高尔夫球杆头的制造方法技术

一种高尔夫球杆头的制造方法，用以解决现有的高尔夫球杆头难以调整球头相对于杆体的角度问题，其包括：提供球头本体，该球头本体具有管柄部，该球头本体由合金基材所制得，该合金基材包括以重量百分比计为0.31～0.36％的碳、0.7～0.95％的锰、0.6～0.95％的硅、0.5～0.8％的铬、0.15～0.3％的钼、小于0.3％的镍、小于0.3％的铜，其余比例为铁及不可避免的杂质；于800～900℃下加热该球头本体60～120分钟，并以淬火介质对该球头本体进行淬火处理；于200～300℃下对该球头本体进行回火处理60～120分钟，使该球头本体的抗拉强度达到230～260ksi、屈服强度达到180～220ksi、硬度达到HRC 45～55；及于650～850℃下以高周波加热该球头本体的管柄部60～120秒，而使该管柄部的硬度为HRC 17～25。

Manufacturing method of golf club head

【技术实现步骤摘要】
高尔夫球杆头的制造方法
本专利技术涉及一种高尔夫球杆头的制造方法，尤其涉及一种用以制造可易于调角高尔夫球头相对于球杆的高尔夫球杆头的制造方法。
技术介绍
一般而言，高尔夫球杆头对强度具有一定的需求，以避免于多次击球后容易发生变形等问题，而影响该高尔夫球杆头的击球表现。举例而言，现有的高尔夫球杆头以包括以重量百分比计为0.31～0.36％的碳、0.7～0.95％的锰、0.6～0.95％的硅、小于0.5％的镍、0.95～1.4％的铬、小于0.5％的铜、0.15～0.3％的钼，其余比例为铁及不可避免的杂质的合金所制成。然而，上述现有的高尔夫球杆头合金所制成的高尔夫球杆头，由于强度高，该高尔夫球杆头对于其球杆扭转力量的阻抗值(扭力值)大，进而难以进行调整该高尔夫球杆头相对于该球杆的角度以符合使用者不同的需求，有鉴于此，该现有的高尔夫球杆头的制造方法确实仍有加以改善的必要。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种高尔夫球杆头的制造方法，能够制得容易进行调整该高尔夫球杆头相对于该球杆的角度的高尔夫球杆头。本专利技术的高尔夫球杆头的制造方法，包括：提供球头本体，该球头本体具有管柄部，该球头本体由合金基材所制得，该合金基材包括以重量百分比计为0.31～0.36％的碳、0.7～0.95％的锰、0.6～0.95％的硅、0.5～0.8％的铬、0.15～0.3％的钼、小于0.3％的镍、小于0.3％的铜，其余比例为铁及不可避免的杂质；于800～900℃下加热该球头本体60～120分钟，并以淬火介质对该球头本体进行淬火处理；于200～300℃下对该球头本体进行回火处理60～120分钟，使该球头本体的抗拉强度达到230～260ksi、屈服强度达到180～220ksi、硬度达到45～55；及于650～850℃下以高周波加热该球头本体的管柄部60～120秒，而使该管柄部的硬度为HRC17～25。据此，本专利技术的高尔夫球杆头的制造方法，通过以特定的合金比例作为基材，以形成该球头本体，并对该球头本体进行该淬火处理步骤、该回火处理步骤及该高周波加热步骤，借此能够提高该球头本体的塑性及韧性，具有容易进行调整该高尔夫球杆头相对于该球杆的角度的性质，为本专利技术的功效。其中，该球头本体具有打击面板部，该打击面板部的厚度为2.2～2.4mm。如此，具有符合打击需求的功效。其中，于850℃下加热该球头本体90分钟，再以该淬火介质对该球头本体进行该淬火处理。如此，具有提高该球头本体的硬度的功效。其中，于250℃下对该球头本体进行该回火处理90分钟。如此，具有提升提高该球头本体的塑性及韧性的功效。其中，该管柄部的扭力值小于80lb。如此，具有提升容易进行调整该高尔夫球杆头角度的性质的功效。具体实施方式为使本专利技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特列举本专利技术的较佳实施例，作详细说明如下：本专利技术的一实施例的高尔夫球杆头的制造方法大抵能够包括：提供球头本体、对该球头本体进行淬火处理、对进行该淬火处理后得球头本体进行回火处理，及对该球头本体进行高周波加热，进而能够获得高尔夫球杆头。该球头本体能够由合金基材制成，举例而言，该合金基材能够为中碳低合金的碳钢材料，以便通过整体的热处理来提升打击面强度，本实施例中，该合金基材能够包括以重量百分比计为0.31～0.36％的碳、0.7～0.95％的锰、0.6～0.95％的硅、0.5～0.8％的铬、0.15～0.3％的钼、小于0.3％的镍、小于0.3％的铜，其余为铁及不可避免的杂质，其中，铬对材料的淬透性影响大，因此使用低含量的铬后会降低淬透性，此时局部加热后较不易形成奥氏体，因此，硬度会降低，借此，能够使所制得的球头本体的扭力值能够更符合需求，以使该球头本体相对于球杆的角度具有较容易的调整。详言之，能够将该合金基材进行铸造以形成该球头本体，使该球头本体具有高尔夫球头的外型，使该球头本体能够具有相对的打击面板部(face)、背部(back)及连接该打击面板部及该背部的管柄部(hosel)，该管柄部用以连接握杆，以供使用者握持打击用，此为本领域技术人员能够理解的，在此不作赘述。该球头本体的打击面板部较佳能够形成为2.2～2.4mm的厚度，因具有高强度特性，可设计较薄的打击面板厚度并通过50m/s打击3000下的测试。该淬火处理是将该球头本体进行急速冷却，以将该球头本体的晶相改变并形成马氏体结构，以便于应用于需要强抗变形能力的打击用途。该淬火处理步骤是将该球头本体加热至临界点温度，并保持一段时间后于淬火介质中进行急速冷却，举例而言，该淬火介质能够为水、油、无机盐水溶液或有机盐水溶液，能够依照需求，以该淬火介质对整个该球头本体进行该淬火处理步骤，或者，能够对部份的该球头本体进行该淬火处理步骤。详言之，能够以800～900℃加热该球头本体60～120分钟后，以油作为淬火介质对该球头本体进行淬火，能够以40～50℃的油以喷射的方式对该球头本体进行淬火，也能够将该球头本体浸泡于油中进行淬火，本专利技术在此不作限制，本实施例中，以850℃加热该球头本体90分钟后对该球头本体进行淬火。因本实施例中，该球头本体以低合金碳钢材料所制成，并通过该淬火处理步骤得到马氏体组织，而使该球头本体坚硬而脆，故须进行回火处理来适度的降低硬度。详言之，将进行淬火步骤后的该球头本体维持于200～300℃中60～120分钟，以提升该球头本体的塑性及韧性，本实施例中，将该球头本体维持于250℃中90分钟。该高周波加热中，加热经该回火处理步骤后的球头本体的管柄部，此时该管柄部中的马氏体会再次转变为奥式体，使该管柄部的硬度形成为HRC17～25。于本实施例中，于650～850℃下以高周波加热该球头本体的管柄部60～120秒。为了证实本专利技术高尔夫球杆头的制造方法，确实能够制造获得容易进行调整该高尔夫球杆头与该球杆的角度，遂比较由本专利技术高尔夫球杆头的制造方法的合金基材，经该淬火处理步骤、该回火处理步骤及该高周波加热步骤所形成的高尔夫球杆头(第A1组)，与现有技术包括以重量百分比计为0.31～0.36％的碳、0.7～0.95％的锰、0.6～0.95％的硅、小于0.5％的镍、0.95～1.4％的铬、小于0.5％的铜、0.15～0.3％的钼，其余比例为铁及不可避免的杂质的合金，所形成的高尔夫球杆头(第A2组)的，相对于球杆的扭力值，其结果如表1所示。表1、本试验各组高尔夫球杆头的扭力性质组别角度变化(度)扭力值(lb)第A1组≧260～80第A2组≧285～100依据上述结果能够得知，第A1组相对于球杆的扭力值为60～80，相较于第A2组相对于球杆的扭力值低，因此经本专利技术的高尔夫球杆头的制造方法所获得的高尔夫球杆头的调角性较优，并且能够适当降低打击面板部的肉厚。另外，测量本专利技术的高尔夫球杆头的制造方法所获得的高尔夫球杆头的机械性质，其抗拉强度(ksi)为230～260、屈服强度(ksi)为180～220、硬度(HRC)为45～55，也显示该高尔夫球杆头具有良好的强度。综上所述，本专利技术的高尔夫球杆头的制造方法，通过以特定的合金比例作为基材，以形成该球头本体，并对该球头本体进行该淬火处理步骤、该回火处理步骤及该高周波加热步骤，借此能够提高该球头本体的塑性及韧性，具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高尔夫球杆头的制造方法，其特征在于，包括：提供球头本体，该球头本体具有管柄部，该球头本体由合金基材所制得，该合金基材包括以重量百分比计为0.31～0.36％的碳、0.7～0.95％的锰、0.6～0.95％的硅、0.5～0.8％的铬、0.15～0.3％的钼、小于0.3％的镍、小于0.3％的铜，其余比例为铁及不可避免的杂质；于800～900℃下加热该球头本体60～120分钟，并以淬火介质对该球头本体进行淬火处理；于200～300℃下对该球头本体进行回火处理60～120分钟，使该球头本体的抗拉强度达到230～260ksi、屈服强度达到180～220ksi、硬度达到HRC 45～55；及于650～850℃下以高周波加热该球头本体的管柄部60～120秒，而使该管柄部的硬度为HRC 17～25。

【技术特征摘要】
1.一种高尔夫球杆头的制造方法，其特征在于，包括：提供球头本体，该球头本体具有管柄部，该球头本体由合金基材所制得，该合金基材包括以重量百分比计为0.31～0.36％的碳、0.7～0.95％的锰、0.6～0.95％的硅、0.5～0.8％的铬、0.15～0.3％的钼、小于0.3％的镍、小于0.3％的铜，其余比例为铁及不可避免的杂质；于800～900℃下加热该球头本体60～120分钟，并以淬火介质对该球头本体进行淬火处理；于200～300℃下对该球头本体进行回火处理60～120分钟，使该球头本体的抗拉强度达到230～260ksi、屈服强度达到180～220ksi、硬度达到H...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志南，
申请(专利权)人：复盛应用科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71