中空体端头夹具、打孔装置及打孔方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种中空体端头夹具、打孔装置及打孔方法，其中该夹具包括夹具座、定位轴和夹紧端盖；其中，定位轴转动设置在夹具座中，定位轴中设置有用于穿设钻头的通道；夹紧端盖的一端与定位轴固定连接，夹紧端盖的另一端卡接在中空体端头上。本发明专利技术提供的中空体端头夹具、打孔装置及打孔方法，加强了端头在切削打孔过程中的承压能力，避免了端头受到钻头的挤压而导致塑料壳体发生翘曲变形；同时实现了对中空体端头的机械化切削打孔，提升了端头在切削打孔过程中的稳定性及位置精度，保证了中空体两端的端头在加工后的同轴度、开孔深度和倒角角度的一致性，同时解决了手枪钻打孔而产生的毛边问题，提升了端头的加工质量。

Hollow body end fixture, punching device and punching method

【技术实现步骤摘要】
中空体端头夹具、打孔装置及打孔方法
本专利技术涉及中空体制造
，尤其涉及一种中空体端头夹具、打孔装置及打孔方法。
技术介绍
塑料壳体在吹塑成型过程中，为了确保塑料壳体两端端头在后续装配工序的可靠性和匹配性，需要对两端端头进行切削打孔。现有技术中，一般通过人工利用手枪钻对端头进行打孔，然后使用修边刀对孔进行修除毛边。然而，采用修边刀无法将毛边完全移除，同时也不能保证两端端头开孔的同轴度，以及无法确保两端端头开孔的深度，倒角角度的一致性。此外，由于塑料壳体是中空的，在对端头进行打孔的时候，端头受到钻头的挤压，由于塑料的刚度低，端头的力度会传导到塑料壳体上，使塑料壳体在打孔的时候发生翘曲变形。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种中空体端头夹具、打孔装置及打孔方法，以解决上述现有技术中的问题，防止中空体的端头在打孔过程中发生翘曲变形，保证中空体两端端头上的孔的参数的一致性。本专利技术提供了一种中空体端头夹具，其中，包括：夹具座；定位轴，所述定位轴转动设置在所述夹具座中，所述定位轴中设置有用于穿设钻头的通道；夹紧端盖，所述夹紧端盖的一端与所述定位轴固定连接，所述夹紧端盖的另一端卡接在中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空体端头夹具，其特征在于，包括：夹具座；定位轴，所述定位轴转动设置在所述夹具座中，所述定位轴中设置有用于穿设钻头的通道；夹紧端盖，所述夹紧端盖的一端与所述定位轴固定连接，所述夹紧端盖的另一端卡接在中空体端头上。

【技术特征摘要】
1.一种中空体端头夹具，其特征在于，包括：夹具座；定位轴，所述定位轴转动设置在所述夹具座中，所述定位轴中设置有用于穿设钻头的通道；夹紧端盖，所述夹紧端盖的一端与所述定位轴固定连接，所述夹紧端盖的另一端卡接在中空体端头上。2.根据权利要求1所述的中空体端头夹具，其特征在于，所述夹紧端盖包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖上均设置有第一卡接部和第二卡接部；所述第一卡接部与所述中空体端头固定卡接，所述第二卡接部与所述定位轴固定连接；所述定位轴上的定位端与所述中空体端头抵接。3.根据权利要求2所述的中空体端头夹具，其特征在于，所述第一卡接部和所述第二卡接部之间设置有限位槽；所述定位端的侧壁上设置有卡接凸起，所述卡接凸起上远离所述中空体端头的一面与所述第二卡接部抵接；所述中空体端头上设置有翻边，所述卡接凸起与所述第一卡接部之间形成卡接槽，所述翻边与所述卡接槽过盈配合。4.根据权利要求1所述的中空体端头夹具，其特征在于，还包括轴承，所述轴承的外圈固定设置在所述夹具座的内壁上，所述轴承的内圈固定设置在所述定位轴的外壁上。5.根据权利要求4所述的中空体端头夹具，其特征在于，还包括卡簧和锁紧螺母，所述夹具座的内壁上设置有卡槽，所述卡簧固定卡设在所述卡槽中，所述轴承的外圈与所述卡簧抵接；所述定位轴上远离所述定位端的侧壁上设置有螺纹，所述锁紧螺母通过与所述螺纹的配合压紧在所述轴承的内圈上。6.根据权利要求1所述的中空体端头夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜林，徐松俊，徐向阳，吴陆顺，
申请(专利权)人：亚普汽车部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32