一种销轴长度自动检测筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种销轴长度自动检测筛选装置，由两个对称设置的长度检测筛选机构组成；支撑板的上端设有可转动的转盘，转盘内开有多个落位孔；转盘一侧设有长度检测仪，长度检测仪一侧开有四个位于支撑板上的凹槽，凹槽内开有与落位孔上下相对应的定位孔；四个所述凹槽内分别设有第一推动组件和三个第二推动组件；第一推动组件与长度检测仪电相连，离所述长度检测仪最远的第二推动组件内设有位置传感器；第一推动组件对应的定位孔底部与不合格通道相连通，三个第二推动组件对应的定位孔底部与送料管路相连，本实用新型专利技术能自动完成对销轴长度的检测，并分别将合格以及不合格的销钉进行分类收集，整个检测过程自动化完成，检测精度高，同时检测效率高。

An Automatic Detection and Screening Device for Pin Length

【技术实现步骤摘要】
一种销轴长度自动检测筛选装置
本技术属于自动检测设备的
，尤其涉及一种适用于大批量的销轴，能自动检测销轴长度的销轴长度自动检测筛选装置。
技术介绍
在链条的生产加工中，销轴是必不可少的一个部件，而且需要用到的销轴数量多，在装配前还需要对销轴的长度和直径进行检测，以使其符合生产的标准；现有销轴的长度检测大多人工进行测试，从而导致销轴长度的检测效率低的同时检测的精度也低，降低了链条整个流程的生产效率，给企业的进一步发展带来了诸多的问题。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作便捷，能自动对销轴进行长度检测，并进行分类收集的销轴长度自动检测筛选装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种销轴长度自动检测筛选装置，所述长度检测筛选装置由两个对称设置的长度检测筛选机构组成；每个所述长度检测筛选机构包括支撑板、转盘、长度检测仪、送料管路、位置传感器、第一推动组件和第二推动组件；所述支撑板的上端设有可转动的转盘，转盘内开有多个阵列分布的落位孔；所述转盘一侧设有长度检测仪，长度检测仪一侧开有四个位于支撑板上的凹槽，凹槽内开有与落位孔上下相对应的定位孔；四个所述凹槽内分别设有第一推动组件和三个第二推动组件，均用于控制落位孔和定位孔之间相通/不通；所述第一推动组件与长度检测仪电相连，离所述长度检测仪最远的第二推动组件内设有位置传感器，用于感应销轴的位置；所述第一推动组件对应的定位孔底部与不合格通道相连通，三个第二推动组件对应的定位孔底部与送料管路相连。进一步的，所述第一推动组件和第二推动组件的结构相同；第一推动组件包括推动气缸和与推动气缸相连的推动板，上述推动板上设有通孔，当推动气缸推动推动板到一定位置时，落位孔、通孔和定位孔之间依次上下相互联通。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的销轴长度自动检测筛选装置，结构简单，操作方便，能够自动完成对销轴长度的检测，并分别将合格以及不合格的销钉进行分类收集，整个检测过程自动化完成，检测精度高，同时检测效率高,符合企业的生产发展需求。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术中两个支撑板的立体结构示意图；附图3为附图2的另一视角的立体结构示意图；其中：1、支撑板；2、转盘；3、长度检测仪；4、推动气缸；5、推动板；6、第一推动组件；7、第二推动组件；10、凹槽；11、定位孔；20、落位孔；50、通孔。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。参阅附图1-3，本技术所述的一种销轴长度自动检测筛选装置，上述长度检测筛选装置3由两个对称设置的长度检测筛选机构组成；每个所述长度检测筛选机构包括支撑板1、转盘2、长度检测仪3、送料管路（图中未示出）、位置传感器（图中未示出）、第一推动组件6和第二推动组件7；所述支撑板1的上端设有可转动的转盘2，转盘内2开有多个阵列分布的落位孔20；所述转盘2一侧设有长度检测仪3，长度检测仪3一侧开有四个位于支撑板1上的凹槽10，凹槽10呈长方形状；上述四个凹槽10以转盘2的中心为圆心，圆形阵列分布在支撑板1上，在凹槽10内开有与落位孔20上下相对应的定位孔11；四个所述凹槽10内分别设有第一推动组件6和三个第二推动组件7，均用于控制落位孔20和定位孔11之间相通/不通；所述第一推动组件6与长度检测仪3电相连，离所述长度检测仪3最远的第二推动组件7内设有位置传感器（图中未示出），用于感应销轴的位置，并同步控制三个第二推动组件7工作；所述第一推动组件6对应的定位孔11底部与不合格通道（图中未出）相连通，三个第二推动组件对应的定位孔11底部与送料管路（图中未示出）相连。作为进一步的具体实施例，所述第一推动组件6和第二推动组件7的结构相同；第一推动组件6包括推动气缸4和与推动气缸4相连的推动板5，上述推动板5上设有通孔50，当推动气缸4推动推动板5到一定位置时，落位孔20、通孔50和定位孔11之间依次上下相互联通。具体工作时，当销轴在长度检测筛选装置3中的落位孔20时：转盘2转动设定的角度，这样转盘2就带动销轴进入到长度检测仪3的检测范围内，长度检测仪3对销轴进行检测，判断其长度是否合格，接着转盘2带动销轴转动到第一推动组件6处。若销轴长度合格，则转盘2继续带动销轴进行转动；若销轴长度不合格，则第一推动组件6接收到长度检测仪3的判断后开始工作，第一推动组件6中的推动气缸4驱动推动板5往前移动，使得推动板5上的通孔50、落位孔20和定位孔11之间按序上下相互联通，这样长度不合格的销轴从对应的定位孔20的底部落下，并通过不合格通道传送出去；这样当转盘2带动初始长度合格的销轴移动到离长度检测仪3最远的第二推动组件7内时，第二推动组件7内的位置传感器感应到销轴的位置，位置传感器控制多个第二推动组件中的推动气缸4同时工作，同步将三个第二推动组件7中的推动板5往前推动，如果在对应的落位孔20内有合格的销轴，则同步下滑到送料管路中，最后进行集中收集。其中，两个长度检测筛选机构中转盘2旋转的方向为相反的，从而可以通过两个转盘2进行双盘入料，提高了销轴的检测效率。本技术的销轴长度自动检测筛选装置，结构简单，操作方便，能够自动完成对销轴长度的检测，并分别将合格以及不合格的销钉进行分类收集，整个检测过程自动化完成，检测精度高，同时检测效率高,符合企业的生产发展需求。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种销轴长度自动检测筛选装置，其特征在于:所述长度检测筛选装置由两个对称设置的长度检测筛选机构组成；每个所述长度检测筛选机构包括支撑板、转盘、长度检测仪、送料管路、位置传感器、第一推动组件和第二推动组件；所述支撑板的上端设有可转动的转盘，转盘内开有多个阵列分布的落位孔；所述转盘一侧设有长度检测仪，长度检测仪一侧开有四个位于支撑板上的凹槽，凹槽内开有与落位孔上下相对应的定位孔；四个所述凹槽内分别设有第一推动组件和三个第二推动组件，均用于控制落位孔和定位孔之间相通/不通；所述第一推动组件与长度检测仪电相连，离所述长度检测仪最远的第二推动组件内设有位置传感器，用于感应销轴的位置；所述第一推动组件对应的定位孔底部与不合格通道相连通，三个第二推动组件对应的定位孔底部与送料管路相连。

【技术特征摘要】
1.一种销轴长度自动检测筛选装置，其特征在于:所述长度检测筛选装置由两个对称设置的长度检测筛选机构组成；每个所述长度检测筛选机构包括支撑板、转盘、长度检测仪、送料管路、位置传感器、第一推动组件和第二推动组件；所述支撑板的上端设有可转动的转盘，转盘内开有多个阵列分布的落位孔；所述转盘一侧设有长度检测仪，长度检测仪一侧开有四个位于支撑板上的凹槽，凹槽内开有与落位孔上下相对应的定位孔；四个所述凹槽内分别设有第一推动组件和三个第二推动组件，均用于控制落位孔和定位孔之间相通...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣文强，
申请(专利权)人：苏州富邦机械链传动制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32