一种油田移动式放喷应急环保罐制造技术

技术编号:22108613 阅读:96 留言:0更新日期:2019-09-14 05:49
本实用新型专利技术涉及钻井喷出高温物质收集装置技术领域,具体涉及一种油田移动式放喷应急环保罐,包括多个半槽以及增高架;2块所述半槽之间相互拼接,形成整体方形槽结构的罐体;所述半槽以及增高架均由多根焊接方钢相互垂直焊接,形成半槽或增高架的3个侧面框架结构;在焊接方钢之间的相邻间隔内部,再次焊接方形结构的焊接钢板,构成半槽或增高架的3个侧壁结构;所述焊接方钢的内部为空心方管结构,相互焊接连接的方钢之间相互连通;所述半槽的底面固定焊接方形钢板,构成半槽的底壁;所述半槽的侧面开口位置,在其底壁上固定焊接有连接方钢,连接方钢的内部为空心结构。本实用新型专利技术搬运安装方便,利于环保,具有较好的实用价值及推广价值。

A Mobile Emergency Environmental Protection Tank for Oilfield Blowout

【技术实现步骤摘要】
一种油田移动式放喷应急环保罐
本技术涉及石油钻井喷出高温高压物质收集装置
,具体涉及一种油田移动式放喷应急环保罐。
技术介绍
当前,在石油钻探
,根据钻井要求,在钻井现场必须设置两个放喷应急坑。由于钻井或完井后,石油开采时井下可能发生不可估量的地下气体排放。当井下气压过大时,需要释放一部分压力,此时通过高压管线将高压地下气体牵引到放喷应急坑里进行放喷释放,释放出来的一般都是天然气体与少部分油基泥浆类物质。这些天然气体释放后必须点火燃烧,不然会对空气产生污染。这些气体燃烧时会产生1800度左右的高温、释放时会产生一股喷射冲击力。在燃烧时,少量泥浆类物质将流入放喷应急坑里收集,避免泥浆类物质进入土壤造成污染。现有的放喷应急坑,通常采用混泥土方形池子建造。而这些混凝土池子,通常不能够随着井队施工进行搬运,而且混凝土池子在施工完毕之后,通常在现场进行销毁,销毁之后残留的混凝土残渣,对环境保护十分不利。新的环保规定颁发后,此类方形混泥土应急坑已经不符合环保要求,对于自身搬运清理与处理也是一大难题,由此就需要一个能抗冲击、耐高温、防渗漏、组装搬迁简易的装置来替代当前装置。因此,基于上述,本技术提供一种油田移动式放喷应急环保罐,通过对应急罐的整体结构进行合理设计,使应急罐能够满足喷出燃烧的高温物质进行收集的目的,同时还方便搬运,对施工工地不造成混凝土残留污染,进而解决现有技术存在的不足和缺陷。
技术实现思路
本技术的目的就在于:针对目前存在的上述问题,提供一种油田移动式放喷应急环保罐,通过对应急罐的整体结构进行合理设计,使应急罐能够满足喷出燃烧的高温物质进行收集的目的,同时还方便搬运,对施工工地不造成混凝土残留污染,进而解决现有技术存在的不足和缺陷。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种油田移动式放喷应急环保罐,包括多个半槽以及增高架;2块所述半槽之间相互拼接,形成整体方形槽结构的罐体;所述半槽以及增高架均由多根焊接方钢相互垂直焊接,形成半槽或增高架的3个侧面框架结构;在焊接方钢之间的相邻间隔内部,再次焊接方形结构的焊接钢板,构成半槽或增高架的3个侧壁结构;所述焊接方钢的内部为空心方管结构,相互焊接连接的方钢之间相互连通;所述半槽的底面固定焊接方形钢板,构成半槽的底壁;所述半槽的侧面开口位置,在其底壁上固定焊接有连接方钢,连接方钢的内部为空心结构;所述连接方钢的两端分别与半槽的两端焊接方钢相互焊接固定,且相互连通;所述半槽的3个侧壁外表面的上部固定焊接有连接块,连接块上开设有圆孔型结构的固定孔;所述连接块的整体外形为长方体板块结构,连接块的外端为圆弧形结构;所述半槽的前端焊接方钢上部和下部均固定焊接有钢管,所述钢管与该焊接方钢相互连通;所述半槽的开口位置前壁内部以及后壁内部,均竖直排列固定焊接有多根圆柱形连接轴;两块所述半槽相互拼接形成整体方形槽时,相互拼接的两个半槽上的相邻连接轴上共同安装一块连接板,所述连接板为方形板,且连接板上对应连接轴的位置均配合开设有圆孔型结构的连接孔;所述连接轴间隙配合嵌入安装在连接孔内部,将两个半槽相互固定拼接;所述增高架的俯视外形尺寸与所述半槽的俯视外形尺寸相互匹配,且增高架设置有3个侧壁,构成增高架侧壁的焊接方钢内腔之间相互连通,形成整体贯通结构;所述增高架的前侧壁焊接方钢的上部及下部均固定焊接有钢管,所述钢管也与该焊接方钢相互连通;所述增高架的3个侧壁外侧面上部以及下部均对称固定焊接有连接块;增高架上的连接块位置,在垂直方向上与所述半槽上的连接块位置一一对应;2块所述增高架相互拼接形成与罐体外形相互匹配对应的方形框;该方形框配合堆叠安装在所述罐体顶部,使方形框下部的连接块与罐体上部的连接块相互对应,并通过固定螺栓穿过固定孔,且配合固定螺母进行固定连接安装,形成加高型的罐体结构;所述增高架的开口位置两侧内侧面上,也沿着竖直方向排列固定焊接有多个连接轴,2个增高架相互拼接时,通过连接轴间隙配合嵌入连接板上的连接孔内部,实现固定连接;所述2块半槽拼接时,半槽之间的连接方钢外部套装有槽钢,将2块连接方钢进行拼合固定;每个半槽或者增高架上的钢管,均通过连接管与水箱连通;所述水箱上固定焊接安装有多个连接头,连接管的一端与钢管连通,另一端与连接头连通;所述水箱上未连接所述连接管的连接头外端,设置有堵头;水箱的顶部开设有圆形透气孔以及灌水孔;所述灌水孔上端安装有密封盖。优选的,所述焊接方钢的管壁厚度为2mm-8mm,焊接方钢的横截面为正方形结构,且焊接方钢的横截面边长为50mm-150mm。优选的,所述焊接钢板的厚度为2mm-10mm,焊接钢板与其四周的焊接方钢之间固定无缝焊接,形成无缝焊接的半槽侧壁或增高架侧壁。优选的,所述钢管与焊接方钢之间为无缝焊接,所述钢管的管孔直径为10mm-100mm,钢管的管壁厚度为2mm-8mm。优选的,所述半槽的底壁厚度与3个侧壁之间为无缝固定焊接,半槽的底壁厚度为2mm-10mm。优选的,所述连接块在半槽的长度方向固定焊接安装3个以上,在半槽的宽度方向固定焊接1个以上;连接块在增高架上的焊接安装数量为在半槽上设置数量的2倍。优选的,所述半槽3个侧壁外表面的连接块上表面,与半槽侧壁的顶面共面;所述槽钢的凹槽宽度大于或等于2块连接方钢的宽度之和,槽钢的凹槽深度小于或等于连接方钢的凸出高度。优选的,所述增高架侧壁上部的连接块上表面,与增高架顶面共面;所述增高架侧壁下部的连接块下表面,与增高架底面共面。优选的,所述密封盖内部设置有内螺纹,灌水孔的侧壁上端延伸出水箱顶面,且灌水孔的侧壁外部设置有与密封盖内螺纹相匹配的外螺纹,密封盖与灌水孔之间通过螺纹固定连接安装;所述水箱为不锈钢长方体结构,所述水箱的整体高度尺寸高于罐体的整体高度尺寸,水箱内部的水位高于罐体的整体高度尺寸。优选的,所述连接头的外形为圆管状结构,连接头的外端设置有外螺纹;堵头的外形为圆形盖结构,堵头的圆形盖内表面设置有内螺纹;所述堵头与连接头之间通过螺纹密封固定连接;连接管与连接头连接的一端,设置有与连接头外螺纹相匹配的内螺纹,连接管与连接头之间为螺纹连接;所述透气孔的孔径为3mm-5mm。需要说明的是,本技术的增高架与所述半槽之间可以采用铰接扣进行可折叠的铰接安装,此时可将连接块去除,如此可实现上层增高架和下层半槽之间,根据需要选择折叠或堆叠安装的方式。这种方式,半槽相当于箱体,而增高架就相当于箱盖的结构一样,其铰接连接方式,与门的铰接安装方式相同,在此,特别说明,以方便读者以及本领域普通技术人员理解。而本申请在具体使用过程中,对于每个半槽以及每个增高架来说,其上部设置的2根钢管均通过外部连接管连接水箱。外部水管在连接钢管时,可以采用法兰固定连接方式等进行固定连接,由于在实际使用过程中,水位压差不是很大,对密封要求不是很高,采用常规的法兰固定连接方式,就可以说实现连接。而连接管与连接头一端连接时,可以采用螺纹配合固定连接方式,或采用法兰固定连接方式均可。因此,对于连接管,无论采用任何连接方式,只要能够实现其余钢管和连接头固定连接,且不漏水均可,连接方式不做特殊规定,且这种技术方案,也是本领域普通技术人员能够理解和实现的技术范畴。在具体施工过程中,水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田移动式放喷应急环保罐,其特征在于:包括多个半槽以及增高架;2块所述半槽之间相互拼接,形成整体方形槽结构的罐体;所述半槽以及增高架均由多根焊接方钢相互垂直焊接,形成半槽或增高架的3个侧面框架结构;在焊接方钢之间的相邻间隔内部,再次焊接方形结构的焊接钢板,构成半槽或增高架的3个侧壁结构;所述焊接方钢的内部为空心方管结构,相互焊接连接的方钢之间相互连通;所述半槽的底面固定焊接方形钢板,构成半槽的底壁;所述半槽的侧面开口位置,在其底壁上固定焊接有连接方钢,连接方钢的内部为空心结构;所述连接方钢的两端分别与半槽的两端焊接方钢相互焊接固定,且相互连通;所述半槽的3个侧壁外表面的上部固定焊接有连接块,连接块上开设有圆孔型结构的固定孔;所述连接块的整体外形为长方体板块结构,连接块的外端为圆弧形结构;所述半槽的前端焊接方钢上部和下部均固定焊接有钢管,所述钢管与该焊接方钢相互连通;所述半槽的开口位置前壁内部以及后壁内部,均竖直排列固定焊接有多根圆柱形连接轴;两块所述半槽相互拼接形成整体方形槽时,相互拼接的两个半槽上的相邻连接轴上共同安装一块连接板,所述连接板为方形板,且连接板上对应连接轴的位置均配合开设有圆孔型结构的连接孔;所述连接轴间隙配合嵌入安装在连接孔内部,将两个半槽相互固定拼接;所述增高架的俯视外形尺寸与所述半槽的俯视外形尺寸相互匹配,且增高架设置有3个侧壁,构成增高架侧壁的焊接方钢内腔之间相互连通,形成整体贯通结构;所述增高架的前侧壁焊接方钢的上部及下部均固定焊接有钢管,所述钢管也与该焊接方钢相互连通;所述增高架的3个侧壁外侧面上部以及下部均对称固定焊接有连接块;增高架上的连接块位置,在垂直方向上与所述半槽上的连接块位置一一对应;2块所述增高架相互拼接形成与罐体外形相互匹配对应的方形框;该方形框配合堆叠安装在所述罐体顶部,使方形框下部的连接块与罐体上部的连接块相互对应,并通过固定螺栓穿过固定孔,且配合固定螺母进行固定连接安装,形成加高型的罐体结构;所述增高架的开口位置两侧内侧面上,也沿着竖直方向排列固定焊接有多个连接轴,2个增高架相互拼接时,通过连接轴间隙配合嵌入连接板上的连接孔内部,实现固定连接;所述2块半槽拼接时,半槽之间的连接方钢外部套装有槽钢,将2块连接方钢进行拼合固定;每个半槽或者增高架上的钢管,均通过连接管与水箱连通;所述水箱上固定焊接安装有多个连接头,连接管的一端与钢管连通,另一端与连接头连通;所述水箱上未连接所述连接管的连接头外端,设置有堵头;水箱的顶部开设有圆形透气孔以及灌水孔;所述灌水孔上端安装有密封盖。...

【技术特征摘要】
1.一种油田移动式放喷应急环保罐,其特征在于:包括多个半槽以及增高架;2块所述半槽之间相互拼接,形成整体方形槽结构的罐体;所述半槽以及增高架均由多根焊接方钢相互垂直焊接,形成半槽或增高架的3个侧面框架结构;在焊接方钢之间的相邻间隔内部,再次焊接方形结构的焊接钢板,构成半槽或增高架的3个侧壁结构;所述焊接方钢的内部为空心方管结构,相互焊接连接的方钢之间相互连通;所述半槽的底面固定焊接方形钢板,构成半槽的底壁;所述半槽的侧面开口位置,在其底壁上固定焊接有连接方钢,连接方钢的内部为空心结构;所述连接方钢的两端分别与半槽的两端焊接方钢相互焊接固定,且相互连通;所述半槽的3个侧壁外表面的上部固定焊接有连接块,连接块上开设有圆孔型结构的固定孔;所述连接块的整体外形为长方体板块结构,连接块的外端为圆弧形结构;所述半槽的前端焊接方钢上部和下部均固定焊接有钢管,所述钢管与该焊接方钢相互连通;所述半槽的开口位置前壁内部以及后壁内部,均竖直排列固定焊接有多根圆柱形连接轴;两块所述半槽相互拼接形成整体方形槽时,相互拼接的两个半槽上的相邻连接轴上共同安装一块连接板,所述连接板为方形板,且连接板上对应连接轴的位置均配合开设有圆孔型结构的连接孔;所述连接轴间隙配合嵌入安装在连接孔内部,将两个半槽相互固定拼接;所述增高架的俯视外形尺寸与所述半槽的俯视外形尺寸相互匹配,且增高架设置有3个侧壁,构成增高架侧壁的焊接方钢内腔之间相互连通,形成整体贯通结构;所述增高架的前侧壁焊接方钢的上部及下部均固定焊接有钢管,所述钢管也与该焊接方钢相互连通;所述增高架的3个侧壁外侧面上部以及下部均对称固定焊接有连接块;增高架上的连接块位置,在垂直方向上与所述半槽上的连接块位置一一对应;2块所述增高架相互拼接形成与罐体外形相互匹配对应的方形框;该方形框配合堆叠安装在所述罐体顶部,使方形框下部的连接块与罐体上部的连接块相互对应,并通过固定螺栓穿过固定孔,且配合固定螺母进行固定连接安装,形成加高型的罐体结构;所述增高架的开口位置两侧内侧面上,也沿着竖直方向排列固定焊接有多个连接轴,2个增高架相互拼接时,通过连接轴间隙配合嵌入连接板上的连接孔内部,实现固定连接;所述2块半槽拼接时,半槽之间的连接方钢外部套装有槽钢,将2块连接方钢进行拼合固定;每个半槽或者增高架上的钢管,均通过连接管与水箱连通;所述水箱上固定焊接安装有多个连接头,连接管的一端与钢管连通,另一端与连接头连通;所述水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞金森
申请(专利权)人:新疆鸿鹄能石油技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:新疆,65

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