【技术实现步骤摘要】
一种用于轴叉侧面加工的工装
本技术涉及传动轴的轴叉加工设备
,具体涉及一种用于轴叉侧面加工的工装夹具。
技术介绍
随着我国机械制造业的快速发展及机械技术的进步,企业不断的发展,大量数控化加工设备应用和专业化大批量生产的进行,使得现有的工装夹具不断创新与改进,摒弃以往的高耗能、高耗材、高劳动强度和低效率的加工方式及工装夹具,积极的寻找高质量、高效率的生产方式,节约人力物力的新加工方式及工装夹具。轴叉是传动轴总成的重要组成零部件,与传动轴总成的花键套配合组成滑动副,在传动轴总成的伸缩中起到重要作用。轴叉的加工质量直接影响传动轴总成的伸缩功能和使用寿命。传统加工轴叉两耳外侧面的工艺流程,即先钻两耳孔底孔,钻底孔用复合钻头同时将两耳外侧端面粗加工出来。再在车床上分两次车两端卡簧槽、侧面和倒角,每次各车一端。这种原始加工轴叉耳孔和两侧面的工艺方法存在以下弊端:1、卡簧槽、侧面和耳孔分两个工序完成,两次定位使卡簧槽、侧面和耳孔存在同轴度误差;2、车两端卡簧槽和侧面,实际上是分两次完成的,各装夹一次,使两端卡簧槽和侧面存在累积误差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于轴叉侧面加工的工装夹具,可以根据现有机床设备条件,保证轴叉两耳外侧面对称度要求及耳孔与卡簧槽的同轴度,优化轴叉加工工艺流程。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种用于轴叉侧面加工的工装夹具,包括底板、定位销、定位柱、L型立板、微型气缸和压板,所述底板底部一端设置有定位销,底板顶部上对应定位销的位置上固定设置有垫板,所述垫板顶端固定设置有定位柱,所述底板上与垫板相对称的位置上沿竖直方向设置有微型气 ...
【技术保护点】
1.一种用于轴叉侧面加工的工装,其特征在于:包括底板(1)、定位销(2)、定位柱(3)、L型立板(4)、微型气缸(5)和压板(6),所述底板(1)底部一端设置有定位销(2),底板(1)顶部上对应定位销(2)的位置上固定设置有垫板(7),所述垫板(7)顶端固定设置有定位柱(3),定位柱(3)的直径长度略小于轴叉(9)耳孔的直径长度,所述底板(1)上与垫板(7)相对称的位置上沿竖直方向设置有微型气缸(5),所述微型气缸(5)的拉杆顶端设置有压板(6),微型气缸(5)的两侧分别设置有L型立板(4)和限位柱(8),所述L型立板(4)的顶端开设有弧形凹槽, L型立板(4)的竖直高度小于所述限位柱(8)的竖直高度,所述弧形凹槽与轴叉(9)杆部相契合。
【技术特征摘要】
1.一种用于轴叉侧面加工的工装,其特征在于:包括底板(1)、定位销(2)、定位柱(3)、L型立板(4)、微型气缸(5)和压板(6),所述底板(1)底部一端设置有定位销(2),底板(1)顶部上对应定位销(2)的位置上固定设置有垫板(7),所述垫板(7)顶端固定设置有定位柱(3),定位柱(3)的直径长度略小于轴叉(9)耳孔的直径长度,所述底板(1)上与垫板(7)相对称的位置上沿竖直方向设置有微型气缸(5),所述微型气缸(5)的拉杆顶端设置有压板(6),微...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑利丹,齐瑞晓,卢文辉,张浩,周岩,赵贺,柴二帅,雷务然,李品,穆俊豪,张志斌,侯光辉,董后云,张宇,
申请(专利权)人:许昌远东传动轴股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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