一种油田作业用通用混配车制造技术

本发明专利技术公开一种油田作业用通用混配车，包括二类底盘车和罐体，所述罐体底部通过底梁安装于所述二类底盘车的底车上，所述罐体为长方形，且罐体的顶部设有顶部平台，所述顶部平台上设有搅拌组件，且搅拌组件设有多组，所述搅拌组件包括减速器和防爆电机，所述防爆电机的输出端与所述减速器连接，且减速器的输出端设有延伸至所述罐体内的转轴，所述转轴的中部设有大叶轮，且转轴的底部设有小叶轮；本发明专利技术采用二类底盘车，可以自由出入各个井场，罐体为长方形，可储存大量介质，同时，设置有多组搅拌组件，可以通过小叶轮先搅起罐底沉淀物，再利用大叶轮将其搅拌均匀，使罐体内部的溶液混合均匀。

A General Mixed Vehicle for Oilfield Operation

【技术实现步骤摘要】
一种油田作业用通用混配车
本专利技术涉及油田作业设备
，尤其涉及一种油田作业用通用混配车。
技术介绍
在油田作业如固井或其他作业情况，有时需要对泥浆、药液或其他溶液介质进行搅拌混配，市面上的混配车一般价格昂贵，罐体容积小，且专一性较强，不能搅拌，不能加温，在冬季罐体内溶液容易凝结，难以出料，因此，本专利技术提出一种油田作业用通用混配车以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种油田作业用通用混配车，该油田作业用通用混配车采用二类底盘车，可以自由出入各个井场，罐体为长方形，可储存大量介质，且设置有加热盘管，可以与锅炉车联合使用对罐体内的溶液进行加温，方便冬季卸料，同时，设置有多组搅拌组件，可以通过小叶轮先搅起罐底沉淀物，再利用大叶轮将其搅拌均匀，使罐体内部的溶液混合均匀。为了解决上述问题，本专利技术提出一种油田作业用通用混配车，包括二类底盘车和罐体，所述罐体底部通过底梁安装于所述二类底盘车的底车上，所述罐体为长方形，且罐体的顶部设有顶部平台，所述顶部平台上设有搅拌组件，且搅拌组件设有多组，所述搅拌组件包括减速器和防爆电机，所述防爆电机的输出端与所述减速器连接，且减速器的输出端设有延伸至所述罐体内的转轴，所述转轴的中部设有大叶轮，且转轴的底部设有小叶轮，所述罐体的后部设置有上水管线，且上水管线与所述罐体连通，所述罐体内部的底部环绕设有加热盘管。进一步改进在于：所述罐体的底部设有钢板底板，且钢板底板与水平面呈2度倾角，所述罐体底部的两侧均设有液压支腿，且液压支腿通过取力器安装于所述二类底盘车的底车上。进一步改进在于：所述罐体的前部设置有电控箱，且电控箱为防爆电柜，所述电控箱的内部设有电控系统，且电控系统与所述搅拌组件连接。进一步改进在于：所述顶部平台为厚花纹板，且顶部平台上的四周设有护栏，所述护栏由矩形管拼接而成。进一步改进在于：所述罐体顶部的前端安装有照明灯，且照明灯为旋转安装于所述罐体上。进一步改进在于：所述罐体内部前后端均设置有标尺，且标尺上设有数字板。进一步改进在于：所述上水管线与垂直轴线呈81度倾斜，且上水管线的顶部煨弯成45度。本专利技术的有益效果为：本专利技术采用二类底盘车，可以自由出入各个井场，罐体为长方形，可储存大量介质，且设置有加热盘管，可以与锅炉车联合使用对罐体内的溶液进行加温，方便冬季卸料，同时，设置有多组搅拌组件，可以通过小叶轮先搅起罐底沉淀物，再利用大叶轮将其搅拌均匀，使罐体内部的溶液混合均匀，另外，设置有照明灯，可以满足井场夜间工作的需求，罐体内部设置有标尺，通过标尺上的数字板及刻度可以换算出罐内溶液的体积及质量，总体来说，方便用于油田固井作业时对固井水泥浆或其他溶液进行搅拌,以配合固井车完成油田固井作业。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术的后视结构示意图。图3为本专利技术的标尺结构示意图。其中：1、二类底盘车；2、罐体；3、顶部平台；4、搅拌组件；5、减速器；6、防爆电机；7、转轴；8、大叶轮；9、小叶轮；10、上水管线；11、加热盘管；12、液压支腿；13、电控箱；14、护栏；15、照明灯；16、标尺；17、数字板。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种油田作业用通用混配车，包括二类底盘车1和罐体2，所述罐体2底部通过底梁安装于所述二类底盘车1的底车上，可以自由出入各个井场，所述罐体2为长方形，可储存大量介质，且罐体2的顶部设有顶部平台3，所述顶部平台3上设有搅拌组件4，且搅拌组件4设有多组，所述搅拌组件4包括减速器5和防爆电机6，所述防爆电机6的输出端与所述减速器5连接，且减速器5的输出端设有延伸至所述罐体2内的转轴7，所述转轴7的中部设有大叶轮8，且转轴7的底部设有小叶轮9，启动后，小叶轮9先搅起罐底沉淀物，再利用大叶轮8将其搅拌均匀，所述罐体2的后部设置有上水管线10，且上水管线10与所述罐体2连通，所述罐体2内部的底部环绕设有加热盘管11，加热盘管11沿罐体2底部盘旋，可对罐内溶液进行加温，方便冬季卸料。所述罐体2的底部设有钢板底板，且钢板底板与水平面呈2度倾角，前高后低，方便卸料，所述罐体2底部的两侧均设有液压支腿12，且液压支腿12通过取力器安装于所述二类底盘车1的底车上，液压支腿12通过取力器取力，带动液压泵工作，将液压油箱内的液压油打入支腿控制阀，利用控制阀控制液压支腿12工作，抬起罐体2一定的倾斜角度，方便卸料。所述罐体2的前部设置有电控箱13，且电控箱13为防爆电柜，所述电控箱13的内部设有电控系统，且电控系统与所述搅拌组件4连接，控制搅拌组件4工作。所述顶部平台3为厚花纹板，更加坚固，且顶部平台3上的四周设有护栏14，所述护栏14由矩形管拼接而成，当工作人员攀爬到顶部平台3上维修或其它操作时，起到一定的防护作用。所述罐体2顶部的前端安装有照明灯15，且照明灯15为旋转安装于所述罐体2上，可以满足井场夜间工作的需求，且可调角度，可以将灯光照射到所需的位置。所述罐体2内部前后端均设置有标尺16，且标尺16上设有数字板17，通过标尺16上的数字板17及刻度可以换算出罐内溶液的体积及质量。所述上水管线10与垂直轴线呈81度倾斜，且上水管线10的顶部煨弯成45度，罐内两侧对称共计布置4道，可以保证进液流量与两侧进液的均匀程度。该油田作业用通用混配车采用二类底盘车1，可以自由出入各个井场，罐体2为长方形，可储存大量介质，且设置有加热盘管11，可以与锅炉车联合使用对罐体2内的溶液进行加温，方便冬季卸料，同时，设置有多组搅拌组件4，可以通过小叶轮9先搅起罐底沉淀物，再利用大叶轮8将其搅拌均匀，使罐体2内部的溶液混合均匀，另外，设置有照明灯15，可以满足井场夜间工作的需求，罐体2内部设置有标尺16，通过标尺16上的数字板17及刻度可以换算出罐内溶液的体积及质量，总体来说，方便用于油田固井作业时对固井水泥浆或其他溶液进行搅拌,以配合固井车完成油田固井作业。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田作业用通用混配车，包括二类底盘车(1)和罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)底部通过底梁安装于所述二类底盘车(1)的底车上，所述罐体(2)为长方形，且罐体(2)的顶部设有顶部平台(3)，所述顶部平台(3)上设有搅拌组件(4)，且搅拌组件(4)设有多组，所述搅拌组件(4)包括减速器(5)和防爆电机(6)，所述防爆电机(6)的输出端与所述减速器(5)连接，且减速器(5)的输出端设有延伸至所述罐体(2)内的转轴(7)，所述转轴(7)的中部设有大叶轮(8)，且转轴(7)的底部设有小叶轮(9)，所述罐体(2)的后部设置有上水管线(10)，且上水管线(10)与所述罐体(2)连通，所述罐体(2)内部的底部环绕设有加热盘管(11)。

【技术特征摘要】
1.一种油田作业用通用混配车，包括二类底盘车(1)和罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)底部通过底梁安装于所述二类底盘车(1)的底车上，所述罐体(2)为长方形，且罐体(2)的顶部设有顶部平台(3)，所述顶部平台(3)上设有搅拌组件(4)，且搅拌组件(4)设有多组，所述搅拌组件(4)包括减速器(5)和防爆电机(6)，所述防爆电机(6)的输出端与所述减速器(5)连接，且减速器(5)的输出端设有延伸至所述罐体(2)内的转轴(7)，所述转轴(7)的中部设有大叶轮(8)，且转轴(7)的底部设有小叶轮(9)，所述罐体(2)的后部设置有上水管线(10)，且上水管线(10)与所述罐体(2)连通，所述罐体(2)内部的底部环绕设有加热盘管(11)。2.根据权利要求1所述的一种油田作业用通用混配车，其特征在于：所述罐体(2)的底部设有钢板底板，且钢板底板与水平面呈2度倾角，所述罐体(2)底部的两侧均设有液压支腿(12)，且液压支腿(12)通过取力器安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马潮，张建华，张海丽，胡小刚，张振，吴鹏，代洲，刘源，李未琴，徐天赐，王燕燕，赵勇，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13