一种送丝固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种送丝固定支架，属于送丝机技术领域。它由固定底座、Y轴固定座、Z轴固定座、角度调节支座、送丝嘴构成，固定底座上设有装配孔，送丝嘴通过螺丝固定在角度调节支座上。通过梯形滑轨、燕尾槽相配合，以及在梯形滑轨内设置调节螺丝，在燕尾槽内设置与调节螺丝相配合的螺纹槽，能够在调节机构不裸露的情况下，完成Y、Z轴调节，以及角度调节；调节机构在内部，能够减少灰尘进入，调节更加顺滑，延长使用寿命。

A wire feeding fixing bracket

【技术实现步骤摘要】
一种送丝固定支架
本技术涉及一种送丝固定支架，属于送丝机

技术介绍
送丝机是将焊丝输送到焊接部位的机器，它与焊接设备相配合，自动化完成焊接工作。目前，送丝机的固定支架无法调节，这就导致了在焊接时，无法适应不同类型的部件焊接。每种类型的焊接，需要单独制作相适配的固定支架，导致支架数量多，成本高，适用性差的问题。因此，设计一种送丝固定支架，它能够多维度调节，满足多种焊接需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种送丝固定支架，它解决了目前送丝机固定支架无法调节的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种送丝固定支架，它由固定底座、Y轴固定座、Z轴固定座、角度调节支座、送丝嘴构成，固定底座上设有装配孔，送丝嘴通过螺丝固定在角度调节支座上：所述固定底座上设有竖直梯形滑轨，竖直梯形滑轨内设有竖直半圆柱槽，竖直半圆柱槽中部固定有U形卡块，竖直半圆柱槽内放置有Y轴调节螺丝，Y轴调节螺丝外侧凸出于竖直梯形滑轨，Y轴调节螺丝中部设有凹槽，通过凹槽活动固定在U形卡块内；所述Y轴固定座设有与竖直梯形滑轨相配合的竖直燕尾槽，竖直燕尾槽内设有与Y轴调节螺丝相配合的竖直螺纹槽，将Y轴固定座的竖直燕尾槽套在竖直梯形滑轨上，旋转Y轴调节螺丝驱动Y轴固定座沿竖直梯形滑轨移动；所述Y轴固定座上设有水平梯形滑轨，水平梯形滑轨内设有水平半圆柱槽，水平半圆柱槽中部固定有U形卡块，水平半圆柱槽内放置有Z轴调节螺丝，Z轴调节螺丝外侧凸出于水平梯形滑轨，Z轴调节螺丝中部设有凹槽，通过凹槽活动固定在U形卡块内；所述Z轴固定座设有与水平梯形滑轨相配合的水平燕尾槽，水平燕尾槽内设有与Z轴调节螺丝相配合的水平螺纹槽，将Z轴固定座的水平燕尾槽套在水平梯形滑轨上，旋转Z轴调节螺丝驱动Z轴固定座沿水平梯形滑轨移动；所述角度调节支座通过角度调节螺丝固定在Z轴固定座上。作为优选实例，所述竖直燕尾槽内部一侧设有竖直开口槽，竖直开口槽一侧壁设有通孔，另一侧壁设有螺纹孔，向通孔中插入Y轴紧固螺丝，Y轴紧固螺丝与螺纹孔配合，将竖直开口槽槽口缩小，使得竖直燕尾槽与竖直梯形滑轨锁紧。作为优选实例，所述水平燕尾槽内部一侧设有水平开口槽，水平开口槽一侧壁设有通孔，另一侧壁设有螺纹孔，向通孔中插入Z轴紧固螺丝，Z轴紧固螺丝与螺纹孔配合，将水平开口槽槽口缩小，使得水平燕尾槽与水平梯形滑轨锁紧。本技术的有益效果是：通过梯形滑轨、燕尾槽相配合，以及在梯形滑轨内设置调节螺丝，在燕尾槽内设置与调节螺丝相配合的螺纹槽，能够在调节机构不裸露的情况下，完成Y、Z轴调节，以及角度调节；调节机构在内部，能够减少灰尘进入，调节更加顺滑，延长使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术拆解结构示意图；图3为本技术Y轴调节螺丝和U形卡块的结构示意图。图中：固定底座1，装配孔11，竖直梯形滑轨12，竖直半圆柱槽13，Y轴调节螺丝14，Y轴固定座2，竖直燕尾槽21，竖直螺纹槽22，水平梯形滑轨23，水平半圆柱槽24，Z轴调节螺丝25，竖直开口槽26，Y轴紧固螺丝27，Z轴固定座3，水平燕尾槽31，水平螺纹槽32，水平开口槽33，Z轴紧固螺丝34，角度调节支座4，角度调节螺丝41，送丝嘴5，U形卡块6，凹槽7。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1-图3所示，一种送丝固定支架，它由固定底座1、Y轴固定座2、Z轴固定座3、角度调节支座4、送丝嘴5构成，固定底座1上设有装配孔11，送丝嘴5通过螺丝固定在角度调节支座4上：固定底座1上设有竖直梯形滑轨12，竖直梯形滑轨12内设有竖直半圆柱槽13，竖直半圆柱槽13中部固定有U形卡块6，竖直半圆柱槽14内放置有Y轴调节螺丝14，Y轴调节螺丝14外侧凸出于竖直梯形滑轨12，Y轴调节螺丝14中部设有凹槽7，通过凹槽7活动固定在U形卡块6内；Y轴固定座2设有与竖直梯形滑轨12相配合的竖直燕尾槽21，竖直燕尾槽21内设有与Y轴调节螺丝14相配合的竖直螺纹槽22，将Y轴固定座2的竖直燕尾槽21套在竖直梯形滑轨12上，旋转Y轴调节螺丝14驱动Y轴固定座2沿竖直梯形滑轨12移动；Y轴固定座2上设有水平梯形滑轨23，水平梯形滑轨23内设有水平半圆柱槽24，水平半圆柱槽24中部固定有U形卡块6，水平半圆柱槽24内放置有Z轴调节螺丝25，Z轴调节螺丝25外侧凸出于水平梯形滑轨23，Z轴调节螺丝25中部设有凹槽7，通过凹槽7活动固定在U形卡块6内；Z轴固定座3设有与水平梯形滑轨23相配合的水平燕尾槽31，水平燕尾槽31内设有与Z轴调节螺丝25相配合的水平螺纹槽32，将Z轴固定座3的水平燕尾槽31套在水平梯形滑轨23上，旋转Z轴调节螺丝25驱动Z轴固定座3沿水平梯形滑轨23移动；角度调节支座4通过角度调节螺丝41固定在Z轴固定座3上。竖直燕尾槽21内部一侧设有竖直开口槽26，竖直开口槽26一侧壁设有通孔，另一侧壁设有螺纹孔，向通孔中插入Y轴紧固螺丝27，Y轴紧固螺丝27与螺纹孔配合，将竖直开口槽26槽口缩小，使得竖直燕尾槽21与竖直梯形滑轨12锁紧。水平燕尾槽31内部一侧设有水平开口槽33，水平开口槽33一侧壁设有通孔，另一侧壁设有螺纹孔，向通孔中插入Z轴紧固螺丝34，Z轴紧固螺丝34与螺纹孔配合，将水平开口槽33槽口缩小，使得水平燕尾槽31与水平梯形滑轨23锁紧。Y轴、Z轴调节结构的调节方向相互垂直，包含结构完全相同。竖直燕尾槽21、水平燕尾槽31内部一侧设有开口槽，开口槽靠近螺丝头部一侧设有通孔，外侧壁设有螺纹孔，通过螺丝分别从通孔、螺纹孔穿过，将开口槽锁紧，以达到将竖直燕尾槽21、水平燕尾槽31分别与竖直梯形滑轨12、水平梯形滑轨23锁紧的目的，固定更加牢固。工作原理：通过梯形滑轨、燕尾槽相配合，以及在梯形滑轨内设置调节螺丝，在燕尾槽内设置与调节螺丝相配合的螺纹槽，能够在调节机构不裸露的情况下，完成Y、Z轴调节，松开角度调节螺丝41，角度调节支座4能够旋转，当旋转到合适位置后，旋紧角度调节螺丝41，完成角度调节；调节机构在内部，能够减少灰尘进入，调节更加顺滑，延长使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种送丝固定支架，它由固定底座、Y轴固定座、Z轴固定座、角度调节支座、送丝嘴构成，固定底座上设有装配孔，送丝嘴通过螺丝固定在角度调节支座上，其特征在于：所述固定底座上设有竖直梯形滑轨，竖直梯形滑轨内设有竖直半圆柱槽，竖直半圆柱槽中部固定有U形卡块，竖直半圆柱槽内放置有Y轴调节螺丝，Y轴调节螺丝外侧凸出于竖直梯形滑轨，Y轴调节螺丝中部设有凹槽，通过凹槽活动固定在U形卡块内；所述Y轴固定座设有与竖直梯形滑轨相配合的竖直燕尾槽，竖直燕尾槽内设有与Y轴调节螺丝相配合的竖直螺纹槽，将Y轴固定座的竖直燕尾槽套在竖直梯形滑轨上，旋转Y轴调节螺丝驱动Y轴固定座沿竖直梯形滑轨移动；所述Y轴固定座上设有水平梯形滑轨，水平梯形滑轨内设有水平半圆柱槽，水平半圆柱槽中部固定有U形卡块，水平半圆柱槽内放置有Z轴调节螺丝，Z轴调节螺丝外侧凸出于水平梯形滑轨，Z轴调节螺丝中部设有凹槽，通过凹槽活动固定在U形卡块内；所述Z轴固定座设有与水平梯形滑轨相配合的水平燕尾槽，水平燕尾槽内设有与Z轴调节螺丝相配合的水平螺纹槽，将Z轴固定座的水平燕尾槽套在水平梯形滑轨上，旋转Z轴调节螺丝驱动Z轴固定座沿水平梯形滑轨移动；所述角度调节支座通过角度调节螺丝固定在Z轴固定座上。...

【技术特征摘要】
1.一种送丝固定支架，它由固定底座、Y轴固定座、Z轴固定座、角度调节支座、送丝嘴构成，固定底座上设有装配孔，送丝嘴通过螺丝固定在角度调节支座上，其特征在于：所述固定底座上设有竖直梯形滑轨，竖直梯形滑轨内设有竖直半圆柱槽，竖直半圆柱槽中部固定有U形卡块，竖直半圆柱槽内放置有Y轴调节螺丝，Y轴调节螺丝外侧凸出于竖直梯形滑轨，Y轴调节螺丝中部设有凹槽，通过凹槽活动固定在U形卡块内；所述Y轴固定座设有与竖直梯形滑轨相配合的竖直燕尾槽，竖直燕尾槽内设有与Y轴调节螺丝相配合的竖直螺纹槽，将Y轴固定座的竖直燕尾槽套在竖直梯形滑轨上，旋转Y轴调节螺丝驱动Y轴固定座沿竖直梯形滑轨移动；所述Y轴固定座上设有水平梯形滑轨，水平梯形滑轨内设有水平半圆柱槽，水平半圆柱槽中部固定有U形卡块，水平半圆柱槽内放置有Z轴调节螺丝，Z轴调节螺丝外侧凸出于水平梯形滑轨，Z轴调节螺丝中部设有凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘挺，徐露，
申请(专利权)人：上海美焊智能化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31