一种用于针阀座面磨削的阶梯V型槽装置及加工方法制造方法及图纸

一种用于针阀座面磨削的阶梯V型槽装置及加工方法，V型槽底座由螺栓固连在基座上，基座由螺栓固连在托板上；固定V型槽支座上设置V型槽，经定位销定位由螺栓固连在V型槽底座上；活动V型槽支座上部设置三处V型槽，经定位销定位由螺栓固连在V型槽底座上；定位块通过压板固定在活动V型槽支座左侧两处V型槽上；其加工方法是在磨削V型槽前在活动V型槽支座下面垫一个调节垫片，将四处V型槽一起磨削，取下调节垫片，重新以定位销定位固连活动V型槽支座；在活动V型槽支座与V型槽底座固连后一起加工定位销孔。本发明专利技术是通过结构设计解决阶梯型高精度V型槽在安装不同直径外圆其中心线位置重合问题，结构简单，工艺性好，降低了制造成本。

A Stepped V-groove Device for Grinding Needle Valve Seat Surface and Its Processing Method

【技术实现步骤摘要】
一种用于针阀座面磨削的阶梯V型槽装置及加工方法
本专利技术涉及一种柴油机燃油喷射系统中喷油嘴偶件中针阀精加工领域，用于针阀座面磨削的阶梯V型槽装置及加工方法，主要是针对针阀以大、小外圆处采用V型槽定位，大外圆位置套皮带轮进行驱动旋转，在高精外圆磨床上加工针阀头部60°和45°座面V型槽装置，以及解决这种阶梯型V型槽装置的制造加工方法。
技术介绍
喷油嘴偶件是柴油机燃油喷射系统中喷油器总成核心零部件，是将高压燃油以雾状形式喷射到燃烧室中，与空气充分混合以促进良好的燃烧，针阀作为喷油嘴偶件副中的一个关键零件，其加工精度直接影响喷油嘴偶件雾化质量和座面密封性，其加工精度要求非常高，针阀结构及技术要求示意图如图2所示，针阀座面是指示意图中60°和45°锥面位置。国内针阀座面加工定位方式普遍分为两种形式，一种单独以大外圆定位，由于大外圆作为导向圆长度较短，而座面又远离定位基圆位置，悬臂较长，这样大外圆自身的圆度及锥度等几何形状误差会经过放大后传递到针阀座面上，并且定位不易稳定，使加工针阀座面处圆度和跳动要求很难满足产品使用要求，这种定位方式V型槽加工容易。另一种方式是将针阀大、小外圆基准先在高精无心磨床上一次成型磨削，保证针阀大、小外圆的同轴度及尺寸和形状公差，以大、小外圆同时定位，使V型槽定位跨度增大，定位稳定，磨削座面位置更加接近定位基准，减少了加工部位的悬臂长度，这样定位基准自身形状误差不会经放大后传递给针阀座面，使加工精度大幅度提高；但是这种大、小外圆同时定位工艺方式，夹具制造比较困难，尤其是阶梯型V型槽按常规工艺方法加工，V型槽磨削后在放置针阀后大、小外圆中心很难重合在一起，存在加工制造困难。通过结构设计解决阶梯型V型槽加工精度低无法保证使用要求的难题，通过将大、小外圆两处V型槽各自独立安装在V型槽底座上，在精加工V型槽时，在活动V型槽支座下面增加一调节垫片，调节垫片厚度L与针阀大、小两定位基圆直径差和V型槽角度相关，以定位销定位把固定V型槽支座、活动V型槽支座和V型槽底座固连在一起后，然后通过一次磨削成型，之后松开活动V型槽支座螺栓，取下调节垫片，再重新组装；由于活动V型槽支座与V型槽底座定位销孔在固连在一起时一块加工的，尺寸保持一致，之后再跟据实际加工尺寸进行配作定位销，保证了V型槽支座及V型槽底座之间相对位置保持不变，去掉调节垫片后，活动V型口只在高度方向上降低了调节垫片厚度尺寸L，而在水平方向上由于定位销的小过盈配合作用拆除重装后保持位置不变，这样将针阀放置在V型槽时可以保持大、小外圆中心重合，从而保证了针阀磨削座面时大、小外圆中心的一致性。
技术实现思路
本专利技术的任务在于解决针阀座面精加工时以大、小外圆同时定位夹具制造难度问题，提供一种用于针阀座面磨削的阶梯V型槽装置及其加工方法。其技术解决方案是：一种用于针阀座面磨削的阶梯V型槽装置及加工方法，V型槽底座由螺栓固连在基座上，基座由螺栓固连在托板上；固定V型槽支座上部焊接硬质合金块，硬质合金块上设置V型槽；活动V型槽支座上部设置三处V型槽，其中右端位置焊接硬质合金块，一处V型槽设置在硬质合金块上；圆柱形轴向定位块通过螺栓紧固后压紧压板固定在活动V型槽支座左侧两处V型槽上，压板另一端压紧在支柱上；固定V型槽支座经定位销定位通过螺栓固连在V型槽底座上；活动V型槽支座经定位销定位通过螺栓固连在V型槽底座上；针阀大、小外圆分别放置在活动V型槽支座上右侧V型槽和固定V型槽支座上V型槽内，并由皮带驱动的从动轮带动旋转。上述阶梯V型槽装置加工方法是在磨削V型槽前在活动V型槽支座下面垫一个与针阀两定位基圆直径差和V型槽角度相关的特定厚度L的调节垫片，调节垫片示意图如图4所示，通过定位销定位把固定V型槽支座、活动V型槽支座和V型槽底座固连在一起后，将四处V型槽一起磨削一次磨削而成，此时V型槽加工状态时示意图如图3所示；之后松开活动V型槽支座的紧固螺栓，取下调节垫片，重新以定位销定位固连活动V型槽支座。上述结构中将活动V型槽支座与V型槽底座固连在一起后一次加工定位销孔，定位销与定位销孔配作保证为小过盈配合。本专利技术具有以下有益技术效果：将针阀大、小外圆定位基准支撑的两处V型槽分为两个独立的零件，通过结构设计利用一次磨削同时加工好四处V型槽，然后通过组装方式达到高精度阶梯型V型槽，结构简单，加工精度高，加工方法简易可行，并且在使用过程中V型槽处磨损后可反复进行修复，降低制造成本。附图说明下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步的说明：图1为本专利技术一种实施方式的结构原理示意图。图2为本专利技术中针阀结构及技术要求示意图。图3为V型槽加工状态时示意图。图4为调节垫片示意图。图中，1.压板，2.螺栓，3.支柱，4.V型槽底座，5.螺栓，6.基座，7.螺栓，8.主动轮，9.皮带，10.固定V型槽支座，11.硬质合金块，12.轴向定位块，13.针阀，14.从动轮，15.V型槽I，16.硬质合金块，17.活动V型槽支座，18.调节垫片，19.托板，20.螺栓，21.定位销，22.螺栓，23.定位销24.V型槽IV，25.V型槽III，26.V型槽II。具体实施方式结合图1至图4，一种用于针阀座面磨削的阶梯V型槽装置及其加工方法，固定V型槽支座10上部焊接硬质合金块11，硬质合金块11上设置V型槽I15，经定位销23定位通过螺栓22固连在V型槽底座4上；活动V型槽支座17上部设置三处V型槽24、25、26，其中右端位置焊接硬质合金块16，并在硬质合金块16上设置V型槽II26，经定位销21定位通过螺栓20固连在V型槽底座4上；V型槽底座4由螺栓5固连在基座6上，基座6由螺栓7固连在托板19上；圆柱型轴向定位块12通过螺栓2紧固压紧压板1固定在活动V型槽支座17左侧两处V型槽III25和V型槽IV24上，压板1另一端压紧在支柱3上，针阀13尾尖接触在轴向定位块12右端面上，做为针阀13磨削时轴向定位基准；针阀13大、小两定位基圆分别放置在活动V型槽支座17上右侧V型槽II26和固定V型槽支座10上V型槽I15内，从动轮14套在针阀13大外圆部位；主动轮8由电机直接驱动运转，主动轮8通过皮带9带动从动轮14旋转，从动轮14与针阀13固连在一起，实现针阀13旋转。此阶梯V型槽装置加工方法是在磨削四处V型槽15、24、25和26前，在活动V型槽支座17下面垫一个与针阀13两定位基圆直径差和V型槽角度相关的一特定厚度L的调节垫片18，通过定位销21和23定位拧紧螺栓20和22将活动V型槽支座17、固定V型槽支座10和V型槽底座4固连在一起后将四处V型槽15、24、25和26一起磨削一次磨削而成，之后松开活动V型槽支座17的螺栓20，取下调节垫片18，重新以定位销21定位固连活动V型槽支座17。另外，为保证重复安装精度，活动V型槽支座17与V型槽底座4固定在一起后一次加工定位销孔，定位销21与定位销孔配作保证为小过盈配合。上述用于针阀座面磨削的阶梯V型槽装置及加工方法的工作原理如下，针阀13头部60°和45°座面处加工精度要求高，采用更加靠近磨削部位的大、小外圆两处支撑定位加工，针阀13大、小外圆分别坐落在活动V型槽支座17上的V型槽II和固定V型槽支座10上的V型槽I上，针阀13左端尾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术公开了一种用于针阀座面磨削的阶梯V型槽装置及加工方法，V型槽底座由螺栓固连在基座上，基座由螺栓固连在托板上；固定V型槽支座上部焊接硬质合金块，硬质合金块上设置V型槽；活动V型槽支座上部设置三处V型槽，其中右端位置焊接硬质合金块，一处V型槽设置在硬质合金块上；圆柱形轴向定位块通过螺栓紧固后压紧压板固定在活动V型槽支座左侧两处V型槽上，压板另一端压紧在支柱上；其特征在于固定V型槽支座经定位销定位通过螺栓固连在V型槽底座上；活动V型槽支座经定位销定位通过螺栓固连在V型槽底座上。

【技术特征摘要】
1.本发明公开了一种用于针阀座面磨削的阶梯V型槽装置及加工方法，V型槽底座由螺栓固连在基座上，基座由螺栓固连在托板上；固定V型槽支座上部焊接硬质合金块，硬质合金块上设置V型槽；活动V型槽支座上部设置三处V型槽，其中右端位置焊接硬质合金块，一处V型槽设置在硬质合金块上；圆柱形轴向定位块通过螺栓紧固后压紧压板固定在活动V型槽支座左侧两处V型槽上，压板另一端压紧在支柱上；其特征在于固定V型槽支座经定位销定位通过螺栓固连在V型槽底座上；活动V型槽支座经定位销定位通过螺栓固连在V...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晗，丁月君，高增春，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：山东,37