【技术实现步骤摘要】
一种超高精度液压微分机床给进系统
本专利技术涉及给进装置
，特别是涉及一种超高精度液压微分机床给进系统。
技术介绍
机床进给箱是用以改变机床切削时的进给量或改变表面形成运动中刀具与工件相对运动关系的机构。改变进给量有无级和有级之分。有级进给的级数数列有等比数列和等差数列两种，现有技术中进给箱利用交换齿轮、滑移齿轮、棘轮机构、拉键机构、回曲机构、摆移塔齿轮机构、双轴滑移公用齿轮机构和三轴滑移公用齿轮机构等实现进给量的改变。采用交换齿轮、滑移齿轮和无级改变进给量的机构基本上与机床变速箱中的相同，但进给机构为恒扭矩传动，速度较低、功率较小。为了提高给进的精度以及操作的便利性，现有技术中存在数控机床，通过数控技术实现数字化自动的给进，其给进装置的控制系统一般都包括伺服电机，通过相关电气元件控制给进装置的给进，可实现丝米(0.1毫米)级别的给进控制，但是其精度有一定的误差范围，因为它是由旋转运动变直线运动靠机械转换的，其中的齿轮组和丝杆等加大了轮廓连接，累计误差就大，造成误差的因素包括齿轮啮合、径向、轴向、倾角和间隙等。很多工件的加工需要高精度的给进量，以满足工件的加...
【技术保护点】
1.一种超高精度液压微分机床给进系统，其特征在于，包括动力机构、若干油缸、供油管路、回油管、补偿油路和若干连接管，若干所述连接管内连接有多个电磁阀，所述动力机构包括初级注塞泵和直线电机，若干所述油缸包括一组油缸、二组油缸、三组油缸、四组油缸、五组油缸和六组油缸，若干所述油缸和所述初级注塞泵内均连接有连杆轴，所述一组油缸、二组油缸、三组油缸、四组油缸盒五组油缸的连杆轴上固定连接有大活塞和一对小活塞，一对所述小活塞关于大活塞对称，所述六组油缸的连杆轴与工作台连接，若干所述油缸内均设置有顶腔、大油腔和小油腔，所述顶腔包括左顶腔和右顶腔，所述大油腔包括左大油腔和右大油腔，所述小油腔...
【技术特征摘要】
1.一种超高精度液压微分机床给进系统，其特征在于，包括动力机构、若干油缸、供油管路、回油管、补偿油路和若干连接管，若干所述连接管内连接有多个电磁阀，所述动力机构包括初级注塞泵和直线电机，若干所述油缸包括一组油缸、二组油缸、三组油缸、四组油缸、五组油缸和六组油缸，若干所述油缸和所述初级注塞泵内均连接有连杆轴，所述一组油缸、二组油缸、三组油缸、四组油缸盒五组油缸的连杆轴上固定连接有大活塞和一对小活塞，一对所述小活塞关于大活塞对称，所述六组油缸的连杆轴与工作台连接，若干所述油缸内均设置有顶腔、大油腔和小油腔，所述顶腔包括左顶腔和右顶腔，所述大油腔包括左大油腔和右大油腔，所述小油腔包括左小油腔和右小油腔，所述直线电机包括一对滑动端，一对所述滑动端与初级注塞泵的连杆轴固定连接，所述初级注塞泵、一组油缸、二组油缸、三组油缸、四组油缸、五组油缸和六组油缸依次相连通，若干所述油缸和所述初级注塞泵的顶腔均与供油管路连通，若干所述油缸均与补偿油路和回油管连通。2.根据权利要求1所述的一种超高精度液压微分机床给进系统，其特征在于，所述初级注塞泵的连杆轴两侧均设置有一号限位开关，所述六组油缸的连杆轴两侧均设置有二号限位开关。3.根据权利要求...
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