【技术实现步骤摘要】
一种基于氧化铜复合锂电池负极材料的制备方法
本专利技术涉及锂电池负极材料制备
，尤其涉及一种基于氧化铜复合锂电池负极材料的制备方法。
技术介绍
随着国家对新能源技术的支持与重视，锂离子电池在生活中受到了极大的关注，自九十年代锂离子电池开始出现后就受到了广泛的应用，它有着极多其他电池不能超越的优点，比如重量轻，寿命长，循环性能高，体积小等，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，因此锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段；但现有的锂电池负极材料的制备方法较为复杂，制备成本较高，且制成的负极材料性能不佳，导致制成的电池性能不佳，能量密度低。
技术实现思路
本专利技术提出的一种基于氧化铜复合锂电池负极材料的制备方法，具有制备过程简单和制备成本低廉的优点，且通过此负极材料制成的电池具有性能稳定、能量密度高等优点，通过添加增稠剂、消泡剂和助分散添加剂，保证了各种组分的充分混合并凝聚在一起，使各组分充分发挥作用，进一步提高负极材料的性能。为了...
【技术保护点】
1.一种基于氧化铜复合锂电池负极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、按照配比称取所需原料；S2、将称取的氧化铜粉末和石墨粉加入密闭的混合机中进行搅拌，搅拌时间为3～4.5h，搅拌温度为40～50℃；S3、将S2的混合物中加入密闭的球磨机中，并向球磨机中加入去离子水，球磨10～12h，球磨速度为750～950r/min，球磨温度为50～65℃；S4、将S3中的混合物中加入密闭的干燥箱中进行干燥处理，将温度升高到120℃～150℃，并保持温度1.5～3h；S5、向S4的混合物中加入碳化调节剂并在惰性气体气氛中加热碳化，加热碳化的温度为850℃～1150℃，加热碳化时...
【技术特征摘要】
1.一种基于氧化铜复合锂电池负极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、按照配比称取所需原料；S2、将称取的氧化铜粉末和石墨粉加入密闭的混合机中进行搅拌，搅拌时间为3～4.5h，搅拌温度为40～50℃；S3、将S2的混合物中加入密闭的球磨机中，并向球磨机中加入去离子水，球磨10～12h，球磨速度为750～950r/min，球磨温度为50～65℃；S4、将S3中的混合物中加入密闭的干燥箱中进行干燥处理，将温度升高到120℃～150℃，并保持温度1.5～3h；S5、向S4的混合物中加入碳化调节剂并在惰性气体气氛中加热碳化，加热碳化的温度为850℃～1150℃，加热碳化时间为5～7h；S6、将称取的导电剂和粘结剂加入S5的混合物中，并使用高效混合机中进行混合，搅拌速度为公转100～150r/min，搅拌时间为0.5～1h，得到混合物A；S7、向称取的增稠剂中加入去离子水，并使用搅拌机进行搅拌，搅拌时间为0.5～1h，搅拌转速为120～150r/min，制得增稠剂溶液；S8、将称取的无机硅盐、助分散添加剂、阻燃剂、消泡剂和多巴胺加入到增稠剂溶液中，并调整搅拌机搅拌转速为300～400r/min，搅拌时间为2～3h，得到混合物B；S9、将混合物A、混合物B和称取的聚偏氟乙烯加入真空搅拌机中进行混合搅拌，混合时间为1～2h，混合温度为65～90℃，得到负极凝胶状混合物；S10、将S9中制得混合物均匀涂覆在铜箔上，经过真空干燥处理后压制成压片。2.根据权利要求1所述的一种基于氧化铜复合锂电池负极材料的制备方法，其特征在于，在S1中，各原料重量份配比如下：氧化铜粉末：15～20份、石墨粉：15～18份、导电剂：6～10份、粘结剂：5～...
【专利技术属性】
技术研发人员：于祥波，
申请(专利权)人：徐州硕祥信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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