捻股夹模分线盘制造技术

本实用新型专利技术提供捻股夹模分线盘，包括盘体及模芯，所述模芯安装于所述盘体上；还包括，压盖；所述盘体开孔，所述模芯安装于所述孔内；所述压盖固定安装于所述盘体上；所述模芯与所述孔之间设有间隙，使所述模芯在孔内可自由旋转。解决传统过线模在钢丝绳高速运动中存在飞出的风险；在离心力的作用下，模芯周转动，钢丝接触模芯内壁移动，不会在一点上摩擦磨损，提高模芯使用寿命，彻底解决钢丝损伤问题；分线盘主体的角度尺寸设计更加科学合理，确保钢丝从捻股机筒体出来直线进入自然合拢点，提高钢丝绳质量。

【技术实现步骤摘要】
捻股夹模分线盘
本技术属于生产多丝线接触钢丝绳捻股用分线盘工装卡具
，尤其涉及大轴承管式股绳机捻股用捻股夹模分线盘。
技术介绍
分线盘是捻股生产的重要工装卡具，既要保证多丝线接触钢丝绳捻股的每根钢丝按照捻制规则进行正确分线进入模口成型，又要求每根钢丝按照合理的角度自然进入。钢丝绳不得损伤，镀锌钢丝不得刮伤锌层。通常分线盘上的过线模，设备制造厂家和钢丝绳企业通常采用胶粘、焊接、铆接等方式进行固定，长时间使用后，维护不当则导致过线模飞出，存在安全隐患。过线模一但固定，钢丝在经过过程中永远在过线模的一点上摩擦，长时间使用摩擦所形成的沟槽将对钢丝表面形成损伤，这种损伤往往不被发现，一般只有在显微镜组织下可以看到损伤痕迹，而损伤则会导致钢丝绳在使用中缩短寿命，存在风险隐患。过线模胶粘、焊接、铆接固定方式，容易在高速转动中飞出，存在安全隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种捻股夹模分线盘。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。本技术采用如下技术方案：在一些可选的实施例中，捻股夹模分线盘，包括盘体及模芯，所述模芯安装于所述盘体上；还包括，压盖；所述盘体开孔，所述模芯安装于所述孔内；所述压盖固定安装于所述盘体上；所述模芯与所述孔的内壁之间设有间隙，使所述模芯在孔内可自由旋转。其中，所述间隙为0.5mm。其中，所述压盖与所述盘体通过螺栓固定连接。其中，所述盘体由外圈至内圈开设三组孔：第一组孔、第二组孔及第三组孔。其中，所述第一组孔共10个分孔，相邻两个分孔的间隔角度36°。其中，所述第二组孔共10个分孔，相邻两个分孔的间隔角度36°。其中，所述第三组孔共5个分孔，相邻两个分孔的间隔角度72°。其中，所述第一组孔与所述第二组孔错位排布。其中，所述盘体的端面与垂直面呈20°。其中，所述盘体的侧边面与水平面呈20°。本技术所带来的有益效果：新式模芯安装方式，解决传统过线模在钢丝绳高速运动中存在飞出的风险；在离心力的作用下，模芯周转动，钢丝接触模芯内壁移动，不会在一点上摩擦磨损，提高模芯使用寿命，彻底解决钢丝损伤问题；分线盘主体的角度尺寸设计更加科学合理，确保钢丝从捻股机筒体出来直线进入自然合拢点，提高钢丝绳质量。为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面，并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的盘体的结构示意图。具体实施方式以下描述和附图充分地示出本专利技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本专利技术的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在一些说明性的实施例中，如图1-2所示，捻股夹模分线盘包括盘体1和模芯2，模芯2安装于盘体1上。具体的为，盘体1开孔，由外圈至内圈共开设三组孔，第一组孔101、第二组孔102及第三组孔103。第一组孔101共10个分孔，相邻两个分孔的间隔角度36°。第二组孔102共10个分孔，相邻两个分孔的间隔角度36°。第三组孔103共5个分孔，相邻两个分孔的间隔角度72°。第一组孔101与所述第二组孔102错位排布。模芯2安装于所述孔内；所述压盖3固定安装于所述盘体1上；所述模芯的直径小于所述孔的直径，使得所述模芯2与所述孔的内壁之间形成间隙，所述间隙为0.5mm，使所述模芯2在孔内不受约束，可自由旋转。压盖3与所述盘体1通过螺栓4固定连接，螺栓4配装弹簧垫圈5。压盖3将模芯2限制于所述孔内，使得模芯不会发生飞出风险，盘体的端面与垂直面的角度A1呈20°，盘体的侧边面与水平面的角度A2呈20°。盘体的外直径D1为224mm，内盘直径D2为80mm，内盘外径D3为100mm，盘体总厚度S1为62mm。穿入钢丝后，模芯2在盘体1的孔中能够自由转动。调整捻股夹模分线盘包括盘体到模心的距离，方可进行生产。采用夹模分线盘的设计，可以让模芯2在盘体1及压盖中3的圆孔内周向有一定的自由度，在捻制离心力的作用下，进行转动，不会在一点上进行对模芯磨损，从而钢丝绳不被磨损，同时利于安全生产。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本技术的精神实质与原理下所做的改变，修饰，替代，组合，简化，均应为等效的置换方式，都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.捻股夹模分线盘，包括盘体及模芯，所述模芯安装于所述盘体上；其特征在于，还包括，压盖；所述盘体开孔，所述模芯安装于所述孔内；所述压盖固定安装于所述盘体上；所述模芯与所述孔的内壁之间设有间隙，使所述模芯在孔内可自由旋转。

【技术特征摘要】
1.捻股夹模分线盘，包括盘体及模芯，所述模芯安装于所述盘体上；其特征在于，还包括，压盖；所述盘体开孔，所述模芯安装于所述孔内；所述压盖固定安装于所述盘体上；所述模芯与所述孔的内壁之间设有间隙，使所述模芯在孔内可自由旋转。2.根据权利要求1所述的捻股夹模分线盘，其特征在于，所述间隙为0.5mm。3.根据权利要求2所述的捻股夹模分线盘，其特征在于，所述压盖与所述盘体通过螺栓固定连接。4.根据权利要求3所述的捻股夹模分线盘，其特征在于，所述盘体由外圈至内圈开设三组孔：第一组孔、第二组孔及第三组孔。5.根据权利要求4所述的捻股夹模分线盘，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正强，王立新，吴桂生，孙亚俊，王志刚，
申请(专利权)人：江苏杰力钢缆索具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32