【技术实现步骤摘要】
一种用于泥浆大容积储存的组装罐
本技术涉及野外大容积泥浆储存搅拌装置
,具体涉及一种用于泥浆大容积储存的组装罐。
技术介绍
当前,在很多在油田钻井、完井、试油和修井作业过程中,钻修井井场上会产生一定数量的泥浆废液或废水,体积达数百或上千方,这种泥浆废液或废水通常对地面环境有害,需要转运到其它地方进行专门环保处理,而在钻井过程中,产生的泥浆废液或废水,通常产生的量比较多,需要采用专门的泥浆罐进行暂时应急收集储存,从而避免钻井流出的泥浆废液或废水再次流入地面污染环境。常规采用几十方的储存罐储存,需求的储罐数量多,井场难以摆放,也增加了储罐运输成本,而且也容易造成废液溢出罐外的环保事故。针对这种情况,大容积储存组装罐解决了上述矛盾,有效用于井场泥浆废液临时储存,也能用于其它指定地点的泥浆废液长期储存。现有市面上的很多大容积储存罐通常为软体罐结构,该罐体通常需要在罐体内部铺设一层防漏防水布,这种结构通常只适用于普通的水分储存,对于高密度的泥浆储存则很不实用。因此,基于上述,本技术提供一种用于泥浆大容积储存的组装罐,通过对泥浆罐的整体结构进行合理改进设计,使钻井产生的 ...
【技术保护点】
1.一种用于泥浆大容积储存的组装罐,其特征在于:包括第一组装部件、第二组装部件以及中间连接部件;第一组装部件包括2块方形结构的前板以及侧板、第一底板;所述前板位于侧板两端,且前板与侧板、第一底板之间相互固定焊接,形成具有三面侧壁结构的组装件;所述第二组装部件与第一组装部件结构相同;所述中间连接部件为方形板结构的第二底板;第一组装部件、第二组装部件位于中间连接部件的两侧进行固定拼接,形成顶部开口的长方体箱体结构;位于第一组装部件、第二组装部件的相对前板之间形成顶部为开口结构的方形口,方形口内部配合安装有门板;所述门板为方形钢板结构,门板的顶部固定焊接水平方管,且门板顶部的方管 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于泥浆大容积储存的组装罐,其特征在于:包括第一组装部件、第二组装部件以及中间连接部件;第一组装部件包括2块方形结构的前板以及侧板、第一底板;所述前板位于侧板两端,且前板与侧板、第一底板之间相互固定焊接,形成具有三面侧壁结构的组装件;所述第二组装部件与第一组装部件结构相同;所述中间连接部件为方形板结构的第二底板;第一组装部件、第二组装部件位于中间连接部件的两侧进行固定拼接,形成顶部开口的长方体箱体结构;位于第一组装部件、第二组装部件的相对前板之间形成顶部为开口结构的方形口,方形口内部配合安装有门板;所述门板为方形钢板结构,门板的顶部固定焊接水平方管,且门板顶部的方管上固定焊接有顶部吊环;所述前板设置在组装罐的前部以及后部;所述方形口的两侧以及所述门板的两侧均对称设置有连接角钢;所述门板通过螺栓和螺母穿过连接角钢进行固定安装;所述门板底部固定安装有底部密封垫,所述底部密封垫通过螺钉固定安装在第二底板上;所述前板的外侧,以及所述侧板的外侧均安装有斜撑;所述斜撑上端的前板以及侧板上均对应固定焊接有方形块结构的限位块;所述第一底板和第二底板的拼接侧面均固定焊接有固定工字钢,所述固定工字钢的外侧上半边排列设置有多个圆形固定孔;所述第一底板和第二底板的拼接固定工字钢外侧均固定焊接有多块U型结构的槽钢,位于第一底板和第二底板上的槽钢之间相互交错配合安装;所述槽钢的上半边也开设有多个圆形固定孔;槽钢以及固定工字钢上的固定孔下端均固定焊接有螺母;相互拼接的第一底板和第二底板接缝位置固定安装有连接钢板,所述连接钢板通过螺栓穿过固定孔与螺母固定配合安装,连接钢板底面设置有用于防止泥浆漏出的防漏橡胶垫;所述斜撑的下端为水平段,该水平段的内端通过固定螺钉将斜撑下端进行可拆卸的固定安装;所述侧板顶面固定焊接水平方管,侧板与前板之间的拐角连接位置共同固定焊接垂直方管,所述垂直方管下端与第一底板固定焊接;所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:俞金森,
申请(专利权)人:新疆鸿鹄能石油技术服务有限公司,
类型:新型
国别省市:新疆,65
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