本实用新型专利技术公开了一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置，通过设置吸附机构和圆整轴向夹具，所述吸附机构包括至少一根吸附挺杆，在每根所述吸附挺杆对应设置一套圆整轴向夹具，在每根所述吸附挺杆正上方的外圆周管壁上设置适配于光源灯珠的第一凹槽。工作时，通过圆整轴向夹具将U形导光弹性膜压紧在吸附挺杆的外圆周管壁上呈开口O形，在第一凹槽上放置光源条，使导光弹性膜和光源条成为有部份圆周重合的圆形薄壁筒体，利用吸附挺杆压紧所述圆形薄壁筒体并送入透明玻璃管中解除吸附后完成自动贴条，这种结构设计替代传统逐个用挺杆将光源条和导光弹性膜分别导入透明玻璃管的方法，解决了生产效率低下，无法批量生产的问题。
An Automatic Layering Device for LED Transparent Glass Tube Photoelastic Film and Light Source Bar
【技术实现步骤摘要】
一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置
本技术涉及一种光源条贴条装置，特别涉及一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置。
技术介绍
现有的LED弹性导光膜及光源条，其结构如图6所述，其中光源条包括LED载体以及设于LED载体上的若干个LED灯珠，贴条方式为手工贴条，先将导光弹性膜安装在透明玻璃管内，再采用引导件连接光源条，将光源条引导并安装在透明玻璃管内，这种人工贴条方式不仅效率低下还费时费力，进行批量生产时耗时和耗人工，需要进行自动化生产改进。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服现有技术中所存在的人工贴条效率低下，提供一种自动贴条装置，解决了生产效率低下，无法自动化批量生产的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置，包括吸附机构，所述吸附机构包括至少一根吸附挺杆，每根所述吸附挺杆均用于在所述吸附挺杆自身外壁圆周上产生吸附作用，从而将导光弹性膜和光源条吸附在所述吸附挺杆上，并将所述导光弹性膜和光源条成形为圆形薄壁筒体，所述吸附挺杆连接有动力源，用于将所述圆形薄壁筒体送入透明玻璃管中。所述吸附作用可以是真空吸附作用，可以是静电吸附作用，还可以是其他将导光弹性膜和光源条吸附在所述吸附挺杆外壁圆周上的吸附方式。所述光源条为光源条载体和等距设置在光源条载体上的多个灯珠，所述圆形薄壁筒体由有开口的O形的导光弹性膜，以及设置在开口部分的光源条组成，光源条载体在开口部分与有开口的O形的导光弹性膜结合，其中灯珠面向O形的导光弹性膜的O形内部并被设置在开口O形的导光弹性膜的开口部分，形成内部可发光的圆形薄壁筒体。本技术通过设置吸附机构，所述吸附机构包括至少一根吸附挺杆，每根所述吸附挺杆均用于在所述吸附挺杆的外壁圆周上吸附导光弹性膜和光源条，将光源条和导光弹性膜吸附成呈有部分圆周重合的圆形薄壁筒体，所述吸附挺杆连接有动力源，用于将所述圆形薄壁筒体送入透明玻璃管中，工作时，先通过吸附挺杆将光源条和导光弹性膜吸附成呈有部分圆周重合的圆形薄壁筒体，再通过动力源将所述圆形薄壁筒体送入透明玻璃管中，用这个结构设计替代传统的逐个用挺杆将光源条和导光弹性膜导入透明玻璃管的方法，解决了生产效率低下，无法自动化批量生产的问题。有部分圆周重合的圆形薄壁筒体是由吸附挺杆吸附的光源条和O形的导光弹性膜组成，工作时，O形的导光弹性膜可吸附在吸附挺杆下方，光源条可吸附在吸附挺杆上方，其中，光源条分为光源条载体和若干个灯珠，工作时，灯珠通过现有技术放置在O形的导光弹性膜的上方，吸附时，灯珠即被完全吸附在O形的导光弹性膜的O形开口内，以便发光时通过到导光弹性膜扩散光源，光源条载体的一部分完全遮盖住O形开口，光源条载体的另一部分和O形的导光弹性膜重叠，用于没有吸附作用的情况下，即O形的导光弹性膜在装入灯管取消吸附作用时，O形导光膜将灯珠支撑住，若光源条载体不与O形的导光弹性膜重叠，在圆形薄壁筒体送入灯管，将吸附挺杆取消吸附作用后，光源条载体和灯珠将直接掉落。优选的，吸附机构上连接的动力源为第三气缸，用于所述吸附挺杆往复进出透明玻璃管，每根所述吸附挺杆正上方的外圆周管壁上均设置有适配于光源灯珠的第一凹槽。所述还包括灯条平移吸放机构，所述灯条平移吸放机构用于条状的光源条包括光源条上的灯珠设置在每根所述吸附挺杆上的第一凹槽内。灯条平移吸放机构为现有技术，具体的结构和动作原理如下：灯条平移吸放机构包括移动件和至少两个移动支架，所述移动件设置有第六气缸和第七气缸，所述第六气缸用于实现移动件整体的垂直方向运动，所述第七气缸用于实现移动件整体的水平方向运动，所有所述移动支架均设置在移动件上，相邻的两个所述移动支架通过连接动力源可以实现支架之间收紧和散开，每个所述移动支架上还带有至少两个第三真空吸附孔，所述第三真空吸附孔可以将光源条吸起。工作时，首先将切割好的多条光源条按固定距离设置在工作台上，所述固定距离为移动支架收紧时相邻两个移动支架的距离，接着由第六气缸带动移动件整体垂直向下运动，通过第三真空吸附孔使移动支架内的负压和移动支架外的气压形成负压力，通过移动件上收紧状态的多个移动支架将光源条一一对应吸起，进而由第七气缸带动整个移动件进行水平方向运动，水平运动过程中由移动支架上的动力源实现支架之间的散开，其中散开状态的相邻两个移动支架之间的距离与真空吸附挺杆的轴线的间距相同，整个移动件移动到真空吸附挺杆的轴线相对应的位置后停止水平运动，然后第六气缸带动移动件整体垂直向下运动，到达指定位置后垂直运动停止，负压解除，在重力作用下灯珠落入真空吸附挺杆的第一凹槽中，实现光源条的布置，最后通过第六气缸带动移动件整体垂直向上运动，通过第七气缸带动整个移动件进行水平方向复位运动，同时由移动支架上的动力源实现支架之间的收紧，复位完成，可以进行新的光源条放置。优选的，所述吸附挺杆为真空吸附挺杆，所述真空吸附挺杆上连接有真空发生器，所述真空吸附挺杆还包括至少2个第一真空负压孔和至少4个第二真空负压孔，所述第一真空负压孔设置在所述第一凹槽上，并沿所述真空吸附挺杆的轴线方向设置，所述第二真空负压孔设置在所述真空吸附挺杆的管壁圆周面上。同时，第二真空负压孔沿第一凹槽的槽边进行对称设置，靠近第一凹槽的槽边，即靠近开口O形的导光弹性膜的开口，可以增强真空吸附对开口O形的导光弹性膜的吸附效果，使导光弹性膜变形所需的保持力最小。通过真空发生器使真空吸附挺杆内壁腔内形成真空负压，与真空吸附挺杆外壁的大气形成压力差，从而将依附在真空吸附挺杆外壁的圆形薄壁筒体吸附贴紧在管外壁上。所述真空吸附挺杆输出端为方便其进入透明玻璃管内孔而设置为锥形头。优选的，所述还包括圆整轴向夹具，每根所述吸附挺杆对应设置有一套所述圆整轴向夹具，用于将导光弹性膜压紧在吸附挺杆的外壁圆周上呈适配于所述吸附挺杆形状的开口O形的导光弹性膜。所述导光弹性膜的宽度必须小于吸附挺杆外壁圆周周长，小于吸附挺杆外壁圆周周长时压紧后呈有开口状的O形的导光弹性膜。通过设置圆整轴向夹具和吸附机构，所述吸附机构包括至少一根真空吸附挺杆，在每根所述真空吸附挺杆对应设置有一套圆整轴向夹具，在每根所述真空吸附挺杆外圆周正上方的管壁上设置适配于灯珠的第一凹槽。工作时，通过圆整轴向夹具将U形的导光弹性膜压紧在真空吸附挺杆的外圆周管壁上呈开口O形，在第一凹槽上放置切割成形的光源条灯珠，使导光弹性膜和光源条成为有部份圆周重合的圆形薄壁筒体，利用真空吸附挺杆压紧所述圆形薄壁筒体，松开圆整轴向夹具，在真空吸附挺杆上连接的动力源的作用下，真空吸附挺杆将圆形薄壁筒体送入透明玻璃管内孔后解除吸附状态，使圆形薄壁筒体中的导光弹性膜在其本身具有的弹性作用下膨胀到与透明玻璃管的内壁完全贴合，并将光源条上顶到透明玻璃管内壁穹顶，并将光源条上的灯珠置于O形的导光弹性膜开口中，完成自动贴条。优选的，圆整轴向夹具包括左对扣块和右对扣块，所述真空吸附挺杆设置在所述左对扣块和右对扣块之间，所述左对扣块内部设置有适配于真空吸附挺杆外形的左半圆对扣槽，所述右对扣块内部设置有适配于真空吸附挺杆外形的右半圆对扣槽，所述左对扣块连接有第一气缸，所述右对扣块连接有第二气缸。工作时，左对扣块上连接的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置，其特征在于，包括吸附机构，所述吸附机构包括至少一根吸附挺杆，每根所述吸附挺杆均用于在所述吸附挺杆自身外壁圆周上产生吸附作用，从而将导光弹性膜(70)和光源条吸附在所述吸附挺杆上，并将所述导光弹性膜(70)和光源条成形为圆形薄壁筒体，所述吸附挺杆连接有动力源，用于将所述圆形薄壁筒体送入透明玻璃管(19)中。
【技术特征摘要】
1.一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置，其特征在于，包括吸附机构，所述吸附机构包括至少一根吸附挺杆，每根所述吸附挺杆均用于在所述吸附挺杆自身外壁圆周上产生吸附作用，从而将导光弹性膜(70)和光源条吸附在所述吸附挺杆上，并将所述导光弹性膜(70)和光源条成形为圆形薄壁筒体，所述吸附挺杆连接有动力源，用于将所述圆形薄壁筒体送入透明玻璃管(19)中。2.根据权利要求1所述的一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置，其特征在于，所述吸附机构上连接的动力源为第三气缸，用于所述吸附挺杆往复进出透明玻璃管(19)，每根所述吸附挺杆正上方的外圆周管壁上均设置有适配于光源灯珠的第一凹槽(2)。3.根据权利要求2所述的一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置，其特征在于，所述吸附挺杆为真空吸附挺杆(1)，所述真空吸附挺杆(1)上连接有真空发生器，所述真空吸附挺杆(1)还包括至少2个第一真空负压孔(3)和至少4个第二真空负压孔(4)，所述第一真空负压孔(3)设置在所述第一凹槽(2)上，并沿所述真空吸附挺杆(1)的轴线方向设置，所述第二真空负压孔(4)设置在所述真空吸附挺杆(1)的管壁圆周面上。4.根据权利要求3所述的一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置，其特征在于，还包括圆整轴向夹具(30)，每根所述吸附挺杆对应设置有一套所述圆整轴向夹具(30)，用于将导光弹性膜(70)压紧在吸附挺杆的外壁圆周上呈适配于所述吸附挺杆形状的O形的导光弹性膜(70)。5.根据权利要求4所述的一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置，其特征在于，所述圆整轴向夹具(30)包括左对扣块(6)和右对扣块(7)，所述真空吸附挺杆(1)设置在所述左对扣块(6)和右对扣块(7)之间，所述左对扣块(6)内部设置有适配于所述真空吸附挺杆(1)的左半圆对扣槽(8)，所述右对扣块(7)内部设置有适配于所述真空吸附挺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜旻，
申请(专利权)人：中山芯蕊光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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