本发明专利技术提供一种火电厂燃煤锅炉排烟余热的回收利用装置，包括挡水罩和排水管；所述排烟连接管为直管状结构，且排烟连接管底部设有一处排水腔，并且排水腔上下两端分别通过螺栓与燃煤锅炉排烟管相连接；所述排水腔底部设有一处排水槽，且排水腔底部与排水槽相连通；有利于对烟气中所含有的热量进行收集，使烟气内部余热能够存储在装置内部流动的水流内，并通过装置将加热的水流输送至外部余热发电设备内部进行发电，提高烟气内部余热利用效率，降低热量浪费；并且配合余热收集管锥螺旋结构的设置，可使余热收集管外侧端面能够与排烟管内部各部位所流通的高温烟气相接触，对余热收集管内部流动的水流进行升温，提高装置余热收集效果。
A Recovery and Utilization Device for Waste Heat of Coal-fired Boiler Exhaust in Thermal Power Plant
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂燃煤锅炉排烟余热的回收利用装置
本专利技术属于余热回收
，更具体地说，特别涉及一种火电厂燃煤锅炉排烟余热的回收利用装置。
技术介绍
火电厂燃煤锅炉提供发电机组的发电能量，同时大量热能随锅炉烟囱排出；在当今大力提倡节能减排的背景下，对于火电厂这种燃煤锅炉，如何降低排烟热能损失，从而节约能源、保护环境有着极为重要的意义。锅炉运行中的排烟损失是最重要的一项热能损失，如果能把锅炉的排烟热量最大化的进行回收并加以利用到发电机组中去，则可以提高锅炉运行效率和经济效益。本专利技术人发现现有类似装置，例如专利申请号201620115099.4所提到的一种燃气热水锅炉排烟余热深度回收利用系统，包括水泵，所述水泵的出水口处安装第一管路，所述第一管路连接至节能器的进口，所述节能器的出口通过第三管路与锅炉的进水口连通，所述第一管路上还分支有第二管路，所述第二管路直接与第三管路连通，所述第二管路上安装有开关阀门。本专利技术结构紧凑、合理，操作方便，水泵出来的水，通过节能器工作，制作出高温度的水供给锅炉使用。安装方便，成本低。还例如专利申请号201010274103.9所提到的一种火电厂锅炉排烟余热回收利用系统，将空气加热器串接于锅炉空气输入冷风道中，高温换热器串接于锅炉烟气烟道的引风机与增压风机之间，第一低温换热器连接于锅炉烟气烟道的增压风机与脱硫塔之间，高温换热器的凝结水输入输出端分别通过流量控制阀串接于凝结水加热器之间，第一低温换热器与空气加热器的介质输入输出端通过循环泵连接；本系统锅炉排烟余热回收利用效果显著，有效提高了锅炉效率，降低了锅炉能耗，取得较大经济效益。基于上述两处专利的检索，以及结合现有技术中的装置发现，上述装置在实际使用的过程中存在几点问题，包括有：装置外壁与燃煤锅炉排烟管道内部高温烟气接触面积较小，烟气中所含有的余热无法及时有效的传导至装置内部流动的导热液体中，就随排烟管道自行排放到外部，容易造成余热的浪费；并且装置内部清洁效果极差，在装置长期使用时，装置外壁容易沾附一处较厚的烟灰，容易影响装置外壁导热效果。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种火电厂燃煤锅炉排烟余热的回收利用装置，以解决现有类似装置在使用时，装置外壁与燃煤锅炉排烟管道内部高温烟气接触面积较小，烟气中所含有的余热无法及时有效的传导至装置内部流动的导热液体中，就随排烟管道自行排放到外部，容易造成余热的浪费；并且装置内部清洁效果极差，在装置长期使用时，装置外壁容易沾附一处较厚的烟灰，容易影响装置外壁导热效果的问题。本专利技术火电厂燃煤锅炉排烟余热的回收利用装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种火电厂燃煤锅炉排烟余热的回收利用装置，包括排烟连接管，排水腔，排水孔，排水槽，余热收集管，集热片，高温泵，清洗管道，高压喷头，阀门，挡水罩和排水管；所述排烟连接管为直管状结构，且排烟连接管底部设有一处排水腔，并且排水腔上下两端分别通过螺栓与燃煤锅炉排烟管相连接；所述排水腔底部设有一处排水槽，且排水腔底部与排水槽相连通；所述余热收集管位于排烟连接管内部顶端，且余热收集管进水端和出水端均位于排烟连接管外部，并且集热片分布在余热收集管上；所述高温泵与余热收集管进水端相连通，且高温泵另一端与外部循环供水管道相连通，并且高温泵通过电源线与外部控制电路相连接；所述清洗管道顶部分为两部分，且清洗管道顶部位于排烟连接管内，并且清洗管道底部与外部高压供水管道相连通；所述阀门安装在清洗管道上；所述挡水罩位于排烟连接管内部，且挡水罩外侧与排烟连接管内壁间隔距离为二十厘米；所述排水管安装在排烟连接管底部外壁上，且排水管出水端与排污管道相连通。进一步的，所述余热收集管环绕在排烟连接管内部，且余热收集管一端与高温泵相连通，并且余热收集管另一端通过管道与外部余热发电设备相连通。进一步的，所述余热收集管为上下双层结构，且余热收集管上下两层均为锥螺旋结构。进一步的，所述余热收集管外部环绕焊接有多处集热片，且集热片为圆环形片状结构。进一步的，所述清洗管道安装在排烟连接管内部，且清洗管道底部安装有三处高压喷头，并且高压喷头位于余热收集管顶部。进一步的，所述挡水罩为锥形盖状结构，且挡水罩安装在排烟连接管内部排水腔内，并且挡水罩底部与排水腔底部间隔距离为二十厘米，且挡水罩直径大于排烟连接管管口直径。进一步的，所述排水腔底部开设有十二处排水孔，且排水孔底部与排水槽相连通，并且排水管与排水槽相连通。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.余热收集管的设置，有利于对烟气中所含有的热量进行收集，使烟气内部余热能够存储在装置内部流动的水流内，并通过装置将加热的水流输送至外部余热发电设备内部进行发电，提高烟气内部余热利用效率，降低热量浪费；并且配合余热收集管锥螺旋结构的设置，可使余热收集管外侧端面能够与排烟管内部各部位所流通的高温烟气相接触，对余热收集管内部流动的水流进行升温，提高装置余热收集效果。2.集热片的设置，有利于增大装置受热面积，使烟气中所含有的热量能够通过集热片更好的传递到装置内部水流中，提高装置内部水流加热效率；并且配合清洗管道和高压喷头的设置，可通过水流定期在火电厂燃煤锅炉暂停使用时，对装置外壁所沾附的烟灰进行清洗，使装置外壁保持洁净，避免较厚的烟灰长期沾附在装置外部表面上，影响装置外部热量传导效果。3.挡水罩的设置，有利于对装置内部清洗所使用的水流进行阻挡，使水流存储在装置内部，避免避免水流随排烟连接管流入底部燃煤锅炉排烟管道内，影响装置使用效果；并且配合排水槽和排水管的使用，可将清洗所使用的水流自行排出，避免避免水流长期淤积在装置内部，影响装置内部烟气流通效果。附图说明图1是本专利技术的轴视结构示意图。图2是本专利技术的剖视结构示意图。图3是本专利技术的排烟连接管剖视结构示意图。图4是本专利技术的余热收集管轴视结构示意图。图5是本专利技术的余热收集管俯视结构示意图。图6是本专利技术的余热收集管轴视结构示意图。图7是本专利技术的清洗管道轴视结构示意图。图8是本专利技术的挡水罩轴视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：排烟连接管-1，排水腔-101，排水孔-102，排水槽-103，余热收集管-2，集热片-201，高温泵-3，清洗管道-4，高压喷头-5，阀门-6，挡水罩-7，排水管-8。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图8所示：本专利技术提供一种火电厂燃煤锅炉排烟余热的回收利用装置，包括排烟连接管1，排水腔101，排水孔102，排水槽103，余热收集管2，集热片201，高温泵3，清洗管道4，高压喷头5，阀门6，挡水罩7和排水管8；所述排烟连接管1为直管状结构，且排烟连接管1底部设有一处排水腔101，并且排水腔101上下两端分别通过螺栓与燃煤锅炉排烟管相连接；所述排水腔101底本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种火电厂燃煤锅炉排烟余热的回收利用装置，其特征在于：该火电厂燃煤锅炉排烟余热的回收利用装置包括排烟连接管(1)，排水腔(101)，排水孔(102)，排水槽(103)，余热收集管(2)，集热片(201)，高温泵(3)，清洗管道(4)，高压喷头(5)，阀门(6)，挡水罩(7)和排水管(8)；所述排烟连接管(1)为直管状结构，且排烟连接管(1)底部设有一处排水腔(101)，并且排水腔(101)上下两端分别通过螺栓与燃煤锅炉排烟管相连接；所述排水腔(101)底部设有一处排水槽(103)，且排水腔(101)底部与排水槽(103)相连通；所述余热收集管(2)位于排烟连接管(1)内部顶端，且余热收集管(2)进水端和出水端均位于排烟连接管(1)外部，并且集热片(201)分布在余热收集管(2)上；所述高温泵(3)与余热收集管(2)进水端相连通，且高温泵(3)另一端与外部循环供水管道相连通，并且高温泵(3)通过电源线与外部控制电路相连接；所述清洗管道(4)顶部分为两部分，且清洗管道(4)顶部位于排烟连接管(1)内，并且清洗管道(4)底部与外部高压供水管道相连通；所述阀门(6)安装在清洗管道(4)上；所述挡水罩(7)位于排烟连接管(1)内部，且挡水罩(7)外侧与排烟连接管(1)内壁间隔距离为二十厘米；所述排水管(8)安装在排烟连接管(1)底部外壁上，且排水管(8)出水端与排污管道相连通。...
【技术特征摘要】
1.一种火电厂燃煤锅炉排烟余热的回收利用装置，其特征在于：该火电厂燃煤锅炉排烟余热的回收利用装置包括排烟连接管(1)，排水腔(101)，排水孔(102)，排水槽(103)，余热收集管(2)，集热片(201)，高温泵(3)，清洗管道(4)，高压喷头(5)，阀门(6)，挡水罩(7)和排水管(8)；所述排烟连接管(1)为直管状结构，且排烟连接管(1)底部设有一处排水腔(101)，并且排水腔(101)上下两端分别通过螺栓与燃煤锅炉排烟管相连接；所述排水腔(101)底部设有一处排水槽(103)，且排水腔(101)底部与排水槽(103)相连通；所述余热收集管(2)位于排烟连接管(1)内部顶端，且余热收集管(2)进水端和出水端均位于排烟连接管(1)外部，并且集热片(201)分布在余热收集管(2)上；所述高温泵(3)与余热收集管(2)进水端相连通，且高温泵(3)另一端与外部循环供水管道相连通，并且高温泵(3)通过电源线与外部控制电路相连接；所述清洗管道(4)顶部分为两部分，且清洗管道(4)顶部位于排烟连接管(1)内，并且清洗管道(4)底部与外部高压供水管道相连通；所述阀门(6)安装在清洗管道(4)上；所述挡水罩(7)位于排烟连接管(1)内部，且挡水罩(7)外侧与排烟连接管(1)内壁间隔距离为二十厘米；所述排水管(8)安装在排烟连接管(1)底部外壁上，且排水管(8)出水端与排污管道相连通。2.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗柏松，
申请(专利权)人：罗柏松，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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