可做直插灯丝的LED支架和LED光源制造技术

本申请涉及LED灯丝支架领域，尤其涉及可做直插灯丝的LED支架和LED光源，LED光源包括可做直插灯丝的LED支架，可做直插灯丝的LED支架包括基板、第一导电插脚和第二导电插脚，第一导电插脚和第二导电插脚分别固定在基板相对的两侧上，且第一导电插脚伸出基板的一端形成第一插接部，第二导电插脚伸出基板的与第一插接部相同的一端形成第二插接部；第一导电插脚和第二导电插脚之间设有LED芯片。本申请可轻松地实现多个LED芯片的串联或并联连接，另一方面，设在同一端的第一插接部和第二插接部可以很方便地插接在需要连接的插口上，甚至可作为直插灯丝应用在灯具上，更加灵活与方便。

LED Bracket and Light Source for Direct Filament

【技术实现步骤摘要】
可做直插灯丝的LED支架和LED光源
本申请涉及LED灯丝支架领域，尤其涉及可做直插灯丝的LED支架和LED光源。
技术介绍
如图1至图3所示为现有的LED光源，其包括灯板10，所述灯板10相对的两端分别铆接有第一引脚30和第二引脚40，所述灯板10正面设有多个LED芯片，多个所述LED芯片串联在所述第一引脚30和所述第二引脚40之间，所述LED光源由封装胶封装并露出所述第一引脚30和所述第二引脚40。由于现有的LED光源的引脚设在相对的两端，当该引脚与设备的端口连接时，端口的距离较大，一般只能用引线连接，十分不便，LED芯片之间一般为串联，当一个LED芯片损坏时，容易影响到其他LED芯片的正常工作。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请的目的在于提供可做直插灯丝的LED支架和LED光源，通过将所述第一导电插脚和所述第二导电插脚设于所述基板相对的两侧，当该可做直插灯丝的LED支架应用于LED光源上时，在基板上的LED芯片可以很方便的与就设在两旁的所述第一导电插脚或所述第二导电插脚进行电连接，且轻松地实现多个LED芯片的串联或并联连接，另一方面，设在同一端的所述第一插接部和所述第二插接部可以很方便地插接在需要连接的插口上，以实现可插拔的插接连接，甚至可作为直插灯丝应用在灯具上，更加灵活与方便。本申请是通过以下技术方案实现的：本申请一方面提供可做直插灯丝的LED支架，包括基板，还包括第一导电插脚和第二导电插脚，所述第一导电插脚和所述第二导电插脚分别固定在所述基板相对的两侧上，且所述第一导电插脚伸出所述基板的一端形成第一插接部，所述第二导电插脚伸出所述基板的与所述第一插接部相同的一端形成第二插接部。如上所述的可做直插灯丝的LED支架，所述第一导电插脚和所述第二导电插脚平行设于所述基板相对的两侧。如上所述的可做直插灯丝的LED支架，所述第一导电插脚和所述第二导电插脚分别铆接在所述基板相对的两侧。如上所述的可做直插灯丝的LED支架，所述第一导电插脚和所述第二导电插脚对称设置，所述第一导电插脚包括插脚本体和设于所述插脚本体上的压脚，所述压脚设有多个，所述插脚本体与所述压脚之间形成用于嵌入所述基板侧边的铆压槽。如上所述的可做直插灯丝的LED支架，所述基板为陶瓷基板或蓝宝石基板。本申请另一方面提供LED光源，包括如上所述的可做直插灯丝的LED支架，所述第一导电插脚和所述第二导电插脚之间串联或并联有至少一个LED芯片，所述LED芯片固定在所述基板的正面或反面。如上所述的LED光源，还包括封装层，所述封装层包裹所述基板、LED芯片、所述第一导电插脚和所述第二导电插脚并露出第一插接部和第二插接部。如上所述的LED光源，所述封装层内均匀分布有用于改变发光颜色的荧光粉。与现有技术相比，本申请有如下优点：1、所述可做直插灯丝的LED支架通过将所述第一导电插脚和所述第二导电插脚设于所述基板相对的两侧，当该可做直插灯丝的LED支架应用于LED光源上时，在基板上的LED芯片可以很方便的与就设在两旁的所述第一导电插脚或所述第二导电插脚进行电连接，且轻松地实现多个LED芯片的串联或并联连接，另一方面，设在同一端的所述第一插接部和所述第二插接部可以很方便地插接在需要连接的插口上，以实现可插拔的插接连接，甚至可作为直插灯丝应用在灯具上，更加灵活与方便，再一方面，所述LED芯片可同时固定在所述基板两面上，实现两面发光，照明范围更广，且使得基板的利用率更高。2、通过将所述第一导电插脚和所述第二导电插脚分别铆接在所述基板相对的两侧，一方面铆压的电连接方式更加耐高温，另一方面可以大大加强基板的强度，提高LED光源寿命。【附图说明】为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有的LED光源的主视图；图2为现有的LED光源的后视图；图3为经过封装胶封装的现有的LED光源的主视图；图4和图5为本申请实施例所述LED光源在两个不同角度的立体示意图，其中所述LED光源没有经过封装胶封装；图6为本申请实施例所述第一导电插脚的立体示意图；图7为本申请实施例中经过封装胶封装的LED光源立体示意图。【具体实施方式】为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。如图4至图7所示，本申请实施例提出LED光源，包括可做直插灯丝的LED支架，所述可做直插灯丝的LED支架包括基板1、第一导电插脚2和第二导电插脚3，所述第一导电插脚2和所述第二导电插脚3分别固定在所述基板1相对的两侧上，且所述第一导电插脚2伸出所述基板1的一端形成第一插接部21，所述第二导电插脚3伸出所述基板1的与所述第一插接部21相同的一端形成第二插接部31。所述第一导电插脚2和所述第二导电插脚3之间串联或并联有至少一个LED芯片4，所述LED芯片4固定在所述基板1的正面或反面。其中，所述串联或并联的电连接可以是焊接或与所述第一导电插脚2和第二导电插脚3同时铆压在所述基板1上实现电连接。而LED芯片并联连接的优点在于当一个LED芯片损坏时，不会影响到其他LED芯片的正常工作。通过将所述第一导电插脚2和所述第二导电插脚3设于所述基板1相对的两侧，在基板1上的LED芯片4可以很方便的与就设在两旁的所述第一导电插脚2或所述第二导电插脚3进行电连接，且轻松地实现多个LED芯片的串联或并联连接，另一方面，设在同一端的所述第一插接部21和所述第二插接部31可以很方便地插接在需要连接的插口上，以实现可插拔的插接连接，甚至可作为直插灯丝应用在灯具上，更加灵活与方便，再一方面，所述LED芯片4可同时固定在所述基板1两面上，实现两面发光，照明范围更广，且使得基板1的利用率更高。更优地，所述第一导电插脚2和所述第二导电插脚3平行设于所述基板1相对的两侧。使结构更加简洁、美观，且使得所述第一导电插脚2和所述第二导电插脚3之间的距离相等，更容易实现LED芯片的标准化连接。进一步地，所述第一导电插脚2和所述第二导电插脚3分别通过铆压的方式铆接在所述基板1相对的两侧。具体地，所述第一导电插脚2和所述第二导电插脚3对称设置，所述第一导电插脚2包括插脚本体22和设于所述插脚本体22上的压脚23，所述压脚23设有多个，所述插脚本体22与所述压脚23之间形成用于嵌入所述基板1侧边的铆压槽24。通过将所述第一导电插脚2和所述第二导电插脚3分别铆接在所述基板1相对的两侧，一方面铆压的电连接方式更加耐高温，另一方面可以大大加强基板的强度，提高LED光源寿命。本实施例中，所述基板1为陶瓷基板或蓝宝石基板。所述LED光源还包括封装层5，所述封装层5包裹所述基板1、LED芯片4、所述第一导电插脚2和所述第二导电插脚3并露出第一插接部21和第二插接部31。通过所述封装层5的封装，可有效防止LED芯片在空气中长期暴露或机械损伤而失效，以提高芯片的稳定性。其中，所述封装层5内均匀分布有用于改变发光颜色的荧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可做直插灯丝的LED支架，包括基板(1)，其特征在于，还包括第一导电插脚(2)和第二导电插脚(3)，所述第一导电插脚(2)和所述第二导电插脚(3)分别固定在所述基板(1)相对的两侧上，且所述第一导电插脚(2)伸出所述基板(1)的一端形成第一插接部(21)，所述第二导电插脚(3)伸出所述基板(1)的与所述第一插接部(21)相同的一端形成第二插接部(31)。

【技术特征摘要】
1.可做直插灯丝的LED支架，包括基板(1)，其特征在于，还包括第一导电插脚(2)和第二导电插脚(3)，所述第一导电插脚(2)和所述第二导电插脚(3)分别固定在所述基板(1)相对的两侧上，且所述第一导电插脚(2)伸出所述基板(1)的一端形成第一插接部(21)，所述第二导电插脚(3)伸出所述基板(1)的与所述第一插接部(21)相同的一端形成第二插接部(31)。2.根据权利要求1所述的可做直插灯丝的LED支架，其特征在于，所述第一导电插脚(2)和所述第二导电插脚(3)平行设于所述基板(1)相对的两侧。3.根据权利要求1所述的可做直插灯丝的LED支架，其特征在于，所述第一导电插脚(2)和所述第二导电插脚(3)分别铆接在所述基板(1)相对的两侧。4.根据权利要求3所述的可做直插灯丝的LED支架，其特征在于，所述第一导电插脚(2)和所述第二导电插脚(3)对称设置，所述第一导电插脚(2)包括插脚本体(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮保清，熊林权，
申请(专利权)人：中山市木林森电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44