一种加热炉低氮排放燃烧系统技术方案

本发明专利技术涉及一种加热炉低氮排放燃烧系统，它包括燃烧室(1)和换热器(2)，所述燃烧室(1)内设置有燃烧机(3)，所述换热器(2)包括进烟口(3.1)、排烟口(3.2)、进风口(3.3)和出风口(3.4)，所述换热器(2)外设置有烟囱组件(4)和助燃风机(5)，所述进风口(3.3)与助燃风机(5)的吸风口(5.1)相连接，所述助燃风机(5)的排风口(5.2)与烟囱组件(4)相连通，所述出风口(3.4)与燃烧机(2)相连接。本发明专利技术一种加热炉低氮排放燃烧系统，其助燃风机与烟囱组件相连，一方面能够对烟囱排烟热量进行回用，另一方面能够调节燃烧机进风的含氧量，从而有效降低降低NOx的排放，满足国家环保标准要求。

A Low Nitrogen Emission Combustion System for Heating Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉低氮排放燃烧系统
本专利技术涉及一种加热炉低氮排放燃烧系统，属于铝型材生产设备

技术介绍
中国大气污染日益严重，尤其雾霾对人类的生活和工作带来极大困扰，严重危害人类健康。造成大气污染的主要元凶之一是氮氧化合物，治理氮氧化物已刻不容缓。国家提出洁净燃烧，共创一片蓝天，并制定了相关环保标准，而且对氮氧化物排放限制日益严格。据相关资料研究，燃气燃烧产生的NOx主要分为热力型NOx、快速型NOx和燃料型NOx。造成NOx生成的主要是燃料中的氮元素、局部高温、烟气停留时间，富氧燃烧等原因。目前市场上的铝棒加热炉燃烧系统在不降低加热炉效率条件下，难以满足国家相关环保标准的要求。因此，有必要对加热炉的燃烧系统进行相应的改造和升级，降低NOx的排放，满足环保要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种加热炉低氮排放燃烧系统，其助燃风机与烟囱组件相连，一方面能够对烟囱排烟热量进行回用，另一方面能够调节燃烧机进风的含氧量，能够有效降低加热炉NOx的排放，从而满足国家环保标准要求。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种加热炉低氮排放燃烧系统，它包括燃烧室和换热器，所述燃烧室内设置有燃烧机，所述换热器包括进烟口、排烟口、进风口和出风口，所述换热器外设置有烟囱组件和助燃风机，所述进烟口通过进烟管与燃烧室相连通，所述排烟口通过排烟管与烟囱组件相连通，所述进风口通过进风管与助燃风机的吸风口相连接，所述助燃风机的排风口通过吸风管与烟囱组件相连通，所述出风口通过助燃风管与燃烧机相连接。更进一步的，所述换热器位于燃烧室正下方。更进一步的，所述烟囱组件包括支撑箱体，所述支撑箱体沿横向穿装有烟囱进烟管，所述支撑箱体顶部设置有内套管和外套管，所述烟囱进烟管一端与排烟管相连接，另一端与内套管下端相连接，所述内套管和外套管之间形成隔腔，所述隔腔上端开口下端封闭，所述内套管下部开设有一圈排烟孔，所述外套管在排烟孔相应位置处开设有回风口，所述回风口与吸风管相连接。更进一步的，所述内套管上部设置有上横梁，所述上横梁上穿装有拉杆，所述拉杆上端通过螺母与上横梁相连接，所述拉杆下端固定设置有下横梁，所述下横梁外侧固定设置有套环，所述套环与排烟孔相配合。更进一步的，所述内套管和外套管上部之间通过多个连接块相连接。更进一步的，所述外套管上部设置有烟气检测管，所述烟气检测管与内套管相连通。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术一种加热炉低氮排放燃烧系统，其助燃风机与烟囱组件相连，一方面能够对烟囱排烟热量进行回用，另一方面能够调节燃烧机进风的含氧量，从而有效降低降低NOx的排放，满足国家环保标准要求。附图说明图1为本专利技术一种加热炉低氮排放燃烧系统的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1中烟囱组件的立体示意图。图4为图1中烟囱组件的内部结构示意图。图5为图4的侧视图。其中：燃烧室1换热器2燃烧机3进烟口3.1排烟口3.2进风口3.3出风口3.4烟囱组件4支撑箱体4.1烟囱进烟管4.2内套管4.3外套管4.4隔腔4.5排烟孔4.6回风口4.7上横梁4.8拉杆4.9螺母4.10下横梁4.11套环4.12连接块4.13烟气检测管4.14助燃风机5吸风口5.1排风口5.2进烟管6排烟管7进风管8吸风管9助燃风管10。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1～图5所示，本实施例中的一种加热炉低氮排放燃烧系统，它包括燃烧室1和换热器2，所述燃烧室1内设置有燃烧机3，所述换热器2包括进烟口3.1、排烟口3.2、进风口3.3和出风口3.4，所述换热器2外设置有烟囱组件4和助燃风机5，所述进烟口3.1通过进烟管6与燃烧室1相连通，所述排烟口3.2通过排烟管7与烟囱组件4相连通，所述进风口3.3通过进风管8与助燃风机5的吸风口5.1相连接，所述助燃风机5的排风口5.2通过吸风管9与烟囱组件4相连通，所述出风口3.4通过助燃风管10与燃烧机2相连接；所述换热器2位于燃烧室1正下方；所述烟囱组件4包括支撑箱体4.1，所述支撑箱体4.1沿横向穿装有烟囱进烟管4.2，所述支撑箱体4.1顶部设置有内套管4.3和外套管4.4，所述烟囱进烟管4.2一端与排烟管7相连接，另一端与内套管4.3下端相连接，所述内套管4.3和外套管4.4之间形成隔腔4.5，所述隔腔4.5上端开口下端封闭，所述内套管4.3下部开设有一圈排烟孔4.6，所述外套管4.4在排烟孔4.6相应位置处开设有回风口4.7，所述回风口4.7与吸风管9相连接；所述内套管4.3上部设置有上横梁4.8，所述上横梁4.8上穿装有拉杆4.9，所述拉杆4.9上端通过螺母4.10与上横梁4.8相连接，所述拉杆4.9下端固定设置有下横梁4.11，所述下横梁4.11外侧固定设置有套环4.12，所述套环4.12与排烟孔4.6相配合。所述内套管4.3和外套管4.4上部之间通过多个连接块4.13相连接；所述外套管4.4上部设置有烟气检测管4.14，所述烟气检测管4.14与内套管4.3相连通。工作原理：传统的助燃风机直接从外界吸气，然后通过换热器预热后送入燃烧机进行燃烧加热，这种方式一方面无法利用烟气余热，另一方面外界空气含氧量较高，直接送入燃烧机燃烧容易造成NOx生成。本专利技术助燃风机吸风口通过吸风管与烟囱组件相连接，烟囱组件包括内套管和外套管，内套管中为换热器排出的烟气，内外套管之间形成隔腔，内套管下部开设有一圈排烟孔，外套管在排烟孔位置处设置回风口，因此助燃风机能够吸取一部分烟气和一部分外界空气，一方面能够利用部分烟气热量，另一方面烟气与外界空气的混合气能够降低含氧量，燃烧机燃烧时能够有效降低NOx生成；同时内套管内设置有套环，通过调节拉杆可以调节套环的上下位置，从而实现套环打开或关闭排烟孔，能够根据燃烧机需要调节回风口处烟气和外界空气的混合比例，更加有效的控制NOx生成。除上述实施例外，本专利技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热炉低氮排放燃烧系统，其特征在于：它包括燃烧室(1)和换热器(2)，所述燃烧室(1)内设置有燃烧机(3)，所述换热器(2)包括进烟口(3.1)、排烟口(3.2)、进风口(3.3)和出风口(3.4)，所述换热器(2)外设置有烟囱组件(4)和助燃风机(5)，所述进烟口(3.1)通过进烟管(6)与燃烧室(1)相连通，所述排烟口(3.2)通过排烟管(7)与烟囱组件(4)相连通，所述进风口(3.3)通过进风管(8)与助燃风机(5)的吸风口(5.1)相连接，所述助燃风机(5)的排风口(5.2)通过吸风管(9)与烟囱组件(4)相连通，所述出风口(3.4)通过助燃风管(10)与燃烧机(2)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种加热炉低氮排放燃烧系统，其特征在于：它包括燃烧室(1)和换热器(2)，所述燃烧室(1)内设置有燃烧机(3)，所述换热器(2)包括进烟口(3.1)、排烟口(3.2)、进风口(3.3)和出风口(3.4)，所述换热器(2)外设置有烟囱组件(4)和助燃风机(5)，所述进烟口(3.1)通过进烟管(6)与燃烧室(1)相连通，所述排烟口(3.2)通过排烟管(7)与烟囱组件(4)相连通，所述进风口(3.3)通过进风管(8)与助燃风机(5)的吸风口(5.1)相连接，所述助燃风机(5)的排风口(5.2)通过吸风管(9)与烟囱组件(4)相连通，所述出风口(3.4)通过助燃风管(10)与燃烧机(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种加热炉低氮排放燃烧系统，其特征在于：所述换热器(2)位于燃烧室(1)正下方。3.根据权利要求1所述的一种加热炉低氮排放燃烧系统，其特征在于：所述烟囱组件(4)包括支撑箱体(4.1)，所述支撑箱体(4.1)沿横向穿装有烟囱进烟管(4.2)，所述支撑箱体(4.1)顶部设置有内套管(4.3)和外套管(4.4)，所述烟囱进烟管(4.2)一端与排烟管(7)相连接，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张理罡，
申请(专利权)人：江苏江顺精密机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32