一种防腐涂料及其制备方法技术

本发明专利技术属于防腐材料技术领域，尤其涉及一种防腐涂料及其制备方法，该防腐涂料由以下重量份原料制成：聚乙烯醇63‑67份、水580‑590份、浓盐酸1‑1.4份、甲醛水溶液3‑5份、三聚氰胺0.8‑1.2份、三乙醇胺0.2‑0.4份与对甲苯磺酸0.8‑1.2份；本发明专利技术防腐涂料其制备方法简单易行，得到的防腐涂料可有效的用于钢材防腐，同时防腐膜透明性好、成膜性能优良、附着力好与防腐性能好的特点。

A kind of anticorrosive coating and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种防腐涂料及其制备方法
本专利技术属于防腐材料
，尤其涉及一种防腐涂料及其制备方法。
技术介绍
随着经济社会不断的发展，其钢材需求量不断增加，但目前钢材腐蚀成为目前全球一个重大的问题，腐蚀造成钢材的性能大大下降，而且影响安全使用的问题，目前聚乙烯醇膜价格低廉、透明性好、气体阻隔性能出众，在钢材防腐方面具有独特优势。但是单纯的聚乙烯醇涂层等存在着耐水、耐溶剂性较差、防腐性能差的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术问题提供一种防腐涂料及其制备方法，其制备方法简单易行，防腐涂料可有效的用于钢材防腐，同时防腐膜透明性好、成膜性能优良、附着力好与防腐性能好的特点。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种防腐涂料，由以下重量份原料制成：聚乙烯醇63-67份、水580-590份、浓盐酸1-1.4份、甲醛水溶液3-5份、三聚氰胺0.8-1.2份、三乙醇胺0.2-0.4份与对甲苯磺酸0.8-1.2份。进一步，所述聚乙烯醇的醇解度为98％，聚合度为2700。进一步，所述甲醛水溶液质量分数为37-42％。本专利技术提供一种防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：A、以重量份计，取聚乙烯醇和水混匀，加热反应得到聚乙烯醇溶液A；B、以重量份计，向步骤A中得到的聚乙烯醇溶液A中加入浓盐酸1-1.4份与甲醛水溶液混匀反应，并调节pH为7-8，得到聚乙烯醇树脂；C、以重量份计，取聚乙烯醇与水，混匀加热反应，冷却后加入对甲苯磺酸0.8-1.2份，混匀得到聚乙烯醇溶液B；D、以重量份计，取三聚氰胺0.8-1.2份与甲醛水溶液3-5份，加热反应后，加入三乙醇胺0.2-0.4份，反应得到固化剂；E、将步骤A得到的聚乙烯醇A、步骤B得到的聚乙烯醇树脂、步骤C得到的聚乙烯醇溶液B与步骤D得到的固化剂混匀，即得防腐涂料；在步骤A中与步骤C中，所述聚乙烯醇的加入量之和为63-67份；在步骤A中与步骤C中，所述水的加入量之和为580-590份；在步骤B中与步骤D中，所述甲醛水溶液的加入量之和为3-5份。进一步，在步骤A中，所述加热温度控制在75-85℃，反应时间控制在4-6h。进一步，在步骤B中，反应时间控制在3.5-4h。进一步，在步骤C中，所述加热温度控制在85-95℃，反应时间控制在1.5h，冷却后温度控制在23-25℃。进一步，在步骤D中，所述加热温度控制在60-65℃，反应时间控制在40-60min。本专利技术的有益效果是：本专利技术其制备方法简单易行，制得的防腐涂料可有效的用于钢材防腐，同时防腐膜透明性好、成膜性能优良、附着力好与防腐性能好的特点。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1A、取聚乙烯醇15kg和水135kg混匀，80℃加热反应5h，得到聚乙烯醇溶液A；B、向步骤A中得到的聚乙烯醇溶液A中加入浓盐酸1.2kg与甲醛水溶液2kg混匀反应3.5h，并调节pH为7，得到聚乙烯醇树脂；C、取聚乙烯醇50kg与水450kg，混匀90℃加热反应1.5h，冷却至23℃，加入对甲苯磺酸1kg，混匀得到聚乙烯醇溶液B；D、取三聚氰胺1kg与甲醛水溶液2kg，62℃加热反应50min后，加入三乙醇胺0.3kg，搅拌降温至24℃反应得到固化剂；E、将步骤A得到的聚乙烯醇A、步骤B得到的聚乙烯醇树脂、步骤C得到的聚乙烯醇溶液B与步骤D得到的固化剂混匀，即得防腐涂料；步骤A与步骤C中聚乙烯醇的醇解度为98％，聚合度为2700,步骤B与步骤D中甲醛水溶液质量分数为40％。实施例2A、取聚乙烯醇17kg和水140kg混匀，80℃加热反应6h，得到聚乙烯醇溶液A；B、向步骤A中得到的聚乙烯醇溶液A中加入浓盐酸1kg与甲醛水溶液3kg混匀反应3.5h，并调节pH为7.2，得到聚乙烯醇树脂；C、取聚乙烯醇48kg与水450kg，混匀90℃加热反应1.5h，冷却至24℃，加入对甲苯磺酸1.2kg，混匀得到聚乙烯醇溶液B；D、取三聚氰胺0.8kg与甲醛水溶液2kg，62℃加热反应50min后，加入三乙醇胺0.3kg，搅拌降温至24℃反应得到固化剂；E、将步骤A得到的聚乙烯醇A、步骤B得到的聚乙烯醇树脂、步骤C得到的聚乙烯醇溶液B与步骤D得到的固化剂混匀，即得防腐涂料；步骤A与步骤C中聚乙烯醇的醇解度为98％，聚合度为2700,步骤B与步骤D中甲醛水溶液质量分数为38％。实施例3A、取聚乙烯醇15kg和水140kg混匀80℃加热反应6h，得到聚乙烯醇溶液A；B、向步骤A中得到的聚乙烯醇溶液A中加入浓盐酸1.2kg与甲醛水溶液2kg混匀反应4h，并调节pH为8，得到聚乙烯醇树脂；C、取聚乙烯醇50kg与水450kg，混匀90℃加热反应1.5h，冷却至25℃，加入对甲苯磺酸0.8kg，混匀得到聚乙烯醇溶液B；D、取三聚氰胺1.2kg与甲醛水溶液2kg，62℃加热反应50min后，加入三乙醇胺0.4kg，搅拌降温至25℃反应得到固化剂；E、将步骤A得到的聚乙烯醇A、步骤B得到的聚乙烯醇树脂、步骤C得到的聚乙烯醇溶液B与步骤D得到的固化剂混匀，即得防腐涂料；步骤A与步骤C中聚乙烯醇的醇解度为98％，聚合度为2700,步骤B与步骤D中甲醛水溶液质量分数为42％。对比例1A、取聚乙烯醇30kg和水200kg混匀，60℃加热反应1h，得到聚乙烯醇溶液A；B、向步骤A中得到的聚乙烯醇溶液A中加入浓盐酸0.5kg与甲醛水溶液1kg混匀反应2h，并调节pH为6，得到聚乙烯醇树脂；C、取聚乙烯醇30kg与水220kg，混匀70℃加热反应1.5h，冷却至20℃，加入对甲苯磺酸0.6kg，混匀得到聚乙烯醇溶液B；D、取三聚氰胺0.7kg与甲醛水溶液1kg，50℃加热反应30min后，加入三乙醇胺0.1kg，搅拌降温至20℃反应得到固化剂；E、将步骤A得到的聚乙烯醇A、步骤B得到的聚乙烯醇树脂、步骤C得到的聚乙烯醇溶液B与步骤D得到的固化剂混匀，即得防腐涂料；步骤A与步骤C中聚乙烯醇的醇解度为98％，聚合度为2700,步骤B与步骤D中甲醛水溶液质量分数为35％。对比例2A、取聚乙烯醇40kg和水310kg混匀，90℃加热反应8h，得到聚乙烯醇溶液A；B、向步骤A中得到的聚乙烯醇溶液A中加入浓盐酸2kg与甲醛水溶液4kg混匀反应5h，并调节pH为9，得到聚乙烯醇树脂；C、取聚乙烯醇30kg与水300kg，混匀100℃加热反应1.5h，冷却至30℃，加入对甲苯磺酸2kg，混匀得到聚乙烯醇溶液B；D、取三聚氰胺1.6kg与甲醛水溶液3kg，70℃加热反应65min后，加入三乙醇胺1kg，搅拌降温至28℃反应得到固化剂；E、将步骤A得到的聚乙烯醇A、步骤B得到的聚乙烯醇树脂、步骤C得到的聚乙烯醇溶液B与步骤D得到的固化剂混匀，即得防腐涂料；步骤A与步骤C中聚乙烯醇的醇解度为98％，聚合度为2700,步骤B与步骤D中甲醛水溶液质量分数为45％。将实施例1-3以及对比例1-2均匀涂覆与钢材的表面，其涂覆的厚度均为1mm，具体测试结果如下表1所示：表1通过表1可知本专利技术制得的防腐涂料，其粘度较低，表干时间较长，可施工时间更长，可有效减少配料时间，同时其耐候性能优异。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐涂料，其特征在于，由以下重量份原料制成：聚乙烯醇63‑67份、水580‑590份、浓盐酸1‑1.4份、甲醛水溶液3‑5份、三聚氰胺0.8‑1.2份、三乙醇胺0.2‑0.4份与对甲苯磺酸0.8‑1.2份。

【技术特征摘要】
1.一种防腐涂料，其特征在于，由以下重量份原料制成：聚乙烯醇63-67份、水580-590份、浓盐酸1-1.4份、甲醛水溶液3-5份、三聚氰胺0.8-1.2份、三乙醇胺0.2-0.4份与对甲苯磺酸0.8-1.2份。2.根据权利要求1所述一种防腐涂料，其特征在于，所述聚乙烯醇的醇解度为98％，聚合度为2700。3.根据权利要求1所述一种防腐涂料，其特征在于，所述甲醛水溶液质量分数为37-42％。4.一种防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、以重量份计，取聚乙烯醇和水混匀，加热反应得到聚乙烯醇溶液A；B、以重量份计，向步骤A中得到的聚乙烯醇溶液A中加入浓盐酸1-1.4份与甲醛水溶液混匀反应，并调节pH为7-8，得到聚乙烯醇树脂；C、以重量份计，取聚乙烯醇与水，混匀加热反应，冷却后加入对甲苯磺酸0.8-1.2份，混匀得到聚乙烯醇溶液B；D、以重量份计，取三聚氰胺0.8-1.2份与甲醛水溶液3-5份，加热反应后，加入三乙醇胺0.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文军，彭晋谦，李强，
申请(专利权)人：成都玉龙化工有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51