一种机床多用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机床配件附属装置的技术领域，特别是涉及一种机床多用夹具；可对方柱和板型工件进行固定，并能自行进行夹具切换不用更换和安装夹具，更为省时省力；包括底板和卡盘，卡盘上设置有卡齿，还包括左固定板、右固定板、两组第一左液压杆、两组第一右液压杆、左移动板和右移动板，底板顶端设置有两组第一“T”型轨，还包括顶板、两组左限位柱和两组右限位柱，顶板底端设置有步进电机，步进电机的输出端设置有转轴，放置槽内设置有滚珠轴承，底板底端左部设置有两组左限位孔，底板底端右部设置有两组右限位孔，顶板底端左部设置有两组第二左液压杆，顶板底端右部设置有两组第二右液压杆。

A Multi-purpose Fixture for Machine Tools

【技术实现步骤摘要】
一种机床多用夹具
本技术涉及机床配件附属装置的
，特别是涉及一种机床多用夹具。
技术介绍
众所周知，机床多用夹具是一种用于待加工工件固定，能固定圆柱、方柱和方板等多种形态规格工件的装置，其在机床配件的领域中得到了广泛的使用；现有的机床多用夹具包括底板和卡盘，所述卡盘底端与底板顶端连接，卡盘上设置有卡齿；现有的机床多用夹具使用时，将待加工柱状工件固定在卡齿上，对其进行加工处理即可；现有的机床多用夹具使用中发现，其只能固定不同尺寸的圆柱状工件，不能对方柱和方板工件进行固定，有一定的使用局限性；当加工不同形状工件时，需进行夹具的更换，更换和安装较为麻烦，费时费力，影响工件的加工。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可对方柱和板型工件进行固定，并能自行进行夹具切换不用更换和安装夹具，更为省时省力的机床多用夹具。本技术的一种机床多用夹具，包括底板和卡盘，所述卡盘底端与底板顶端连接，卡盘上设置有卡齿；还包括左固定板、右固定板、两组第一左液压杆、两组第一右液压杆、左移动板和右移动板，所述左固定板和右固定板底端均与底板顶端连接，两组第一左液压杆的左端均与左固定板右端连接，两组第一右液压杆的右端均与右固定板的左端连接，所述底板顶端设置有两组第一“T”型轨，所述左移动板和右移动板底端均设置有两组第一“T”型槽，所述两组第一“T”型轨分别插入至两组第一“T”型槽内，左移动板和右移动板均可沿着两组第一“T”型轨左右滑动，所述两组第一左液压杆的右端均与左移动板的左端连接，所述两组第一右液压杆的左端均与右移动板的右端连接；还包括顶板、两组左限位柱和两组右限位柱，所述顶板底端设置有步进电机，所述步进电机的输出端设置有转轴，顶板上设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承，转轴的顶端自顶板的底端穿过滚珠轴承内部并与底板底端固定连接，底板底端左部设置有两组左限位孔，底板底端右部设置有两组右限位孔，所述顶板左部设置有两组左通孔，顶板右部设置有两组右通孔，所述两组左限位柱底端分别插入至两组左通孔内，所述两组右限位柱底端分别插入至两组右通孔内，顶板底端左部设置有两组第二左液压杆，顶板底端右部设置有两组第二右液压杆，所述两组第二左液压杆顶端分别插入至两组左通孔内并与两组左限位柱底端连接，所述两组第二右液压杆顶端分别插入至两组右通孔内并与两组右限位柱底端连接，所述两组左限位柱顶端分别插入至两组左限位孔内，所述两组右限位柱顶端分别插入至两组右限位孔内。本技术的一种机床多用夹具，还包括第一左固定横板、第二左固定横板、第一右固定横板、第二右固定横板、左移动横板、右移动横板、左调节螺栓和右调节螺栓，所述一左固定横板和第二左固定横板左端均与左移动板的右端连接，所述一右固定横板和第二右固定横板右端均与右移动板的左端连接，所述左移动横板左端设置有两组第二“T”型轨，左移动板右端设置有两组第二“T”型槽，两组第二“T”型轨分别插入至两组第二“T”型槽内，左移动横板可沿着第二“T”型槽上下滑动，所述右移动横板右端设置有两组第三“T”型轨，右移动板左端设置有两组第三“T”型槽，两组第三“T”型轨分别插入至两组第三“T”型槽内，右移动横板可沿着第三“T”型槽上下滑动，所述第一左固定横板上设置有左螺纹孔，左调节螺栓底端插入至左螺纹孔内，左调节螺栓与第一左固定横板螺纹连接，所述第一右固定横板上设置有右螺纹孔，右调节螺栓底端插入至右螺纹孔内，右调节螺栓与第一右固定横板螺纹连接。本技术的一种机床多用夹具，还包括底座、两组第三左液压杆和两组第三右液压杆，所述两组第三左液压杆底端均与底座顶端连接，两组第三左液压杆顶端均与顶板底端连接，所述两组第三右液压杆底端均与底座顶端连接，两组第三右液压杆顶端均与顶板底端连接。本技术的一种机床多用夹具，所述第二左固定横板和第二右固定横板顶端与左移动横板和右移动横板底端均设置有齿状凸起。本技术的一种机床多用夹具，所述左调节螺栓和右调节螺栓顶端均设置有调节盘。本技术的一种机床多用夹具，所述顶板底端设置有环形槽，顶板顶端设置有环形轨，环形槽与环形轨相契合。本技术的一种机床多用夹具，所述底板上设置有四组螺栓孔。本技术的一种机床多用夹具，所述左限位柱和右限位柱均为不锈钢材质。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过调节两组第一左液压杆使左移动板沿着第一“T”型轨左右滑动，通过调节两组第一右液压杆使右移动板沿着第一“T”型轨左右滑动，从而调节左移动板与右移动板之间的距离，可使其固定不同宽度的方柱或者方板；当需进行夹具切换时，将第二左液压杆和第二右液压杆进行压缩，使第一左限位柱与第二右限位柱分别离开左限位孔和右限位孔，启动步进电机，使其顺时针转动180度，步进电机带动转轴转动，转轴带动顶板旋转180度，将第二左液压杆和第二右液压杆升高，使左限位柱与右限位柱顶端分别进入至左限位孔和右限位孔内，从而完成夹具的切换，无需人工进行拆卸和安装，更换时更为方便快捷，省时省力。附图说明图1是本技术的平面结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；附图中标记：1、底板；2、卡盘；3、卡齿；4、左固定板；5、右固定板；6、第一左液压杆；7、第一右液压杆；8、左移动板；9、右移动板；10、第一“T”型轨；11、顶板；12、左限位柱；13、右限位柱；14、步进电机；15、转轴；16、滚珠轴承；17、左限位孔；18、右限位孔；19、第二左液压杆；20、第二右液压杆；21、第一左固定横板；22、第二左固定横板；23、第一右固定横板；24、第二右固定横板；25、左移动横板；26、右移动横板；27、左调节螺栓；28、右调节螺栓；29、第二“T”型轨；30、底座；31、第三左液压杆；32、第三右液压杆；33、齿状凸起；34、调节盘；35、环形槽；36、环形轨；37、螺栓孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种机床多用夹具，包括底板1和卡盘2，卡盘2底端与底板1顶端连接，卡盘2上设置有卡齿3；还包括左固定板4、右固定板5、两组第一左液压杆6、两组第一右液压杆7、左移动板8和右移动板9，左固定板4和右固定板5底端均与底板1顶端连接，两组第一左液压杆6的左端均与左固定板4右端连接，两组第一右液压杆7的右端均与右固定板5的左端连接，底板1顶端设置有两组第一“T”型轨10，左移动板8和右移动板9底端均设置有两组第一“T”型槽，两组第一“T”型轨10分别插入至两组第一“T”型槽内，左移动板8和右移动板9均可沿着两组第一“T”型轨10左右滑动，两组第一左液压杆6的右端均与左移动板8的左端连接，两组第一右液压杆7的左端均与右移动板9的右端连接；还包括顶板11、两组左限位柱12和两组右限位柱13，顶板11底端设置有步进电机14，步进电机14的输出端设置有转轴15，顶板11上设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承16，转轴15的顶端自顶板11的底端穿过滚珠轴承16内部并与底板1底端固定连接，底板1底端左部设置有两组左限位孔17，底板1底端右部设置有两组右限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床多用夹具，包括底板（1）和卡盘（2），所述卡盘（2）底端与底板（1）顶端连接，卡盘（2）上设置有卡齿（3）；其特征在于，还包括左固定板（4）、右固定板（5）、两组第一左液压杆（6）、两组第一右液压杆（7）、左移动板（8）和右移动板（9），所述左固定板（4）和右固定板（5）底端均与底板（1）顶端连接，两组第一左液压杆（6）的左端均与左固定板（4）右端连接，两组第一右液压杆（7）的右端均与右固定板（5）的左端连接，所述底板（1）顶端设置有两组第一“T”型轨（10），所述左移动板（8）和右移动板（9）底端均设置有两组第一“T”型槽，所述两组第一“T”型轨（10）分别插入至两组第一“T”型槽内，左移动板（8）和右移动板（9）均可沿着两组第一“T”型轨（10）左右滑动，所述两组第一左液压杆（6）的右端均与左移动板（8）的左端连接，所述两组第一右液压杆（7）的左端均与右移动板（9）的右端连接；还包括顶板（11）、两组左限位柱（12）和两组右限位柱（13），所述顶板（11）底端设置有步进电机（14），所述步进电机（14）的输出端设置有转轴（15），顶板（11）上设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承（16），转轴（15）的顶端自顶板（11）的底端穿过滚珠轴承（16）内部并与底板（1）底端固定连接，底板（1）底端左部设置有两组左限位孔（17），底板（1）底端右部设置有两组右限位孔（18），所述顶板（11）左部设置有两组左通孔，顶板（11）右部设置有两组右通孔，所述两组左限位柱（12）底端分别插入至两组左通孔内，所述两组右限位柱（13）底端分别插入至两组右通孔内，顶板（11）底端左部设置有两组第二左液压杆（19），顶板（11）底端右部设置有两组第二右液压杆（20），所述两组第二左液压杆（19）顶端分别插入至两组左通孔内并与两组左限位柱（12）底端连接，所述两组第二右液压杆（20）顶端分别插入至两组右通孔内并与两组右限位柱（13）底端连接，所述两组左限位柱（12）顶端分别插入至两组左限位孔（17）内，所述两组右限位柱（13）顶端分别插入至两组右限位孔（18）内。...

【技术特征摘要】
1.一种机床多用夹具，包括底板（1）和卡盘（2），所述卡盘（2）底端与底板（1）顶端连接，卡盘（2）上设置有卡齿（3）；其特征在于，还包括左固定板（4）、右固定板（5）、两组第一左液压杆（6）、两组第一右液压杆（7）、左移动板（8）和右移动板（9），所述左固定板（4）和右固定板（5）底端均与底板（1）顶端连接，两组第一左液压杆（6）的左端均与左固定板（4）右端连接，两组第一右液压杆（7）的右端均与右固定板（5）的左端连接，所述底板（1）顶端设置有两组第一“T”型轨（10），所述左移动板（8）和右移动板（9）底端均设置有两组第一“T”型槽，所述两组第一“T”型轨（10）分别插入至两组第一“T”型槽内，左移动板（8）和右移动板（9）均可沿着两组第一“T”型轨（10）左右滑动，所述两组第一左液压杆（6）的右端均与左移动板（8）的左端连接，所述两组第一右液压杆（7）的左端均与右移动板（9）的右端连接；还包括顶板（11）、两组左限位柱（12）和两组右限位柱（13），所述顶板（11）底端设置有步进电机（14），所述步进电机（14）的输出端设置有转轴（15），顶板（11）上设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承（16），转轴（15）的顶端自顶板（11）的底端穿过滚珠轴承（16）内部并与底板（1）底端固定连接，底板（1）底端左部设置有两组左限位孔（17），底板（1）底端右部设置有两组右限位孔（18），所述顶板（11）左部设置有两组左通孔，顶板（11）右部设置有两组右通孔，所述两组左限位柱（12）底端分别插入至两组左通孔内，所述两组右限位柱（13）底端分别插入至两组右通孔内，顶板（11）底端左部设置有两组第二左液压杆（19），顶板（11）底端右部设置有两组第二右液压杆（20），所述两组第二左液压杆（19）顶端分别插入至两组左通孔内并与两组左限位柱（12）底端连接，所述两组第二右液压杆（20）顶端分别插入至两组右通孔内并与两组右限位柱（13）底端连接，所述两组左限位柱（12）顶端分别插入至两组左限位孔（17）内，所述两组右限位柱（13）顶端分别插入至两组右限位孔（18）内。2.如权利要求1所述的一种机床多用夹具，其特征在于，还包括第一左固定横板（21）、第二左固定横板（22）、第一右固定横板（23）、第二右固定横板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫焕杰，李旭，
申请(专利权)人：长春东大恒丰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22