一种平移进给系统及加工中心技术方案

本实用新型专利技术涉及一种平移进给系统，它包括底座、固定柱、齿条、齿轮和齿轮驱动装置，所述齿条设于所述底座上，所述齿轮与所述齿条传动连接，所述齿轮驱动装置与所述齿轮传动连接并能驱动所述齿轮转动，所述固定柱与所述齿轮驱动装置连接并能随所述齿轮做直线运动。故本系统采用齿轮齿条传动，可以快速、精准地完成固定柱的定位，还可以承受重负荷、长行程输送，且精度高，刚性好，速度快。本实用新型专利技术还涉及一种加工中心，以解决现有技术中的主传动系统的移动不够精准的技术问题。

A Translational Feed System and Machining Center

【技术实现步骤摘要】
一种平移进给系统及加工中心
本技术涉及机械加工设备
，尤其是涉及一种平移进给系统及加工中心。
技术介绍
加工中心是一种高度自动化的多功能数控机床。平移进给系统用于驱动主传动系统沿一基准轴平移，其中，该基准轴是指加工中心进给跨度较大的基准轴，往往需要能具有较高的传动精度和较快响应速度，以迅速加工出精准的工件轮廓。现有的加工中心的平移进给系统移动精度不高，从而影响主传动系统移动精准性，影响被加工工件的最后轮廓精度和加工精度，无法适应某些需要高精度的场合。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平移进给系统，以解决现有技术中的传动精度不高和响应速度不快的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种平移进给系统，包括底座、固定柱、齿条、齿轮和齿轮驱动装置，所述齿条设于所述底座上，所述齿轮与所述齿条传动连接，所述齿轮驱动装置与所述齿轮传动连接并能驱动所述齿轮转动，所述固定柱与所述齿轮驱动装置连接并能随所述齿轮做直线运动。作为优选，所述齿条设于所述底座的侧面上，并沿所述底座的长度方向设置。作为优选，在所述底座上还设有滑轨，所述滑轨上至少设有一个滑动件，所述滑动件与所述固定柱固定连接。作为优选，所述滑轨至少设有两个，且分别设置在所述齿条的两侧。作为优选，所述滑轨与所述齿条成平行设置。作为优选，所述底座的外表面至少包括第一面和第二面，所述第一面和所述第二面衔接，至少一个所述滑轨与所述齿条位于所述第一面上，至少一个所述滑轨位于所述第二面上。作为优选，所述第一面和所述第二面成垂直设置。作为优选，所述固定柱包括依次连接的固定板和固定柱本体，所述固定板上设有贯穿孔，所述齿轮驱动装置的转轴穿过所述贯穿孔与所述齿轮固定连接。作为优选，还包括接近开关和与所述接近开关相配合的传感器，所述接近开关设于所述底座上，所述传感器设于所述固定柱上。实际使用中，由齿轮驱动装置带动齿轮旋转，并通过齿条和齿轮的配合将旋转运动转换成直线运动，使得齿轮在齿条上移动，从而带动固定柱相对于底座直线移动，结构简单，且便于实现，易于控制。故本系统采用齿轮齿条传动，可以快速、精准地完成固定柱的定位，还可以承受重负荷、长行程输送，且精度高，刚性好，速度快。本技术的目的还在于提供一种加工中心，以解决现有技术中的主传动系统的移动不够精准的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种加工中心，包括主传动系统，还包括上述的平移进给系统，所述主传动系统设于所述平移进给系统上，并能随所述平移进给系统平移。该平移进给系统为上述的平移进给系统。由于上述的平移进给系统具有上述的技术效果，具有该平移进给系统的加工中心也具有相同的技术效果。基于此，本技术较之原有技术，具有可以快速、精准地完成固定柱的定位，还可以承受重负荷、长行程输送，且精度高，刚性好，速度快的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图1为本技术加工中心的结构示意图；附图2为本技术加工中心另一视角的结构示意图；附图3为本技术进给系统和主传动系统的部分结构示意图；附图4为本技术加工中心的剖视图；附图5为本技术进给系统和主传动系统的剖视图；附图6为附图5的A部的放大图；附图7为本技术Y方向进给系统的结构示意图；附图8为本技术Y方向进给系统和Z方向进给系统的剖视图；附图9为附图8的B部的放大图；附图10为本技术连接件、Z方向进给系统和主传动系统的结构示意图；附图11为本技术Z方向进给系统的结构示意图；附图12为本技术X方向进给系统的部分结构示意图；附图13为本技术直线刀具库的结构示意图。图标：1-底座；11-第一面；12-第二面；13-接近开关；2-主传动系统；21-第三驱动装置；22-刀具；3-X方向进给系统；31-固定柱；311-固定板；312-固定柱本体；32-齿条；33-齿轮；34-齿轮驱动装置；35-滑轨；36-滑动件；37-传感器；4-Y方向进给系统；41-第一机架；411-第一侧支板；412-第一底板；42-第一驱动装置；421-第一驱动电机；4211-第一电机轴；42111-第一凸柱；422-第一紧固件；43-第一丝杠；431-第一固定轴端；4311-第一卡槽；4312-第一连接孔；432-第一螺杆轴；433-第一支撑轴端；44-第一螺母块；45-第一导轨；46-第一滑块；47-第一固定侧支撑单元；471-第一锁紧螺母；4711-第一锁紧孔；472-第一套筒；473-第一紧定螺钉；474-第一垫块；475-第一固定侧轴承；476-第一固定侧轴承座；48-第一支撑侧支撑单元；481-第一止推环；482-第一支撑侧轴承；483-第一支撑侧轴承座；5-Z方向进给系统；51-第二机架；511-第二侧支板；512-第二底板；52-第二驱动装置；521-第二驱动电机；5211-第二电机轴；52111-第二凸柱；522-第二紧固件；53-第二丝杠；531-第二固定轴端；5311-第二卡槽；5312-第二连接孔；532-第二螺杆轴；533-第二支撑轴端；54-第二螺母块；55-第二导轨；56-第二滑块；57-第二固定侧支撑单元；571-第二锁紧螺母；5711-第二锁紧孔；572-第二套筒；573-第二紧定螺钉；574-第二垫块；575-第二固定侧轴承；576-第二固定侧轴承座；58-第二支撑侧支撑单元；581-第二止推环；582-第二支撑侧轴承；583-第二支撑侧轴承座；6-连接件；7-直线刀具库；71-刀具架；72-卡夹；721-夹杆；7211-第一凹槽；72111-凸块；7212-第二凹槽；72121-弹性片；72122-间隙；722-连接片；723-扣钩；7231-贯穿槽；724-间隔；8-机房罩；9-控制系统。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“液平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平移进给系统，其特征在于：包括底座、固定柱、齿条、齿轮和齿轮驱动装置，所述齿条设于所述底座上，所述齿轮与所述齿条传动连接，所述齿轮驱动装置与所述齿轮传动连接并能驱动所述齿轮转动，所述固定柱与所述齿轮驱动装置连接并能随所述齿轮做直线运动。

【技术特征摘要】
1.一种平移进给系统，其特征在于：包括底座、固定柱、齿条、齿轮和齿轮驱动装置，所述齿条设于所述底座上，所述齿轮与所述齿条传动连接，所述齿轮驱动装置与所述齿轮传动连接并能驱动所述齿轮转动，所述固定柱与所述齿轮驱动装置连接并能随所述齿轮做直线运动。2.根据权利要求1所述的平移进给系统，其特征在于：所述齿条设于所述底座的侧面上，并沿所述底座的长度方向设置。3.根据权利要求1或2所述的平移进给系统，其特征在于：在所述底座上还设有滑轨，所述滑轨上至少设有一个滑动件，所述滑动件与所述固定柱固定连接。4.根据权利要求3所述的平移进给系统，其特征在于：所述滑轨至少设有两个，且分别设置在所述齿条的两侧。5.根据权利要求4所述的平移进给系统，其特征在于：所述滑轨与所述齿条成平行设置。6.根据权利要求4所述的平移进给系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海田，
申请(专利权)人：广东海富纳数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44