一种集中搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及建材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种集中搅拌设备；方便取出工作腔内的全部固体物料，给使用者带来便利，使用效果较强，实用性较高；并且，方便观察工作腔内的搅拌情况，工作效率较高，从而提高其使用可靠性；包括机箱、驱动电机和挡板，机箱内设置有工作腔，驱动电机底部输出端设置有传动轴，在传动轴上设置有搅拌叶；工作腔底端设置有支撑架，还包括两组左固定架、两组右固定架、支撑板、传送带、传送电机、传动带、螺纹杆、螺纹管、伺服电机和链条，传送带套设在两组传动辊上，工作腔侧壁设置有收缩槽，链条套设在第一链轮和第二链轮上；还包括透明板，机箱上设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，透明板安装在观察孔上。

A Centralized Mixing Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种集中搅拌设备
本技术涉及建材加工附属装置的
，特别是涉及一种集中搅拌设备。
技术介绍
众所周知，集中搅拌设备是一种用于对物料进行混合搅拌，以使多种原料形成一种满足相关生产加工需求的物料的装置，其在建材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的集中搅拌设备包括机箱、驱动电机和挡板，机箱内设置有工作腔，机箱的左侧壁和右侧壁设置有进水管和排料管，并在进水管和排料管上分别设置有第一阀门和第二阀门，驱动电机安装在机箱的顶端，驱动电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，传动轴和搅拌叶均位于工作腔内，机箱顶端设置有进料口，并且进料口与工作腔相通，挡板的侧壁铰接于进料口的侧壁上；现有的集中搅拌设备使用时，使用者手动打开挡板并由入料口向工作腔内放入需要进行混合搅拌的物料原料并打开第一阀门由入水管向工作腔内放入所需的清洁水源，打开驱动电机带动传动轴旋转同时带动搅拌叶转动对工作腔内的清洁液进行混合搅拌，搅拌结束后打开第二阀门由出料管放出工作腔内的混合物料即可；然而，现有的集中搅拌设备使用中发现，其不方便取出工作腔内的全部固体物料，给使用者带来不便，使用效果较差，实用性较低；并且，其不方便观察工作腔内的搅拌情况，工作效率较低，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种方便取出工作腔内的全部固体物料，给使用者带来便利，使用效果较强，实用性较高；并且，方便观察工作腔内的搅拌情况，工作效率较高，从而提高其使用可靠性的集中搅拌设备。本技术的一种集中搅拌设备，包括机箱、驱动电机和挡板，机箱内设置有工作腔，机箱的左侧壁和右侧壁设置有进水管和排料管，并在进水管和排料管上分别设置有第一阀门和第二阀门，驱动电机安装在机箱的顶端，驱动电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，传动轴和搅拌叶均位于工作腔内，机箱顶端设置有进料口，并且进料口与工作腔相通，挡板的侧壁铰接于进料口的侧壁上；工作腔底端设置有支撑架，所述支撑架顶端设置有连接槽，还包括两组左固定架、两组右固定架、支撑板、传送带、传送电机、传动带、螺纹杆、螺纹管、伺服电机和链条，两组左固定架和两组右固定架分别安装在所述连接槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述两组左固定架之间和两组右固定架之间分别设置有左转轴和右转轴，所述左转轴和右转轴上分别设置有两组传动辊，传送带套设在两组所述传动辊上，所述传送电机的输出端设置有带动轴，传动带套设在所述带动轴和第一转轴上，传送带上设置有连接杆，支撑板安装在连接杆顶端，工作腔侧壁设置有收缩槽，所述收缩槽内设置有安装板，安装板左端设置有安装槽，所述安装槽内固定设置有滚珠轴承，螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆左端设置有带动板，螺纹杆右端插入并螺装至螺纹管内部，伺服电机的输出端设置有转动轴，转动轴和螺纹管上分别设置有第一链轮和第二链轮，链条套设在第一链轮和第二链轮上，机箱侧壁设置有出料口，出料口与工作腔相通，出料口出设置有卡板；还包括透明板，机箱上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，透明板安装在观察孔上。本技术的一种集中搅拌设备，还包括固定板，固定板安装在连接槽内，固定板的顶端设置有海绵垫，所述海绵垫顶端与传送带接触，清洁板上设置有摇杆。本技术的一种集中搅拌设备，还包括两组折流板，所述两组折流板分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上。本技术的一种集中搅拌设备，还包括固定轴和清洁板，固定轴安装在工作腔内，清洁板安装在固定轴上，清洁板上设置有多组刷毛，所述多组刷毛贴紧透明板。本技术的一种集中搅拌设备，所述第一链轮、第二链轮、链条、滚珠轴承和搅拌叶均为不锈钢材质。本技术的一种集中搅拌设备，还包括拉板，卡板上设置有拉槽，拉板的前端和后端分别与所述拉槽的前侧壁和后侧壁连接。本技术的一种集中搅拌设备，还包括四组密封胶垫，所述四组密封胶垫分别安装在支撑板的前端、后端、左端和右端。本技术的一种集中搅拌设备，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在机箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组支撑座。与现有技术相比本技术的有益效果为：传送电机驱动带动轴转动同时带动传动带以带动第一转轴转动并带动一组传动辊转动，一组传动辊转动可带动传送带相对旋转带动连接杆以带动支撑板移动，方便取出工作腔内的固体搅拌物料，伺服电机带动转动轴同时带动第一链轮旋转，以带动链条相对旋转同时带动第二链轮转动，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆在螺纹管内进行移动，从而带动带动板移动对固体物料进行推动，防止物料滞留于工作腔内，方便取出工作腔内的全部固体物料，给使用者带来便利，使用效果较强，实用性较高；并且，透过透明板方便观察工作腔内的搅拌情况，工作效率较高，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是收缩槽的内部结构示意图；图3是卡板的结构示意图；图4是透明板及刷毛的结构示意图。附图中标记：1、机箱；2、驱动电机；3、挡板；4、第一阀门；5、第二阀门；6、传动轴；7、搅拌叶；8、支撑架；9、左固定架；10、右固定架；11、支撑板；12、传送带；13、传送电机；14、传动带；15、螺纹杆；16、螺纹管；17、伺服电机；18、链条；19、滚珠轴承；20、透明板；21、卡板；22、海绵垫；23、折流板；24、清洁板；25、刷毛；26、拉板；27、密封胶垫；28、支腿；29、带动板；30、摇杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种集中搅拌设备，包括机箱1、驱动电机2和挡板3，机箱1内设置有工作腔，机箱1的左侧壁和右侧壁设置有进水管和排料管，并在进水管和排料管上分别设置有第一阀门4和第二阀门5，驱动电机2安装在机箱1的顶端，驱动电机2的底部输出端设置有传动轴6，并在传动轴6上设置有搅拌叶7，传动轴6和搅拌叶7均位于工作腔内，机箱1顶端设置有进料口，并且进料口与工作腔相通，挡板3的侧壁铰接于进料口的侧壁上；工作腔底端设置有支撑架8，支撑架8顶端设置有连接槽，还包括两组左固定架9、两组右固定架10、支撑板11、传送带12、传送电机13、传动带14、螺纹杆15、螺纹管16、伺服电机17和链条18，两组左固定架9和两组右固定架10分别安装在连接槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，两组左固定架9之间和两组右固定架10之间分别设置有左转轴和右转轴，左转轴和右转轴上分别设置有两组传动辊，传送带12套设在两组传动辊上，传送电机13的输出端设置有带动轴，传动带14套设在带动轴和第一转轴上，传送带12上设置有连接杆，支撑板11安装在连接杆顶端，工作腔侧壁设置有收缩槽，收缩槽内设置有安装板，安装板左端设置有安装槽，安装槽内固定设置有滚珠轴承19，螺纹管16外侧壁与滚珠轴承19内侧壁连接，螺纹杆15左端设置有带动板29，螺纹杆15右端插入并螺装至螺纹管16内部，伺服电机17的输出端设置有转动轴，转动轴和螺纹管16上分别设置有第一链轮和第二链轮，链条18套设在第一链轮和第二链轮上，机箱1侧壁设置有出料口，出料口与工作腔相通，出料口出设置有卡板21；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集中搅拌设备，包括机箱(1)、驱动电机(2)和挡板(3)，机箱(1)内设置有工作腔，机箱(1)的左侧壁和右侧壁设置有进水管和排料管，并在进水管和排料管上分别设置有第一阀门(4)和第二阀门(5)，驱动电机(2)安装在机箱(1)的顶端，驱动电机(2)的底部输出端设置有传动轴(6)，并在传动轴(6)上设置有搅拌叶(7)，传动轴(6)和搅拌叶(7)均位于工作腔内，机箱(1)顶端设置有进料口，并且进料口与工作腔相通，挡板(3)的侧壁铰接于进料口的侧壁上；其特征在于，工作腔底端设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)顶端设置有连接槽，还包括两组左固定架(9)、两组右固定架(10)、支撑板(11)、传送带(12)、传送电机(13)、传动带(14)、螺纹杆(15)、螺纹管(16)、伺服电机(17)和链条(18)，两组左固定架(9)和两组右固定架(10)分别安装在所述连接槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述两组左固定架(9)之间和两组右固定架(10)之间分别设置有左转轴和右转轴，所述左转轴和右转轴上分别设置有两组传动辊，传送带(12)套设在两组所述传动辊上，所述传送电机(13)的输出端设置有带动轴，传动带(14)套设在所述带动轴和第一转轴上，传送带(12)上设置有连接杆，支撑板(11)安装在连接杆顶端，工作腔侧壁设置有收缩槽，所述收缩槽内设置有安装板，安装板左端设置有安装槽，所述安装槽内固定设置有滚珠轴承(19)，螺纹管(16)外侧壁与所述滚珠轴承(19)内侧壁连接，螺纹杆(15)左端设置有带动板(29)，螺纹杆(15)右端插入并螺装至螺纹管(16)内部，伺服电机(17)的输出端设置有转动轴，转动轴和螺纹管(16)上分别设置有第一链轮和第二链轮，链条(18)套设在第一链轮和第二链轮上，机箱(1)侧壁设置有出料口，出料口与工作腔相通，出料口出设置有卡板(21)；还包括透明板(20)，机箱(1)上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，透明板(20)安装在观察孔上。...

【技术特征摘要】
1.一种集中搅拌设备，包括机箱(1)、驱动电机(2)和挡板(3)，机箱(1)内设置有工作腔，机箱(1)的左侧壁和右侧壁设置有进水管和排料管，并在进水管和排料管上分别设置有第一阀门(4)和第二阀门(5)，驱动电机(2)安装在机箱(1)的顶端，驱动电机(2)的底部输出端设置有传动轴(6)，并在传动轴(6)上设置有搅拌叶(7)，传动轴(6)和搅拌叶(7)均位于工作腔内，机箱(1)顶端设置有进料口，并且进料口与工作腔相通，挡板(3)的侧壁铰接于进料口的侧壁上；其特征在于，工作腔底端设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)顶端设置有连接槽，还包括两组左固定架(9)、两组右固定架(10)、支撑板(11)、传送带(12)、传送电机(13)、传动带(14)、螺纹杆(15)、螺纹管(16)、伺服电机(17)和链条(18)，两组左固定架(9)和两组右固定架(10)分别安装在所述连接槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述两组左固定架(9)之间和两组右固定架(10)之间分别设置有左转轴和右转轴，所述左转轴和右转轴上分别设置有两组传动辊，传送带(12)套设在两组所述传动辊上，所述传送电机(13)的输出端设置有带动轴，传动带(14)套设在所述带动轴和第一转轴上，传送带(12)上设置有连接杆，支撑板(11)安装在连接杆顶端，工作腔侧壁设置有收缩槽，所述收缩槽内设置有安装板，安装板左端设置有安装槽，所述安装槽内固定设置有滚珠轴承(19)，螺纹管(16)外侧壁与所述滚珠轴承(19)内侧壁连接，螺纹杆(15)左端设置有带动板(29)，螺纹杆(15)右端插入并螺装至螺纹管(16)内部，伺服电机(17)的输出端设置有转动轴，转动轴和螺纹管(16)上分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：保定市伟达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13