一种精密制造处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种精密制造处理系统，包括底座，所述底座的内部设有循环液腔，所述循环液腔的内部设有冷却系统，所述底座的上端面中部设有循环水孔，所述底座的上端面边缘均设有挡边，所述底座的上端面左右两侧设有两个左右相对的立板，两个立板之间的上端设有相互平行的导杆和丝杠，所述丝杠和滑块上的螺纹孔螺纹连接，本实用新型专利技术具备相应的冷却结构，可以在该精密制造处理系统工作的过程中，对刀具进行降温，避免加工刀具因在加工中因温度升高导致刀具磨损而出现的加工误差，有效保证了汽车零部件的加工精度，同时有效保证了刀具的正常使用寿命，降低了精密制造处理系统所需要的加工成本。

A Precision Manufacturing Processing System

【技术实现步骤摘要】
一种精密制造处理系统
本技术涉及精密制造
，具体为一种精密制造处理系统。
技术介绍
目前，在汽车的制造过程中，对于汽车零部件的加工要求越来越高，汽车零部件的加工精度变高，因此传统的人工调节工件的方式，已经不能满足生产需求，人们目前多通过动力机构来控制工件或者刀具的进给，如申请公布号CN201510668275.7的专利公开了一种汽车精密制造处理系统，但是以上专利在使用过程中，存在着一定的缺陷，该结构虽然有效实现了通过动力机构来控制工件或者刀具的进给，但是生产过程中，工件的加工进度受到刀具的影响，缺乏相应的冷却结构，刀具在工作过程中温度升高，刀具的磨损加剧，很容易造成工件加工进度达不到要求。为此我们提供了一种精密制造处理系统。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种精密制造处理系统，具备相应的冷却结构，可以在该精密制造处理系统工作的过程中，对刀具进行降温，避免加工刀具因在加工中因温度升高导致刀具磨损而出现的加工误差，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密制造处理系统，包括底座，所述底座的内部设有循环液腔，所述循环液腔的内部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密制造处理系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部设有循环液腔（33），所述循环液腔（33）的内部设有冷却系统（16），所述底座（1）的上端面中部设有循环水孔（2），所述底座（1）的上端面边缘均设有挡边（15），所述底座（1）的上端面左右两侧设有两个左右相对的立板（11），两个立板（11）之间的上端设有相互平行的导杆（6）和丝杠（9），所述丝杠（9）和滑块（8）上的螺纹孔螺纹连接，所述滑块（8）上设有和导杆（6）相对应的安装孔，所述导杆（6）穿过安装孔，所述滑块（8）的下端设有两个左右相对的电动伸缩杆二（32），所述电动伸缩杆二（32）的下端均连接安装座的上端面，所述安...

【技术特征摘要】
1.一种精密制造处理系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部设有循环液腔（33），所述循环液腔（33）的内部设有冷却系统（16），所述底座（1）的上端面中部设有循环水孔（2），所述底座（1）的上端面边缘均设有挡边（15），所述底座（1）的上端面左右两侧设有两个左右相对的立板（11），两个立板（11）之间的上端设有相互平行的导杆（6）和丝杠（9），所述丝杠（9）和滑块（8）上的螺纹孔螺纹连接，所述滑块（8）上设有和导杆（6）相对应的安装孔，所述导杆（6）穿过安装孔，所述滑块（8）的下端设有两个左右相对的电动伸缩杆二（32），所述电动伸缩杆二（32）的下端均连接安装座的上端面，所述安装座的上端面中部设有红外线测距仪二（27），所述安装座的下端面设有车刀（24）和喷水头（25），所述喷水头（25）连接输液软管（7）的一端，所述输液软管（7）的另一端连接循环液腔（33）内部水泵（26）的输出口，右侧的立板（11）的右侧面设有联轴器一（5），所述联轴器一（5）的右侧设有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出轴通过联轴器一（5）连接丝杠（9）的右侧，右侧的立板（11）的左侧面中部偏下端设有电动伸缩杆一（22），所述电动伸缩杆一（22）的左侧连接有顶头，左侧的立板（11）的右侧面中部设有转轴（29）和红外线测距仪一（10），所述转轴（29）和电动伸缩杆一（22）相对应，所述转轴（29）的右端连接有三抓卡盘（28），左侧的立板（11）上设有和转轴（29）相对应的轴承二（30），所述红外线测距仪一（10）的高度和滑块（8）的高度相同，左侧的立板（11）的左侧面设有联轴器二（23），所述联...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：青岛丰光精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37