本实用新型专利技术公开了一种用于电热炉生产硅锰合金过程的余热回收装置，包括收料筒，收料筒的顶部固定有与其一体成型的防溅罩，收料筒内壁上端水平固定有固定杆，固定杆中间固定有轴承，轴承中间插入有与其固定连接的竖管，竖管的顶部安装有水泵，竖管上端环形固定有多个与其内部连通的连接管，连接管上固定有锥形罩，连接管另一端环形固定有圆环，圆环上固定有多个高压喷头，高压喷头分别与连接管连通，收料筒内壁中间固定有孔板，收料筒侧端设置有螺旋输送机，收料筒外壁包裹固定有罩体，罩体与收料筒之间环绕贴合有管道，此装置即吸收了生产过程中废渣产生的余热，避免其排入空气影响环境，同时也对余热进行回收利用，节约能源。
A Waste Heat Recovery Device for Silicon-Manganese Alloy Production in Electric Heating Furnace
【技术实现步骤摘要】
一种用于电热炉生产硅锰合金过程的余热回收装置
：本技术涉及能源回收领域，具体涉及一种用于电热炉生产硅锰合金过程的余热回收装置。
技术介绍
：电热炉生产硅锰合金是将锰矿石和白云石、硅石、萤石等原料放入到电热炉中，使其进行熔融、提炼，再进行渣铁分离，得到硅锰合金的工艺。硅锰合金的生产过程中会产生大量的废渣，同时也会有极大的热量释放，通常的废渣是自然冷却干结或者进行水淬，最终等待再次加工用作建筑原料，过程中大量的余热如果不能进行回收利用即影响环境同时也给再次利用增加困难，如果余热可以进行回收也是对热资源的节约。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种用于电热炉生产硅锰合金过程的余热回收装置本技术由如下技术方案实施：一种用于电热炉生产硅锰合金过程的余热回收装置，包括收料筒，所述收料筒的顶部固定有与其一体成型的防溅罩，所述收料筒内壁上端水平固定有固定杆，所述固定杆中间固定有轴承，所述轴承中间插入有与其固定连接的竖管，所述竖管的顶部安装有水泵，所述竖管上端环形固定有多个与其内部连通的连接管，所述连接管上固定有锥形罩，所述连接管另一端环形固定有圆环，所述圆环上固定有多个高压喷头，所述高压喷头分别与连接管连通，所述收料筒内壁中间固定有孔板，所述收料筒侧端设置有螺旋输送机，所述收料筒外壁包裹固定有罩体，所述罩体与收料筒之间环绕贴合有管道。优选的，所述竖管的底部固定安装有锥形的过滤口。优选的，所述竖管上套有从动齿轮，所述固定杆上固定有电机，并且电机的输出轴上固定有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮。优选的，所述孔板的形状为锥形并且螺旋输送机的下端设置在孔板的最低端。优选的，所述罩体使用玻璃丝棉保温材料制作，所述防溅罩上设置有观察窗。本技术的优点：通过电机驱动高压喷头旋转对废渣进行水淬，使其冷却崩裂效果更好，迅速的冷却同时将废渣崩裂呈细小颗粒，可以减小其再次加工建筑原料时的困难，同时吸收废渣的大量热量，避免其散发到空气中对环境造成影响，水淬产生的热量交换到外界管道水流中回收利用，节约能源。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述结构的主视图图2为本技术所述主视图的剖视图图3为本技术所述A处结构示意图图中：收料筒1、防溅罩2、固定杆3、轴承4、竖管5、过滤口6、水泵7、连接管8、锥形罩9、圆环10、高压喷头11、从动齿轮12、电机13、主动齿轮14、孔板15、螺旋输送机16、罩体17、管道18、观察窗19、溜渣槽20具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供以下技术方案：一种用于电热炉生产硅锰合金过程的余热回收装置，包括收料筒1，所述收料筒1的顶部固定有与其一体成型的防溅罩2，所述收料筒1内壁上端水平固定有固定杆3，所述固定杆3中间固定有轴承4，所述轴承4中间插入有与其固定连接的竖管5，所述竖管5的顶部安装有水泵7，所述竖管5上端环形固定有多个与其内部连通的连接管8，所述连接管8上固定有锥形罩9，所述连接管6另一端环形固定有圆环10，所述圆环10上固定有多个高压喷头11，所述高压喷头11分别与连接管8连通，所述收料筒1内壁中间固定有孔板15，所述收料筒1侧端设置有螺旋输送机16，所述收料筒1外壁包裹固定有罩体17，所述罩体17与收料筒1之间环绕贴合有管道18。所述竖管5的底部固定安装有锥形的过滤口6。所述竖管5上套有从动齿轮12，所述固定杆3上固定有电机13，并且电机13的输出轴上固定有与从动齿轮12相互啮合的主动齿轮14。所述孔板15的形状为锥形并且螺旋输送机16的下端设置在孔板15的最低端。所述罩体17使用玻璃丝棉保温材料制作，所述防溅罩2上设置有观察窗19。本技术的工作原理及使用流程：废渣从溜渣槽20中流下到防溅罩2的中间，废渣流到锥形罩9上具有减速和阻挡的作用，此时使用水泵7通过竖管5从收料筒1中吸上冷却水，通过连接管8将冷却水从高压喷头11中喷出，冷却水喷射到熔融状态的废渣上产生内应力使其迅速冷却并且崩裂呈碎小颗粒，防溅罩2可以有效的防止碎小颗粒溅射到外部，使其聚拢后落入到收料筒1中，孔板15有效的拦截碎小颗粒并且将其收集到锥形最低处，通过螺旋输送机16将碎小颗粒状的废渣传输出储存，简单方便快捷高效，通过电机13旋转主动齿轮14带动从动齿轮12转动，可以使连接管8带动圆环10旋转，高压喷头11旋转喷射到废渣上保证水淬效果，使碎渣崩裂的更加充分，通过观察窗19方便观察水淬情况，固定杆3和轴承4起到固定支撑的作用，过滤口6保证了抽水时不会吸入杂物损坏水泵7，罩体17具有保温的作用，水淬后的水温度将会升高流回到收料筒1中，通过管道18使外界冷却水环绕收料筒1循环，对收料筒1中的水进行热量交换，即保证了收料筒1中的水为冷却水，同时也将水淬时产生的余热交换到外部，加热后的水可以继续利用，节约能源。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于电热炉生产硅锰合金过程的余热回收装置，其特征在于，包括收料筒，所述收料筒的顶部固定有与其一体成型的防溅罩，所述收料筒内壁上端水平固定有固定杆，所述固定杆中间固定有轴承，所述轴承中间插入有与其固定连接的竖管，所述竖管的顶部安装有水泵，所述竖管上端环形固定有多个与其内部连通的连接管，所述连接管上固定有锥形罩，所述连接管另一端环形固定有圆环，所述圆环上固定有多个高压喷头，所述高压喷头分别与连接管连通，所述收料筒内壁中间固定有孔板，所述收料筒侧端设置有螺旋输送机，所述收料筒外壁包裹固定有罩体，所述罩体与收料筒之间环绕贴合有管道。
【技术特征摘要】
1.一种用于电热炉生产硅锰合金过程的余热回收装置，其特征在于，包括收料筒，所述收料筒的顶部固定有与其一体成型的防溅罩，所述收料筒内壁上端水平固定有固定杆，所述固定杆中间固定有轴承，所述轴承中间插入有与其固定连接的竖管，所述竖管的顶部安装有水泵，所述竖管上端环形固定有多个与其内部连通的连接管，所述连接管上固定有锥形罩，所述连接管另一端环形固定有圆环，所述圆环上固定有多个高压喷头，所述高压喷头分别与连接管连通，所述收料筒内壁中间固定有孔板，所述收料筒侧端设置有螺旋输送机，所述收料筒外壁包裹固定有罩体，所述罩体与收料筒之间环绕贴合有管道。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘君，
申请(专利权)人：乌兰察布市雄伟光大新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15
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