【技术实现步骤摘要】
一种便于拔取的密封内塞
本技术涉及密封塞
,更具体的说是涉及一种便于拔取的密封内塞。
技术介绍
目前市场上都是组合式内塞,由螺帽、铜垫片、胶垫、金属垫片、螺丝组合而成,这样的组合内塞在塞入后不易拔出,尤其是壶内水温较高时塞入内塞,壶内水冷却后,壶内外气压不一样导致密封塞无法拔出,经常得借用钳子等来拔出;并且现有的组合内塞密封性较差,无法满足人们日常对于水壶的密封需求。因此,如何提供一种便于拔取,密封效果显著的密封内塞是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种便于拔取的密封内塞,在塞入壶口后通过旋转所述扇形帽头锁闭挡板通气孔,将壶内空间与外界环境隔绝,并且继续转动扇形帽头,使压板与挡板之间的距离减小,从而压缩密封塞使密封塞变粗,使密封塞与壶口过盈配合,达到良好的密封效果;当需要取下密封塞时,反向旋转扇形帽头,挡板通气孔与阀瓣通气孔重合,将壶内空间与外界环境连通使气压平衡,并且继续转动扇形帽头,使压板与挡板之间的距离增大,从而使密封塞逐渐变细,使密封塞与壶口间隙配合,从而便于取下密封塞,解决了现有的组合内塞密封性较差,无法满足人们日常对于 ...
【技术保护点】
1.一种便于拔取的密封内塞,其特征在于,包括:塞体和套接在所述塞体上的密封塞;所述塞体包括压板、挡板、螺杆和扇形帽头;其中所述螺杆一端与所述挡板连接,另一端穿过所述压板中心设置的螺纹孔与所述扇形帽头固定连接,所述螺杆上的外螺纹与所述螺纹孔中的内螺纹相匹配,并且所述螺杆为空腔结构,所述螺杆内腔与所述扇形帽头上设置的帽头通气孔连通;所述密封塞位于所述压板和所述挡板之间形成的卡槽内;所述挡板包括挡板壳体、圆盘阀瓣和盖板;其中所述挡板壳体内开设有圆形凹槽,所述圆盘阀瓣位于所述圆形凹槽内,并且通过所述盖板将所述圆盘阀瓣密封在所述挡板壳体的圆形凹槽内;所述圆盘阀瓣为空腔结构,所述螺杆穿 ...
【技术特征摘要】
1.一种便于拔取的密封内塞,其特征在于,包括:塞体和套接在所述塞体上的密封塞;所述塞体包括压板、挡板、螺杆和扇形帽头;其中所述螺杆一端与所述挡板连接,另一端穿过所述压板中心设置的螺纹孔与所述扇形帽头固定连接,所述螺杆上的外螺纹与所述螺纹孔中的内螺纹相匹配,并且所述螺杆为空腔结构,所述螺杆内腔与所述扇形帽头上设置的帽头通气孔连通;所述密封塞位于所述压板和所述挡板之间形成的卡槽内;所述挡板包括挡板壳体、圆盘阀瓣和盖板;其中所述挡板壳体内开设有圆形凹槽,所述圆盘阀瓣位于所述圆形凹槽内,并且通过所述盖板将所述圆盘阀瓣密封在所述挡板壳体的圆形凹槽内;所述圆盘阀瓣为空腔结构,所述螺杆穿过所述盖板与所述圆盘阀瓣顶面中心孔固定连接,并且所述螺杆内腔与所述圆盘阀瓣内腔连通;所述圆盘阀瓣底面非圆心位置设置有阀瓣通气孔,所述圆形凹槽底面设置有与所述阀瓣通气孔对应的挡板通气孔;所述圆盘阀瓣底面非圆心位置凸出设置有限位块,并且所述限位块位于所述圆形凹槽底面内凹设置的弧形导轨内;所述圆盘阀瓣在所述螺杆带动下能够在圆形凹槽内相对所述挡板壳体进行一定角度转动,控制所述阀瓣通气孔与挡板通气孔的重合和分离,所述阀瓣通气孔与挡板通气孔重合后,所述限位块位于所述弧形导轨第一限位端,继续转动的所述螺杆带动所述挡板壳体一同转动,在所述螺杆与所述压板中心螺纹孔的配合下,所述压板与所述挡板之间距离增大,减小对所述密封塞的挤压力,使所述密封塞直径变小实现拔取;反向转动...
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