一种智能紧凑型通风地埋式变电站制造技术

本发明专利技术公开了一种智能紧凑型通风地埋式变电站，包括箱体，变电站还包括进风总管和出风总管；进风总管竖向设置，出风总管同样竖向设置；进风总管的竖向高度高于出风总管；箱体包括多个周向设置的侧壁；一侧壁上开设有出风口；出风总管的下端出口连通于出风口；箱体包括下底壁，下底壁上方设置有平行于下底壁的上底壁；下底壁和上底壁之间形成夹层；上底壁均匀开设有多个通风小孔；箱体的侧壁上开设有连通夹层的进风口；进风总管的下端出口连通设置有环绕风管；通过上述技术方案，将箱体下部设置夹层，将进风总管设置于高出地面一定距离，避免了吸入地表的较热空气，能够对箱体内各处位置均进行良好的通风散热。

An Intelligent Compact Ventilated Buried Substation

【技术实现步骤摘要】
一种智能紧凑型通风地埋式变电站
本专利技术涉及电气设备领域，特别涉及一种智能紧凑型通风地埋式变电站。
技术介绍
相比传统箱式变电站(简称“箱变”)，地埋式变电站将装有高压柜、低压柜和变电站等电器设备的箱体完全置于地下；地埋式变电站具有环保、噪音小和不占用地上面积等优点，故现已得到广泛的应用。地埋式变电站的箱体置于地下，对于密封性和通风散热性能的要求均比较高，故现有的地埋式变电站通常采用风箱加风扇的方式来对箱体进行通风散热，这种通风方式比较简单，而且风箱通常设置于地表，故通入箱体的空气也比较热，散热效果有限。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种智能紧凑型通风地埋式变电站，旨在解决现有地埋式变电站所采用的通风散热方式比较简单，散热效果有限的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的技术方案是：一种智能紧凑型通风地埋式变电站，包括箱体，所述变电站还包括进风总管和出风总管；所述进风总管竖向设置，所述进风总管的上端呈倒立“U”型，所述进风总管的下端呈“U”型；所述出风总管同样竖向设置，所述出风总管的上端呈倒立“U”型，所述出风总管的下端呈“U”型；所述进风总管的竖向高度高于所述出风总管；所述箱体包括顶壁和多个周向设置的侧壁；一所述侧壁上开设有出风口，所述出风口靠近所述顶壁设置；所述出风总管的下端出口连通于所述出风口；所述箱体还包括下底壁，所述箱体内部位于所述下底壁上方设置有平行于所述下底壁的上底壁；所述下底壁和所述上底壁之间形成夹层，且所述变电站内所有的电气设备均置于所述上底壁之上；所述上底壁均匀开设有多个通风小孔；开设有所述出风口的所述侧壁相对的另一所述侧壁上开设有连通所述夹层的进风口；所述进风总管的下端出口连通设置有环绕风管；所述环绕风管向下倾斜环绕于所述箱体设置；所述环绕风管的末端连通所述进风口；所述进风总管的上端U型管的开口处连通设置有进风轴流风机；所述进风轴流风机的风向设置为使空气从外界进入所述进风总管；所述进风轴流风机与地表的垂直距离设置为不小于100cm；所述出风总管的上端U型管的开口处连通设置有出风轴流风机；所述出风轴流风机的风向设置为使空气从所述出风总管进入外界。优选的，所述进风总管的下端U型管贴合于开设有所述进风口的所述侧壁设置；所述出风总管的下端U型管贴合于开设有所述出风口的所述侧壁设置；所述进风轴流风机的进风端罩设有进风格栅；所述出风轴流风机的出风端罩设有出风格栅；所述环绕风管贴合于所述侧壁的外表面设置；所述环绕风管的环绕所述箱体多圈设置；所述环绕风管为不锈钢圆管，且管内设置有均为金属材质的横翅片和纵翅片；所述横翅片和所述纵翅片均沿所述环绕风管延伸设置；所述横翅片的数量为多片，且相邻的横翅片平行设置；所述横翅片的两侧均与所述环绕风管的内壁连接；所述纵翅片的数量同样为多片，且相邻的所述纵翅片平行设置；所述纵翅片的两侧与相邻的所述横翅片连接，且所述纵翅片垂直于所述横翅片；所述环绕风管的外壁连接设置有金属材质的换热翅片；所述换热翅片设置于所述环绕风管的远离所述侧壁的一侧，且所述换热翅片垂直于所述环绕风管的延伸方向；所述换热翅片的数量为多片。优选的，所述环绕风管的管径设置为5～10cm；相邻的所述横翅片之间距离设置为1～2cm；相邻的所述纵翅片之间的距离设置为2～3cm。优选的，所述箱体内设置有开关柜和变压器；所述开关柜和所述变压器均置于所述上底壁上；所述通风小孔的开设位置避开所述开关柜和所述上底壁的接触面以及所述变压器和所述上底壁的接触面；所述夹层内还设置有排水泵；所述排水泵的进水端靠近所述下底壁设置，且所述排水泵的进水端与所述下底壁的上表面之间的垂直距离设置为不超过1cm；所述排水泵的出水端连通设置有排水管；所述排水管密封穿设于所述下底壁并通向市政下水道。优选的，所述夹层内还设置有加压轴流风机；所述加压轴流风机的进风端连通所述进风口；所述加压轴流风机的出风端竖直朝上；所述加压轴流风机的最下端与所述下底壁的上表面之间垂直距离不小于3cm；且所述加压轴流风机的出风端与所述下底壁的上表面之间的垂直距离不小于15cm。优选的，所述夹层的层高设置为不超过30cm；所述上底壁和所述下底壁之间连接设置多根支撑柱；多根所述支撑柱均匀设置于所述上底壁和所述下底壁之间。优选的，所述进风总管的下端出口和所述环绕风管之间还连通设置有三通阀；所述三通阀的进口端连通所述进风总管的下端出口，所述三通阀的第一出口连通所述环绕风管，所述三通阀的第二出口连通设置有进风管；设置有所述进风口的所述侧壁上还开设有上进风口；所述上进风口靠近所述顶壁设置；所述进风管的另一端连通于所述上进风口。优选的，所述三通阀为电控三通阀；所述夹层内设置有液位传感器；所述箱体内设置有温度传感器和控制器；所述进风总管的中段内设置有无线通信器；所述液位传感器、所述温度传感器和所述无线通信器均与所述控制器通信连接；所述加压轴流风机、所述三通阀和所述排水泵均与所述控制器控制连接。优选的，所述进风总管的下端U型管的底部连通设置有进风集水管；所述出风总管的下端U型管的底部连通设置有出风集水管；开设有所述进风口的所述侧壁还开设有连通所述夹层的进风集水孔；开设有所述出风口的所述侧壁还开设有连通所述夹层的出风集水孔；所述进风集水管的另一端连通于所述进风集水孔；所述出风集水管的另一端连通于所述出风集水孔。优选的，所述顶壁开设有供工作人员进出的出入口；所述顶壁的外表面铰接设置有能密封盖住所述进出口的密封盖板。与现有技术相比，本专利技术至少具备以下有益效果：通过上述技术方案，本专利技术提出的智能紧凑型通风地埋式变电站将箱体下部设置夹层，将进风总管设置于高出地面一定距离，避免了吸入地表的较热空气，外界空气经进风总管进入环绕风管，因环绕风管环绕箱体设置，其路径较长，能充分利用地下温度较低的土壤与环绕风管内的流动的空气进行冷却降温，使得进入夹层内的空气温度更低，空气进入夹层后从通风小孔进入箱体内，因通风小孔遍布整个下底壁，故空气能比较均匀的进入箱体，能够对箱体内各处位置均进行良好的通风散热；故本专利技术提出的智能紧凑型通风地埋式变电站具备更佳的通风散热效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术一种智能紧凑型通风地埋式变电站一实施例的外观立体结构示意图；图2为本专利技术一种智能紧凑型通风地埋式变电站一实施例的正面内部结构示意图；图3为本专利技术一种智能紧凑型通风地埋式变电站一实施例的环绕风管的部分结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100箱体320出风格栅110顶壁330出风集水管120侧壁400夹层121上进风口410进风口122出风口420进风集水孔130出入口430出风集水孔140密封盖板440支撑柱150下底壁450通风小孔160上底壁460排水泵200进风总管461排水泵的进水端210进风轴流风机462排水管220进风格栅470加压轴流风机230三通阀471加压轴流风机的出风端240进风管500变压器250环绕风管600开关柜260进风集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能紧凑型通风地埋式变电站，包括箱体，其特征在于，所述变电站还包括进风总管和出风总管；所述进风总管竖向设置，所述进风总管的上端呈倒立“U”型，所述进风总管的下端呈“U”型；所述出风总管同样竖向设置，所述出风总管的上端呈倒立“U”型，所述出风总管的下端呈“U”型；所述进风总管的竖向高度高于所述出风总管；所述箱体包括顶壁和多个周向设置的侧壁；一所述侧壁上开设有出风口，所述出风口靠近所述顶壁设置；所述出风总管的下端出口连通于所述出风口；所述箱体还包括下底壁，所述箱体内部位于所述下底壁上方设置有平行于所述下底壁的上底壁；所述下底壁和所述上底壁之间形成夹层，且所述变电站内所有的电气设备均置于所述上底壁之上；所述上底壁均匀开设有多个通风小孔；开设有所述出风口的所述侧壁相对的另一所述侧壁上开设有连通所述夹层的进风口；所述进风总管的下端出口连通设置有环绕风管；所述环绕风管向下倾斜环绕于所述箱体设置；所述环绕风管的末端连通所述进风口；所述进风总管的上端U型管的开口处连通设置有进风轴流风机；所述进风轴流风机的风向设置为使空气从外界进入所述进风总管；所述进风轴流风机与地表的垂直距离设置为不小于100cm；所述出风总管的上端U型管的开口处连通设置有出风轴流风机；所述出风轴流风机的风向设置为使空气从所述出风总管进入外界。...

【技术特征摘要】
1.一种智能紧凑型通风地埋式变电站，包括箱体，其特征在于，所述变电站还包括进风总管和出风总管；所述进风总管竖向设置，所述进风总管的上端呈倒立“U”型，所述进风总管的下端呈“U”型；所述出风总管同样竖向设置，所述出风总管的上端呈倒立“U”型，所述出风总管的下端呈“U”型；所述进风总管的竖向高度高于所述出风总管；所述箱体包括顶壁和多个周向设置的侧壁；一所述侧壁上开设有出风口，所述出风口靠近所述顶壁设置；所述出风总管的下端出口连通于所述出风口；所述箱体还包括下底壁，所述箱体内部位于所述下底壁上方设置有平行于所述下底壁的上底壁；所述下底壁和所述上底壁之间形成夹层，且所述变电站内所有的电气设备均置于所述上底壁之上；所述上底壁均匀开设有多个通风小孔；开设有所述出风口的所述侧壁相对的另一所述侧壁上开设有连通所述夹层的进风口；所述进风总管的下端出口连通设置有环绕风管；所述环绕风管向下倾斜环绕于所述箱体设置；所述环绕风管的末端连通所述进风口；所述进风总管的上端U型管的开口处连通设置有进风轴流风机；所述进风轴流风机的风向设置为使空气从外界进入所述进风总管；所述进风轴流风机与地表的垂直距离设置为不小于100cm；所述出风总管的上端U型管的开口处连通设置有出风轴流风机；所述出风轴流风机的风向设置为使空气从所述出风总管进入外界。2.根据权利要求1所述的一种智能紧凑型通风地埋式变电站，其特征在于，所述进风总管的下端U型管贴合于开设有所述进风口的所述侧壁设置；所述出风总管的下端U型管贴合于开设有所述出风口的所述侧壁设置；所述进风轴流风机的进风端罩设有进风格栅；所述出风轴流风机的出风端罩设有出风格栅；所述环绕风管贴合于所述侧壁的外表面设置；所述环绕风管的环绕所述箱体多圈设置；所述环绕风管为不锈钢圆管，且管内设置有均为金属材质的横翅片和纵翅片；所述横翅片和所述纵翅片均沿所述环绕风管延伸设置；所述横翅片的数量为多片，且相邻的横翅片平行设置；所述横翅片的两侧均与所述环绕风管的内壁连接；所述纵翅片的数量同样为多片，且相邻的所述纵翅片平行设置；所述纵翅片的两侧与相邻的所述横翅片连接，且所述纵翅片垂直于所述横翅片；所述环绕风管的外壁连接设置有金属材质的换热翅片；所述换热翅片设置于所述环绕风管的远离所述侧壁的一侧，且所述换热翅片垂直于所述环绕风管的延伸方向；所述换热翅片的数量为多片。3.根据权利要求2所述的一种智能紧凑型通风地埋式变电站，其特征在于，所述环绕风管的管径设置为5～10cm；相邻的所述横翅片之间距离设置为1～2cm；相邻的所述纵翅片之间的距离设置为2～3cm。4.根据权利要求1所述的一种智...

【专利技术属性】
技术研发人员：游波，陈康，夏欣，文章，刘权威，
申请(专利权)人：华翔翔能电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43