一种锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置，包括下放置腔、卡块、插块和上放置腔，所述下放置腔的底端焊接有卡块，且卡块两侧的下放置腔上皆焊接有固定块，所述固定块上皆设置有紧固螺栓，所述下放置腔的顶端开设有插块，且插块延伸至插槽内部的一端设置有第二外螺纹，所述插槽的内壁上设置有与第二外螺纹相互配合的第二内螺纹。该锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置由一体式设计变为可拆卸式设计，便于将第一筛网取出，方便清洗，避免第一筛网堵塞，影响装置的正常工作，同时该装置能够有效的吸收扬起的炭灰尘，避免炭灰尘逸出，造成资源浪费，污染环境，同时该装置便于取出筛选后的大颗粒炭还原剂，操作简单便捷，省时省力。

A Reducing Agent Feeding Device for Mineral Furnace for Manganese-Silicon Alloy Production

【技术实现步骤摘要】
一种锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置
：本技术涉及锰硅合金生产
，尤其涉及一种锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置。
技术介绍
：现有的锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置一般都是焊接死在矿热炉上，避免装置松动，导致还原剂入料时洒落，影响工作的进行，降低装置的生产效率，但此种固定死的装置不能很好的将还原剂入料装置内部的筛网取出进行清洗，导致筛网上易积累较多的炭灰，长期以往会堵塞筛网，影响炭的进入，降低了装置的使用寿命，增加了维修成本，同时传统的此类装置在加入炭还原剂时，会有灰尘扬起，造成资源的浪费，并且对环境造成一定的污染，同时传统的此类装置由于加入的炭颗粒直径有要求，导致装置内部较大的炭颗粒不便于取出，给人们带来了极大的麻烦，因此亟需一种锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置来解决上述问题。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的矿热炉还原剂入料装置是固定死在矿热炉上的，不便于筛网的取出，不方便对其进行清洗，易堵塞，不能很好的防止炭灰尘飘出，造成资源浪费，污染环境，筛选后的大颗粒炭不便于取出，增加了人们的工作强度的问题。本技术由如下技术方案实施：一种锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置，包括下放置腔、卡块、插块和上放置腔，所述下放置腔的底端焊接有卡块，且卡块两侧的下放置腔上皆焊接有固定块，所述固定块上皆设置有紧固螺栓，所述下放置腔的顶端开设有插块，且插块延伸至插槽内部的一端设置有第二外螺纹，所述插槽的内壁上设置有与第二外螺纹相互配合的第二内螺纹，所述插块顶端的内壁上焊接有第一筛网，且第一筛网的底端均匀固定有振动块，所述插槽的顶端焊接有上放置腔，且上放置腔的顶端设置有顶盖，所述顶盖延伸至上放置腔内部的一端设置有第一外螺纹，所述上放置腔的内壁上设置有与第一外螺纹相互配合的第一内螺纹，所述下放置腔的内部开设有内置腔，且内置腔的一侧设置有抽风腔，所述抽风腔的顶端设置有抽风管，且抽风管的端部与上放置腔内壁处固定有第二筛网，所述抽风腔的内部固定有抽风扇，所述抽风腔的底端固定有外接口，且外接口端部的外表面设置有第三外螺纹，所述上放置腔正面的左侧设置有操作面板。优选的，所述下放置腔底端的宽度大于卡块的宽度，所述卡块的顶端和固定块的底端位于同一水平面，所述紧固螺栓长度的大小大于卡块高度的大小。优选的，所述插块的高度大小等于插槽的高度大小，所述插块的外径小于插槽的内径。优选的，所述上放置腔和下放置腔的截面皆呈圆形，所述下放置腔和上放置腔组合呈“工”形。优选的，所述操作面板的内部设置有中心处理器，且中心处理器的输出端通过导线分别与振动块、抽风扇的输入端电连接。优选的，所述第一筛网上通孔的内径等于25mm，所述第二筛网上通孔的内径小于5mm。本技术的优点：该锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置由一体式设计变为可拆卸式设计，便于将第一筛网取出，方便清洗，避免第一筛网堵塞，影响装置的正常工作，同时该装置能够有效的吸收扬起的炭灰尘，避免炭灰尘逸出，造成资源浪费，污染环境，同时该装置便于取出筛选后的大颗粒炭还原剂，操作简单便捷，省时省力；(1)设置有下放置腔、卡块、固定块、紧固螺栓、插槽、第二内螺纹以及第二外螺纹，通过将下放置腔上的卡块卡进相应的结构中，接着拧紧紧固螺栓，直到拧不动为止，此时使得装置可以很好的固定在矿热炉上，不会轻易晃动，造成还原剂添加时洒落的情况，并且通过上述结构方便将装置拆卸，接着通过第二内螺纹和第二外螺纹的相互作用，使得下放置腔与上放置腔分离，从而便于人们对第一筛网进行清洗，保证第一筛网的畅通，避免第一筛网上积累较多的炭，造成堵塞，延长了装置的使用寿命，减少了维修成本；(2)设置有内置腔、抽风管、第二筛网、抽风腔、抽风扇、外接口以及第三外螺纹，首先可以将带有内螺纹的存储装置通过第三外螺纹固定在外接口上，接着通过操作面板使抽风扇工作，在添加炭还原剂时，扬起的灰尘微小颗粒将会经第二筛网进入抽风管内部，然后在抽风扇的作用下将其抽入存储装置内部，避免入料时产生微小炭颗粒扬尘，造成资源浪费，环境污染的问题，提高了装置的实用性；设置有插块、上放置腔、顶盖、第一外螺纹以及第一内螺纹，当将下放置腔拆卸下来后，此时可以在第一外螺纹和第一内螺纹的相互配合作用下使得顶盖与上放置腔分离，然后将装置倒置即可将装置内部的大颗粒炭还原剂取出，操作简单便捷，省时省力。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为为本技术的结构正视示意图。图2为本技术的结构正视剖面示意图。图3为图2中A的结构放大示意图。图4为本技术的电路框图。图中：1、下放置腔；2、卡块；3、固定块；4、紧固螺栓；5、插块；6、上放置腔；7、顶盖；8、第一外螺纹；9、第一内螺纹；10、操作面板；11、插槽；12、第二内螺纹；13、第二外螺纹；14、第一筛网；15、振动块；16、内置腔；17、抽风管；18、第二筛网；19、抽风腔；20、抽风扇；21、外接口；22、第三外螺纹。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、4所示，一种锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置，包括下放置腔1、卡块2、插块5和上放置腔6，下放置腔1的底端焊接有卡块2，且卡块2两侧的下放置腔1上皆焊接有固定块3，固定块3上皆设置有紧固螺栓4，下放置腔1底端的宽度大于卡块2的宽度，卡块2的顶端和固定块3的底端位于同一水平面，紧固螺栓4长度的大小大于卡块2高度的大小，其作用是使得装置能够稳定牢固的固定在矿热炉上，不会轻易晃动，提高了装置的稳定性，下放置腔1的顶端开设有插块5，且插块5延伸至插槽11内部的一端设置有第二外螺纹13，插块5的高度大小等于插槽11的高度大小，插块5的外径小于插槽11的内径，其作用是使得第一筛网14的顶端与上放置腔6的底端位于同一水平面，方便更好的进行筛选，同时便于将插块5在第二内螺纹12和第二外螺纹13的相互作用下卡进插槽11内部，插槽11的内壁上设置有与第二外螺纹13相互配合的第二内螺纹12。作为优选，首先将下放置腔1上的卡块2卡进相应的结构中，接着拧紧紧固螺栓4，直到拧不动为止，此时使得装置可以很好的固定在矿热炉上，不会轻易晃动，造成还原剂添加时洒落的情况，并且通过上述结构方便将装置拆卸，接着通过第二内螺纹12和第二外螺纹13的相互作用，使得下放置腔1与上放置腔6分离，从而便于人们对第一筛网14进行清洗，保证第一筛网14的畅通，避免第一筛网14上积累较多的炭，造成堵塞，延长了装置的使用寿命，减少了维修成本。插块5顶端的内壁上焊接有第一筛网14，且第一筛网14的底端均匀固定有振动块15，插槽11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置，包括下放置腔(1)、卡块(2)、插块(5)和上放置腔(6)，其特征在于：所述下放置腔(1)的底端焊接有卡块(2)，且卡块(2)两侧的下放置腔(1)上皆焊接有固定块(3)，所述固定块(3)上皆设置有紧固螺栓(4)，所述下放置腔(1)的顶端开设有插块(5)，且插块(5)延伸至插槽(11)内部的一端设置有第二外螺纹(13)，所述插槽(11)的内壁上设置有与第二外螺纹(13)相互配合的第二内螺纹(12)，所述插块(5)顶端的内壁上焊接有第一筛网(14)，且第一筛网(14)的底端均匀固定有振动块(15)，所述插槽(11)的顶端焊接有上放置腔(6)，且上放置腔(6)的顶端设置有顶盖(7)，所述顶盖(7)延伸至上放置腔(6)内部的一端设置有第一外螺纹(8)，所述上放置腔(6)的内壁上设置有与第一外螺纹(8)相互配合的第一内螺纹(9)，所述下放置腔(1)的内部开设有内置腔(16)，且内置腔(16)的一侧设置有抽风腔(19)，所述抽风腔(19)的顶端设置有抽风管(17)，且抽风管(17)的端部与上放置腔(6)内壁处固定有第二筛网(18)，所述抽风腔(19)的内部固定有抽风扇(20)，所述抽风腔(19)的底端固定有外接口(21)，且外接口(21)端部的外表面设置有第三外螺纹(22)，所述上放置腔(6)正面的左侧设置有操作面板(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种锰硅合金生产用矿热炉还原剂入料装置，包括下放置腔(1)、卡块(2)、插块(5)和上放置腔(6)，其特征在于：所述下放置腔(1)的底端焊接有卡块(2)，且卡块(2)两侧的下放置腔(1)上皆焊接有固定块(3)，所述固定块(3)上皆设置有紧固螺栓(4)，所述下放置腔(1)的顶端开设有插块(5)，且插块(5)延伸至插槽(11)内部的一端设置有第二外螺纹(13)，所述插槽(11)的内壁上设置有与第二外螺纹(13)相互配合的第二内螺纹(12)，所述插块(5)顶端的内壁上焊接有第一筛网(14)，且第一筛网(14)的底端均匀固定有振动块(15)，所述插槽(11)的顶端焊接有上放置腔(6)，且上放置腔(6)的顶端设置有顶盖(7)，所述顶盖(7)延伸至上放置腔(6)内部的一端设置有第一外螺纹(8)，所述上放置腔(6)的内壁上设置有与第一外螺纹(8)相互配合的第一内螺纹(9)，所述下放置腔(1)的内部开设有内置腔(16)，且内置腔(16)的一侧设置有抽风腔(19)，所述抽风腔(19)的顶端设置有抽风管(17)，且抽风管(17)的端部与上放置腔(6)内壁处固定有第二筛网(18)，所述抽风腔(19)的内部固定有抽风扇(20)，所述抽风腔(19)的底端固定有外接口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石红兵，刘斌，云英，安贞喜，
申请(专利权)人：察右前旗腾飞铁合金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15