一种消音器端盖及其加工模具制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种消音器端盖及其加工模具，该消音器端盖包括：端盖本体、定位安装槽、左卡接槽、右卡接槽与延长板，该加工模具包括：支撑底座、减震垫板、下模板、第一上模板、中间压板、右压块、下冲孔冲头、左压块、连接板、第二上模板、上冲孔冲头与上模座，其特征在于：减震垫板设置在支撑底座的上端，减震垫板与支撑底座相互固定连接，下模板设置在减震垫板的上端。本实用新型专利技术中的第一上模板固定连接在连接板的下端，在连接板的上端固定连接有两个连接螺栓，在第二上模板的下端开设有螺孔，连接板可以通过连接螺栓与第二上模板相互旋接，方便拆卸与更换，拆卸安装操作简单且工作可靠，提高产品的生产效率，降低产品的生产成本。

A Noise Muffler End Cover and Its Processing Die

【技术实现步骤摘要】
一种消音器端盖及其加工模具
本技术涉及汽车零件及模具领域，尤其涉及一种消音器端盖及其加工模具。
技术介绍
目前，消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施，消音器主要是利用多孔吸声材料来降低噪声的，把吸声材料固定在气流通道的内壁上或按照一定方式在管道中排列，就构成了阻性消声器，当声波进入阻性消声器时，一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过消声器的声波减弱，阻性消声器就好象电学上的纯电阻电路，吸声材料类似于电阻。目前现有的汽车消音器端盖通常安装在消音器的端部，在加工时，通常需要制做两副模具，同时需要先冲孔，然后再进行压槽，分两次加工，工序繁琐，成本较高，而且目现有的加工模具通常较重，不易更换，在更换模具时十分不方便，容易造成人身伤害等危险，加工模具还存在着容易因振动而导致产生噪音或使加工模具位移的问题，降低产品质量，无法保证产品一致性，降低生产效率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种消音器端盖及其加工模具，本技术中的第一上模板固定连接在连接板的下端，在连接板的上端固定连接有两个连接螺栓，在第二上模板的下端开设有螺孔，连接板可以通过连接螺栓与第二上模板相互旋接，方便拆卸与更换，拆卸安装操作简单且工作可靠，提高产品的生产效率，降低产品的生产成本。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种消音器端盖，包括：端盖本体、定位安装槽、左卡接槽、右卡接槽与延长板，其特征在于：所述定位安装槽、右卡接槽与左卡接槽均开设在所述端盖本体上，所述右卡接槽设置在所述定位安装槽右侧，所述左卡接槽设置在所述定位安装槽的左侧，所述端盖本体上开设有两个第一安装孔，所述延长板设置有两个，两个延长板分别设置在所述端盖本体的两侧，所述延长板与所述端盖本体相互为一体连接，在两个延长板上均开设有第二安装孔。本技术还提供一种消音器端盖的加工模具，包括：支撑底座、减震垫板、下模板、第一上模板、中间压板、右压块、下冲孔冲头、左压块、连接板、第二上模板、上冲孔冲头与上模座，其特征在于：所述减震垫板设置在所述支撑底座的上端，所述减震垫板与所述支撑底座相互固定连接，所述下模板设置在所述减震垫板的上端，所述下模板与所述减震垫板相互固定连接，所述第一上模板设置在所述下模板的上方，所述中间压板设置在所述第一上模板的下端，所述中间压板与第一上模板相互固定连接，所述右压块设置在所述中间压板的右侧，右压块与所述第一上模板相互固定连接，所述左压块设置在中间压板的左侧，所述左压块与第一上模板相互固定连接，所述下冲孔冲头设置有两个，两个下冲孔冲头均设置在所述第一上模板的下端并与第一上模板相互固定连接，所述第二上模板设置在所述第一上模板的上端，所述第二上模板与所述第一上模板之间通过所述连接板相互连接，所述上冲孔冲头设置有两个，两个上冲孔冲头均与所述第二上模板的下端相互固定连接，所述上模座设置在所述第二上模板的上端，所述上模座与所述第二上模板相互固定连接。进一步，所述定位安装槽、左卡接槽与右卡接槽的形状均为凹字形。进一步，所述下模板上开设有多个落料槽，落料槽位于所述第一安装孔与第二安装孔的正下方。进一步，所述减震垫板的内部设置有多个减震弹簧。进一步，所述连接板的上端固定连接两个连接螺栓，所述第二上模板上开设有螺孔，所述连接板通过连接螺栓与所述第二上模板相互旋接。进一步，所述减震垫板为橡胶垫板。本技术的优点在于：本技术提供了一种消音器端盖及其加工模具，本技术中在支撑底座与下模板之间设置有减震垫板，在减震垫板的内部设置有多个减震弹簧，减震垫板为橡胶垫板，在消音器端盖的加工过程中起到了减震的作用，防止加工模具在加工过程中因振动而导致产生噪音或使加工模具位移的问题，本技术中的第一上模板固定连接在连接板的下端，在连接板的上端固定连接有两个连接螺栓，在第二上模板的下端开设有螺孔，连接板可以通过连接螺栓与第二上模板相互旋接，方便拆卸与更换，拆卸安装操作简单且工作可靠，提高产品的生产效率，降低产品的生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中的消音器端盖的结构示意图。图2为本技术中的消音器端盖加工模具的结构示意图。其中：1-端盖本体；2-定位安装槽；3-左卡接槽；4-右卡接槽；5-延长板；6-第一安装孔；7-第二安装孔；8-支撑底座；9-减震垫板；10-减震弹簧；11-下模板；12-第一上模板；13-中间压板；14-右压块；15-下冲孔冲头；16-左压块；17-连接板；18-第二上模板；19-连接螺栓；20-上冲孔冲头；21-上模座；22-落料槽具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：图1为本技术中的消音器端盖的结构示意图，图2为本技术中的消音器端盖加工模具的结构示意图。如图1所示的一种消音器端盖，包括：端盖本体1、定位安装槽2、左卡接槽3、右卡接槽4与延长板5，其特征在于：所述定位安装槽2、右卡接槽4与左卡接槽3均开设在所述端盖本体1上，所述右卡接槽4设置在所述定位安装槽2右侧，所述左卡接槽3设置在所述定位安装槽2的左侧，所述端盖本体1上开设有两个第一安装孔6，所述延长板5设置有两个，两个延长板5分别设置在所述端盖本体1的两侧，所述延长板5与所述端盖本体1相互为一体连接，在两个延长板5上均开设有第二安装孔7。如图2所示的一种消音器端盖的加工模具，包括：支撑底座8、减震垫板9、减震弹簧10、下模板11、第一上模板12、中间压板13、右压块14、下冲孔冲头15、左压块16、连接板17、第二上模板18、连接螺栓19、上冲孔冲头20、上模座21与落料槽22，其特征在于：所述减震垫板9设置在所述支撑底座8的上端，所述减震垫板9与所述支撑底座8相互固定连接，所述下模板11设置在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消音器端盖，包括：端盖本体、定位安装槽、左卡接槽、右卡接槽与延长板，其特征在于：所述定位安装槽、右卡接槽与左卡接槽均开设在所述端盖本体上，所述右卡接槽设置在所述定位安装槽右侧，所述左卡接槽设置在所述定位安装槽的左侧，所述端盖本体上开设有两个第一安装孔，所述延长板设置有两个，两个延长板分别设置在所述端盖本体的两侧，所述延长板与所述端盖本体相互为一体连接，在两个延长板上均开设有第二安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种消音器端盖，包括：端盖本体、定位安装槽、左卡接槽、右卡接槽与延长板，其特征在于：所述定位安装槽、右卡接槽与左卡接槽均开设在所述端盖本体上，所述右卡接槽设置在所述定位安装槽右侧，所述左卡接槽设置在所述定位安装槽的左侧，所述端盖本体上开设有两个第一安装孔，所述延长板设置有两个，两个延长板分别设置在所述端盖本体的两侧，所述延长板与所述端盖本体相互为一体连接，在两个延长板上均开设有第二安装孔。2.根据权利要求1所述的一种消音器端盖，其特征在于：所述定位安装槽、左卡接槽与右卡接槽的形状均为凹字形。3.一种用于加工权利要求1所述的消音器端盖的加工模具，包括：支撑底座、减震垫板、下模板、第一上模板、中间压板、右压块、下冲孔冲头、左压块、连接板、第二上模板、上冲孔冲头与上模座，其特征在于：所述减震垫板设置在所述支撑底座的上端，所述减震垫板与所述支撑底座相互固定连接，所述下模板设置在所述减震垫板的上端，所述下模板与所述减震垫板相互固定连接，所述第一上模板设置在所述下模板的上方，所述中间压板设置在所述第一上模板的下端，所述中间压板与第一上模板相互固定连接，所述右压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李守刚，姚富娟，黄美丽，杨振华，朱永清，
申请(专利权)人：天津恒兴机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12