一种纸盒底封覆膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种纸盒底封覆膜机，属于纸盒包装设备技术领域，包括承载安装框架、纸盒进料装置、卷膜上料装置、纸盒推料装置和覆膜夹膜装置，所述纸盒进料装置的出料端与卷膜上料装置的出料端对接，所述纸盒推料装置和覆膜夹膜装置均设置在卷膜上料装置的旁侧，所述纸盒推料装置的进料端与纸盒进料装置的出料端对接，所述纸盒推料装置设置在覆膜夹膜装置的下方，所述覆膜夹膜装置的推料端与纸盒推料装置的推料端对接。本发明专利技术则采用底封方式，封切线为隐藏式，即：封切线与纸盒边重合，热收缩后封切线也不变形，纸盒整体美观度大幅提升；封切线为隐藏式，与纸盒边重合，整体美观；封切纸沿纸盒边不变形。

A Film Covering Machine for Carton Bottom Seal

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒底封覆膜机
本专利技术涉及纸盒包装设备
，尤其是涉及一种纸盒底封覆膜机。
技术介绍
有些产品需要用纸盒包装后在纸盒的四个面覆膜形成两端无覆膜的袖口状，但现有的技术只能对产品分步包装，一台机器先装盒，再用另一台机器进行覆膜后再通过热收缩成为最终产品。在生活中，很多成品采用纸盒包装，并且纸盒表面会覆膜，而目前的纸盒覆膜，均采用中封的结构，覆膜封切线在纸盒中间。采用这种覆膜，封切线明显可见，而且热收缩后封切线不能保证水平，纸盒的整体美观度受到较大影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纸盒底封覆膜机，以解决现有技术中的技术问题。本专利技术提供一种纸盒底封覆膜机，包括承载安装框架、沿着待覆膜纸盒的覆膜工序依次设置纸盒进料装置、卷膜上料装置、纸盒推料装置和覆膜夹膜装置，所述纸盒进料装置和卷膜上料装置均安装在承载安装框架上，所述纸盒进料装置设置在卷膜上料装置的正下方，所述纸盒进料装置的出料端与卷膜上料装置的出料端对接，所述纸盒推料装置和覆膜夹膜装置均设置在卷膜上料装置的旁侧，所述纸盒推料装置的进料端与纸盒进料装置的出料端对接，所述纸盒推料装置设置在覆膜夹膜装置的下方，所述覆膜夹膜装置的推料端与纸盒推料装置的推料端对接。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：在对传统的矩形包装盒进行包装工序时，首先将成段的覆膜包裹在待覆膜矩形包装盒的外壁上，在包装盒长度方向的两端留出空余长度，待覆膜矩形包装盒的两相对最短边的侧壁上均需要进行折边、折角工序；第一，本专利技术则采用底封方式，封切线为隐藏式，即：封切线与纸盒边重合，热收缩后封切线也不变形，纸盒整体美观度大幅提升。第二，封切线为隐藏式，与纸盒边重合，整体美观。第三，封切纸沿纸盒边不变形。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为纸盒底封覆膜机的立体结构示意图；图2为纸盒底封覆膜机的局部立体示意图一；图3为纸盒底封覆膜机的局部立体示意图二；图4为纸盒底封覆膜机中的纸盒进料装置的立体结构示意图；图5为卷膜上料装置的立体结构示意图一；图6为卷膜上料装置的立体结构示意图二；图7为卷膜上料装置的立体结构示意图三；图8为卷膜上料装置的立体结构示意图四；图9为可调针孔轮机构的立体结构示意图一；图10为可调针孔轮机构的侧视图；图11为废膜收料机构的立体结构示意图一；图12为废膜收料机构的立体结构示意图二；图13为纸盒底封覆膜机中纸盒推料装置和覆膜夹膜装置的立体结构示意图二；图14为纸盒底封覆膜机中纸盒推料装置和覆膜夹膜装置的局部立体示意图一；图15为纸盒底封覆膜机中定位夹膜部件的立体结构示意图；图16为纸盒推料装置的立体结构示意图；图17为纸盒推料装置的局部立体示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合图1至图17所示，本专利技术实施例提供了一种纸盒底封覆膜机，包括承载安装框架1、沿着待覆膜纸盒的覆膜工序依次设置纸盒进料装置2、卷膜上料装置3、纸盒推料装置4和覆膜夹膜装置5，所述纸盒进料装置2和卷膜上料装置3均安装在承载安装框架1上，所述纸盒进料装置2设置在卷膜上料装置3的正下方，所述纸盒进料装置2的出料端与卷膜上料装置3的出料端对接，所述纸盒推料装置4和覆膜夹膜装置5均设置在卷膜上料装置3的旁侧，所述纸盒推料装置4的进料端与纸盒进料装置2的出料端对接，所述纸盒推料装置4设置在覆膜夹膜装置5的下方，所述覆膜夹膜装置5的推料端与纸盒推料装置4的推料端对接，在对传统的矩形包装盒进行包装工序时，首先将成段的覆膜包裹在待覆膜矩形包装盒的外壁上，在包装盒长度方向的两端留出空余长度，待覆膜矩形包装盒的两相对最短边的侧壁上均需要进行折边、折角工序，通过纸盒进料装置2完成待覆膜包装盒的陆续上料作业，在包装盒上料的同时通过卷膜上料装置3将覆膜的屏障状态准备就绪，并且通过卷膜上料装置3对包装盒完成初步的覆膜作业，覆膜作业完成后，再通过纸盒推料装置4将若干纸盒完成依次的推料作业，将待夹膜的纸盒依次推送至覆膜夹膜装置5之间，通过覆膜夹膜装置5对包装盒完成夹膜作业。所述承载安装框架1包括下部位承载框1a和上部位承载框1b，所述上部位承载框1b安装在下部位承载框1a的顶部，所述下部位承载框1a和上部位承载框1b的侧壁均设有能够打开的侧门1c，所述下部位承载框1a和上部位承载框1b内均设有容纳空间，为稳定的加工工序提供必要的承载基础。所述纸盒进料装置2包括进料底板2a、第一进料部件2b、第二进料部件2c、传送限宽部件2d和若干定位支撑架2e，若干所述定位支撑架2e安装在进料底板2a的顶部，所述第二进料部件2c安装在若干定位支撑架2e的顶部，所述传送限宽部件2d横跨在第二进料部件2c的底部，所述第二进料部件2c的传送方向与传送限宽部件2d设置方向相同，所述第一进料部件2b设置在第二进料部件2c进料端处，所述第一进料部件2b的出料端与第二进料部件2c的进料端对接。所述第一进料部件2b包括两个第一进料板2b1、两个第一传动带轮2b2和两个第一传动轴座2b3，两个所述第一传动轴座2b3设置在两个第一进料板2b1之间且位于两者之间的前后两端，两个所述第一传动带轮2b2分别套设在两个第一传动轴座2b3上，两个所述第一传动带轮2b2间隔设置，所述第二进料部件2c包括第二传动轴座2c1、两个第二进料板2c2和两个第二传动带轮2c3，两个所述第二进料板2c2对称设置在若干定位支撑架2e的顶部，两个所述第二进料板2c2与两个第一进料板2b1的设置方向相同，且同一位置的第一进料板2b1和第二进料板2c2设置在同一条直线上，所述第二传动轴座2c1安装在两个第二进料板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸盒底封覆膜机，其特征在于，包括承载安装框架(1)、沿着待覆膜纸盒的覆膜工序依次设置纸盒进料装置(2)、卷膜上料装置(3)、纸盒推料装置(4)和覆膜夹膜装置(5)，所述纸盒进料装置(2)和卷膜上料装置(3)均安装在承载安装框架(1)上，所述纸盒进料装置(2)设置在卷膜上料装置(3)的正下方，所述纸盒进料装置(2)的出料端与卷膜上料装置(3)的出料端对接，所述纸盒推料装置(4)和覆膜夹膜装置(5)均设置在卷膜上料装置(3)的旁侧，所述纸盒推料装置(4)的进料端与纸盒进料装置(2)的出料端对接，所述纸盒推料装置(4)设置在覆膜夹膜装置(5)的下方，所述覆膜夹膜装置(5)的推料端与纸盒推料装置(4)的推料端对接。

【技术特征摘要】
1.一种纸盒底封覆膜机，其特征在于，包括承载安装框架(1)、沿着待覆膜纸盒的覆膜工序依次设置纸盒进料装置(2)、卷膜上料装置(3)、纸盒推料装置(4)和覆膜夹膜装置(5)，所述纸盒进料装置(2)和卷膜上料装置(3)均安装在承载安装框架(1)上，所述纸盒进料装置(2)设置在卷膜上料装置(3)的正下方，所述纸盒进料装置(2)的出料端与卷膜上料装置(3)的出料端对接，所述纸盒推料装置(4)和覆膜夹膜装置(5)均设置在卷膜上料装置(3)的旁侧，所述纸盒推料装置(4)的进料端与纸盒进料装置(2)的出料端对接，所述纸盒推料装置(4)设置在覆膜夹膜装置(5)的下方，所述覆膜夹膜装置(5)的推料端与纸盒推料装置(4)的推料端对接。2.根据权利要求1所述的一种纸盒底封覆膜机，其特征在于，所述承载安装框架(1)包括下部位承载框(1a)和上部位承载框(1b)，所述上部位承载框(1b)安装在下部位承载框(1a)的顶部，所述下部位承载框(1a)和上部位承载框(1b)的侧壁均设有能够打开的侧门(1c)，所述下部位承载框(1a)和上部位承载框(1b)内均设有容纳空间，所述纸盒进料装置(2)包括进料底板(2a)、第一进料部件(2b)、第二进料部件(2c)、传送限宽部件(2d)和若干定位支撑架(2e)，若干所述定位支撑架(2e)安装在进料底板(2a)的顶部，所述第二进料部件(2c)安装在若干定位支撑架(2e)的顶部，所述传送限宽部件(2d)横跨在第二进料部件(2c)的底部，所述第二进料部件(2c)的传送方向与传送限宽部件(2d)设置方向相同，所述第一进料部件(2b)设置在第二进料部件(2c)进料端处，所述第一进料部件(2b)的出料端与第二进料部件(2c)的进料端对接。3.根据权利要求2所述的一种纸盒底封覆膜机，其特征在于，所述第一进料部件(2b)包括两个第一进料板(2b1)、两个第一传动带轮(2b2)和两个第一传动轴座(2b3)，两个所述第一传动轴座(2b3)设置在两个第一进料板(2b1)之间且位于两者之间的前后两端，两个所述第一传动带轮(2b2)分别套设在两个第一传动轴座(2b3)上，两个所述第一传动带轮(2b2)间隔设置，所述第二进料部件(2c)包括第二传动轴座(2c1)、两个第二进料板(2c2)和两个第二传动带轮(2c3)，两个所述第二进料板(2c2)对称设置在若干定位支撑架(2e)的顶部，两个所述第二进料板(2c2)与两个第一进料板(2b1)的设置方向相同，且同一位置的第一进料板(2b1)和第二进料板(2c2)设置在同一条直线上，所述第二传动轴座(2c1)安装在两个第二进料板(2c2)之间且设置在两个第二进料板(2c2)远离第一传动轴座(2b3)的端部，两个第二传动带轮(2c3)设置在第二传动轴座(2c1)和其中一个第一传动轴座(2b3)之间，所述第一传动带轮(2b2)的传动方向与第二传动带轮(2c3)的传动方向相同。4.根据权利要求3所述的一种纸盒底封覆膜机，其特征在于，所述传送限宽部件(2d)包括手动驱动组件(2f)和两个定位限宽组件(2g)，两个所述定位限宽组件(2g)与手动驱动组件(2f)传动连接，两个所述定位限宽组件(2g)对称安装在两个第二进料板(2c2)上，每个所述定位限宽组件(2g)包括水平限位板(2g1)和竖直定位板(2g2)，所述水平限位板(2g1)安装在第二进料板(2c2)的顶部，所述竖直定位板(2g2)安装在水平限位板(2g1)的侧壁上，所述手动驱动组件(2f)包括传动丝杆(2f1)、转动滑轮(2f2)、两个导向杆(2f3)和两个对称安装板(2f4)，所述传动丝杆(2f1)沿水平方向依次贯穿两个竖直定位板(2g2)，两个所述导向杆(2f3)设置在传动丝杆(2f1)两侧，每个所述导向杆(2f3)的设置位置与设置方向均与传动丝杆(2f1)相同，两个所述对称安装板(2f4)固定安装在传动丝杆(2f1)和两个导向杆(2f3)的两端，所述转动滑轮(2f2)安装在传动丝杆(2f1)的端部。5.根据权利要求1所述的一种纸盒底封覆膜机，其特征在于，所述卷膜上料装置(3)包括卷膜安装部件(3a)、限位夹紧部件(3b)、卷膜承放部件(3c)、针孔轮调节部件(3d)、第一过渡部件(3e)、第二过渡部件(3f)、竖直切料部件(3g)、切断压料部件(3h)、竖直顶料部件(3i)和卷膜动力部件(3j)，所述卷膜承放部件(3c)安装在卷膜安装部件(3a)顶部的一端，所述限位夹紧部件(3b)安装在卷膜安装部件(3a)的中间部位，所述限位夹紧部件(3b)的输出端竖直向下且能够沿着水平方向移动，所述第一过渡部件(3e)和第二过渡部件(3f)依次设置在卷膜安装部件(3a)的顶部且均沿着卷膜承放部件(3c)的输料方向依次设置，所述竖直切料部件(3g)安装在第二过渡部件(3f)的旁侧，所述竖直切料部件(3g)设置在卷膜安装部件(3a)侧壁上且其切断方向竖直向下，所述切断压料部件(3h)安装竖直切料部件(3g)的对侧，且切断压料部件(3h)的压定方向竖直向下，所述竖直顶料部件(3i)安装在切断压料部件(3h)的同侧且位于卷膜安装部件(3a)的底端，所述卷膜动力部件(3j)安装在卷膜安装部件(3a)的底部，在工作状态下，所述卷膜动力部件(3j)的缠绕端与卷膜承放部件(3c)的出料端对接。6.根据权利要求1所述的一种纸盒底封覆膜机，其特征在于，所述纸盒推料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利华，付晶，
申请(专利权)人：东莞晶盛智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44