一种联动夹紧电容机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联动夹紧电容机构，所述联动夹紧电容机构包括底架，该底架两端均设置凸轮连杆夹紧机构，而两端的凸轮连杆夹紧机构之间设置连杆夹紧机构；四摆臂均依次与所述连杆夹紧机构和两端的所述凸轮连杆夹紧机构连接，且所述摆臂表面阵列设置若干弹夹片，电容和该电容两侧的弹夹片处于同一轴面，从而形成两组夹紧组，同时主轴贯穿所述连杆夹紧机构且两端分别卡合所述凸轮连杆夹紧机构；所述主轴在驱动机构带动下旋转，同步带动所述连杆夹紧机构和两端的所述凸轮连杆夹紧机构旋转，实现两组夹紧组同步向电容侧夹持与松放，从而满足在线检测和高线检测电容。

A linkage clamping capacitor mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种联动夹紧电容机构
本技术涉及电容检测领域，具体地，涉及一种联动夹紧电容机构。
技术介绍
目前，通过电容自动化生产线实现大批量电容生产及加工，从而实现高效生产，而电容最终加工处理后需要经过检验测试方能流出市场，大批量的电容需要经过检测，而目前采用的半自动或全自动检测电容设备无法适应电容自动化生产线的生产效率，现有的半自动或全自动检测电容设备通过单个电容的移载实现电容检测，其余的电容处于等待状态，这无疑浪费了其余的电容的时间，无法做到其余的电容的同步检测。想要实现其余的电容的同步检测，需要同时对每个电容实现同步松紧工序。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种联动夹紧电容机构，实现每个电容同步松紧，从而实现在线检测和实现高线检测电容。为解决上述技术问题，本技术提供了一种联动夹紧电容机构；所述联动夹紧电容机构包括底架，该底架两端均设置凸轮连杆夹紧机构，而两端的凸轮连杆夹紧机构之间设置连杆夹紧机构；第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂、第四摆臂均依次与所述连杆夹紧机构和两端的所述凸轮连杆夹紧机构连接，且所述第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂、第四摆臂表面阵列设置若干弹夹片，电容和该电容两侧的弹夹片处于同一轴面，从而形成两组夹紧组，同时主轴贯穿所述连杆夹紧机构且两端分别卡合所述凸轮连杆夹紧机构；所述主轴在驱动机构带动下旋转，同步带动所述连杆夹紧机构和两端的所述凸轮连杆夹紧机构旋转，实现两组夹紧组同步向电容侧夹持与松放，从而满足在线检测和高线检测电容；通过若干所述弹夹片实现对大批量电容同步夹持与松放，并且所述主轴在驱动机构带动下实现所述连杆夹紧机构和两端的所述凸轮连杆夹紧机构同步旋转。本技术的技术方案如下：所述联动夹紧电容机构包括底架，该底架两端均设置凸轮连杆夹紧机构，而两端的凸轮连杆夹紧机构之间设置连杆夹紧机构；第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂、第四摆臂均依次与所述连杆夹紧机构和两端的所述凸轮连杆夹紧机构连接，且所述第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂、第四摆臂表面阵列设置若干弹夹片，电容和该电容两侧的弹夹片处于同一轴面，从而形成两组夹紧组，同时主轴贯穿所述连杆夹紧机构且两端分别卡合所述凸轮连杆夹紧机构；所述主轴在驱动机构带动下旋转，同步带动所述连杆夹紧机构和两端的所述凸轮连杆夹紧机构旋转，实现两组夹紧组同步向电容侧夹持与松放，从而满足在线检测和高线检测电容。进一步，所述驱动机构包括驱动电机和同步带传动机构,所述同步带传动机构一端卡合所述驱动电机输出轴,所述同步带传动机构另一端卡合所述主轴,且所述同步带传动机构贯穿所述底架的过孔；所述驱动电机输出轴旋转，依次带动所述同步带传动机构和所述主轴旋转，从而实现所述主轴高速旋转。进一步，所述主轴靠近所述同步带传动机构的一端沿所述主轴方向依次设置所述凸轮连杆夹紧机构、所述同步带传动机构、所述连杆夹紧机构和所述凸轮连杆夹紧机构，通过所述主轴旋转，同步带动所述凸轮连杆夹紧机构、所述同步带传动机构、所述连杆夹紧机构和所述凸轮连杆夹紧机构的运行。进一步，所述凸轮连杆夹紧机构包括第一支撑架，所述第一支撑架表面一侧设置第一齿轮组摆动机构，所述第一支撑架表面另一侧设置齿轮组凸轮转动机构，且所述第一齿轮组摆动机构与所述齿轮组凸轮转动机构通过第一连杆连接，通过所述第一连杆实现所述第一齿轮组摆动机构与所述齿轮组凸轮转动机构的同步旋转。进一步，所述第一齿轮组摆动机构包括第一齿轮和与所述第一齿轮啮合的第二齿轮；第一转轴一端套合所述第一支撑架表面，同时卡合所述第一齿轮和靠近所述第一齿轮的所述第一摆臂，而第二转轴一端套合所述第一支撑架表面，同时卡合所述第二齿轮和靠近所述第二齿轮的所述第二摆臂，且所述第二摆臂设有与所述第一连杆一端卡合的第一定位孔。进一步，所述齿轮组凸轮转动机构包括第三齿轮和与所述第三齿轮啮合的第四齿轮；第三转轴一端套合所述第一支撑架表面，同时卡合所述第三齿轮和靠近所述第三齿轮的所述第三摆臂，而第四转轴一端套合所述第一支撑架表面，同时卡合所述第四齿轮和靠近所述第四齿轮的所述第四摆臂，且所述第四摆臂设有与所述第一连杆另一端卡合的第二定位孔。进一步，所述齿轮组凸轮转动机构还包括卡臂、滚轮、凸轮和拉簧，所述第三齿轮设置平端面，且所述平端面贴合所述卡臂内壁并实现螺丝固定；所述卡臂远离所述第三齿轮的一端分别卡合所述滚轮和所述拉簧，且所述滚轮实时与所述凸轮外轮廓相切，通过所述拉簧实现所述滚轮在所述凸轮外轮廓旋转状态下相切，从而实现所述第三齿轮与所述第四齿轮的旋转啮合。进一步，所述凸轮套合所述主轴，在所述主轴旋转下实现所述凸轮旋转。进一步，所述连杆夹紧机构包括第二支撑架，所述第二支撑架表面两侧均设置第二齿轮组摆动机构，两所述第二齿轮组摆动机构通过第二连杆连接；所述第二齿轮组摆动机构包括第五齿轮和与所述第五齿轮啮合的第六齿轮；第五转轴一端套合所述第二支撑架表面，同时卡合所述第五齿轮和靠近所述第五齿轮的所述摆臂，而第六转轴一端套合所述第二支撑架表面，同时卡合所述第六齿轮和靠近所述第六齿轮的所述第二摆臂和所述第四摆臂。进一步，所述第一摆臂与所述第二摆臂对立而设，而所述第三摆臂与所述第四摆臂对立而设，电容和该电容两侧的弹夹片处于同一轴面。与现有技术相比，本技术一种联动夹紧电容机构具有以下有益效果：1、所述主轴在驱动机构带动下旋转，同步带动所述连杆夹紧机构和两端的所述凸轮连杆夹紧机构旋转，实现两组夹紧组同步向电容侧夹持与松放，从而满足在线检测和高线检测电容。2、所述驱动电机输出轴旋转，依次带动所述同步带传动机构和所述主轴旋转，从而实现所述主轴高速旋转。3、通过所述第一连杆实现所述第一齿轮组摆动机构与所述齿轮组凸轮转动机构的同步旋转。4、所述卡臂远离所述第三齿轮的一端分别卡合所述滚轮和所述拉簧，且所述滚轮实时与所述凸轮外轮廓相切，通过所述拉簧实现所述滚轮在所述凸轮外轮廓旋转状态下相切，从而实现所述第三齿轮与所述第四齿轮的旋转啮合。附图说明：图1是本技术一种联动夹紧电容机构的立体图；图2是本技术一种联动夹紧电容机构的俯视图；图3是本技术一种联动夹紧电容机构的主视图；图4是沿图3中B-B线的剖视图；图5是沿图1中A向的局部放大图；图6是沿图4中C向的局部放大图；图7是沿图4中D向的局部放大图；图8是本技术一种联动夹紧电容机构的另一立体图；图9是沿图8中E向的局部放大图。底架1、凸轮连杆夹紧机构2、连杆夹紧机构3、第一摆臂41、第二摆臂42、第三摆臂43、第四摆臂44、驱动机构5、主轴6、弹夹片7、过孔11、第一支撑架21、第一齿轮组摆动机构22、齿轮组凸轮转动机构23、第一连杆24、第一齿轮221、第二齿轮222、第一转轴223、第三齿轮231、第四齿轮232、卡臂233、滚轮234、凸轮235、拉簧236、第三转轴237、第四转轴238、平端面2311、第二支撑架31、第二齿轮组摆动机构32、第二连杆33、第五齿轮321、第六齿轮322、第五转轴323、第六转轴324、驱动电机51、同步带传动机构52。具体实施方式为了使本技术的技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联动夹紧电容机构，其特征在于，包括底架(1)，该底架(1)两端均设置凸轮连杆夹紧机构(2)，而两端的凸轮连杆夹紧机构(2)之间设置连杆夹紧机构(3)；第一摆臂(41)、第二摆臂(42)、第三摆臂(43)、第四摆臂(44)均依次与所述连杆夹紧机构(3)和两端的所述凸轮连杆夹紧机构(2)连接，且所述第一摆臂(41)、第二摆臂(42)、第三摆臂(43)、第四摆臂(44)表面阵列设置若干弹夹片(7)，从而形成两组夹紧组，同时主轴(6)贯穿所述连杆夹紧机构(3)且两端分别卡合所述凸轮连杆夹紧机构(2)；所述主轴(6)在驱动机构(5)带动下旋转，同步带动所述连杆夹紧机构(3)和两端的所述凸轮连杆夹紧机构(2)旋转，实现两组夹紧组同步向电容侧夹持与松放。

【技术特征摘要】
1.一种联动夹紧电容机构，其特征在于，包括底架(1)，该底架(1)两端均设置凸轮连杆夹紧机构(2)，而两端的凸轮连杆夹紧机构(2)之间设置连杆夹紧机构(3)；第一摆臂(41)、第二摆臂(42)、第三摆臂(43)、第四摆臂(44)均依次与所述连杆夹紧机构(3)和两端的所述凸轮连杆夹紧机构(2)连接，且所述第一摆臂(41)、第二摆臂(42)、第三摆臂(43)、第四摆臂(44)表面阵列设置若干弹夹片(7)，从而形成两组夹紧组，同时主轴(6)贯穿所述连杆夹紧机构(3)且两端分别卡合所述凸轮连杆夹紧机构(2)；所述主轴(6)在驱动机构(5)带动下旋转，同步带动所述连杆夹紧机构(3)和两端的所述凸轮连杆夹紧机构(2)旋转，实现两组夹紧组同步向电容侧夹持与松放。2.如权利要求1所述的联动夹紧电容机构，其特征在于：所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)和同步带传动机构(52),所述同步带传动机构(52)一端卡合所述驱动电机(51)输出轴,所述同步带传动机构(52)另一端卡合所述主轴(6),且所述同步带传动机构(52)贯穿所述底架(1)的过孔(11)。3.如权利要求2所述的联动夹紧电容机构，其特征在于：所述主轴(6)靠近所述同步带传动机构(52)的一端沿所述主轴(6)方向依次设置所述凸轮连杆夹紧机构(2)、所述同步带传动机构(52)、所述连杆夹紧机构(3)和所述凸轮连杆夹紧机构(2)。4.如权利要求2所述的联动夹紧电容机构，其特征在于：所述凸轮连杆夹紧机构(2)包括第一支撑架(21)，所述第一支撑架(21)表面一侧设置第一齿轮组摆动机构(22)，所述第一支撑架(21)表面另一侧设置齿轮组凸轮转动机构(23)，且所述第一齿轮组摆动机构(22)与所述齿轮组凸轮转动机构(23)通过第一连杆(24)连接。5.如权利要求4所述的联动夹紧电容机构，其特征在于：所述第一齿轮组摆动机构(22)包括第一齿轮(221)和与所述第一齿轮(221)啮合的第二齿轮(222)；第一转轴(223)一端套合所述第一支撑架(21)表面，同时卡合所述第一齿轮(221)和靠近所述第一齿轮(221)的所述第一摆臂(41)，而第二转轴(224)一端套合所述第一支撑架(21)表面，同时卡合所述第二齿轮(222)和靠近所述第二齿轮(222)的所述第二摆臂(42)，且所述第二摆臂(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓庆，陈旭，陈亚婷，邓文兵，梁永华，
申请(专利权)人：东莞市川翔电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44