一种垂直牵引玻璃拉管生产在线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垂直牵引玻璃拉管生产在线检测装置，包括检测台，所述检测台的内部设置有传输辊，两个所述传输辊之间通过传输带传动连接，所述检测台的两侧均通过螺栓固定安装有支撑座，两个所述支撑座的顶部固定安装有检测架，两个所述检测架内壁的顶部均固定安装有LED照射灯，两个所述检测架内壁的两侧均固定安装有工业相机，两个所述检测架上均固定安装有光电传感器。本实用新型专利技术利用光电相机将需要检测的玻璃管拍摄图像传递给控制器，然后经过数据比对模块进行对比判断是否合格，然后通过控制器控制气泵推杆工作，从而完成整个检测流程，一方面保证了整体的检测效率，一方面保证了检测效果。

An On-line Detection Device for Vertical Drawing Glass Pipe Production

【技术实现步骤摘要】
一种垂直牵引玻璃拉管生产在线检测装置
本技术涉及玻璃管生产设备
，具体为一种垂直牵引玻璃拉管生产在线检测装置。
技术介绍
在对玻璃管进行拉管的过程中，需要对拉管后的玻璃管进行检测，这样避免废品玻璃管进入下一道工序造成加工资源的浪费，同时也方便及时找出拉管过程中存在的问题，通过将拉管后的玻璃管放入传输装置上，通过对玻璃管的外表面进行检测，将良品与不良品玻璃管进行分离，从而完成整个检测工作，但现有对于玻璃管检测过程还存在以下不足：1、依靠人工对不断运输的玻璃管进行检测，玻璃管检测效率低下；2、由于玻璃管不断的生产运输，人工利用人眼进行目测，一方面产品的运输速度快，不方便仔细观察，一方面长时间的目测影响检测效果，造成整体的检测效果不佳。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种垂直牵引玻璃拉管生产在线检测装置，解决了现有玻璃管拉管后的检测效率低，检测效果不佳的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垂直牵引玻璃拉管生产在线检测装置，包括检测台，所述检测台的内部设置有传输辊，两个所述传输辊之间通过传输带传动连接，所述检测台的两侧均通过螺栓固定安装有支撑座，两个所述支撑座的顶部固定安装有检测架，两个所述检测架内壁的顶部均固定安装有LED照射灯，两个所述检测架内壁的两侧均固定安装有工业相机，两个所述检测架上均固定安装有光电传感器，其中一个所述检测架的顶部固定安装有控制器和无线通讯模块，所述检测台的一侧固定安装有气泵支板和电机支板，所述气泵支板的顶部固定安装有气泵推杆，所述电机支板的顶部固定安装有驱动电机，所述控制器的输出端与LED照射灯、气泵推杆、驱动电机、无线通讯模块、数据比对模块的输入端电性连接，所述无线通讯模块的输出端与无线接收模块的输入端电性连接，所述数据比对模块的输出端与反馈模块的输入端连接，所述光电传感器和反馈模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器与工业相机双向电性连接。进一步优化本技术方案，其中一个所述传输辊的两端均贯穿检测台并固定安装有轴承座，另一个所述传输辊的一端贯穿检测台并固定安装有轴承座，所述传输辊的另一端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接。进一步优化本技术方案，三个所述轴承座均与检测台固定连接。进一步优化本技术方案，所述检测台的两侧均开设有缺口。进一步优化本技术方案，所述检测台的一侧固定安装有安装板，所述安装板的数量为两个。进一步优化本技术方案，两个所述安装板相对的一侧之间通过轴承固定安装有运输辊。进一步优化本技术方案，所述检测台的底部固定安装有支撑架。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种垂直牵引玻璃拉管生产在线检测装置，具备以下有益效果：1、该垂直牵引玻璃拉管生产在线检测装置，利用光电相机将需要检测的玻璃管拍摄图像传递给控制器，然后经过数据比对模块进行对比判断是否合格，然后通过控制器控制气泵推杆工作，从而完成整个检测流程，一方面保证了整体的检测效率，一方面保证了检测效果。2、该垂直牵引玻璃拉管生产在线检测装置，可以提高对玻璃管的检测效率，相比于人工检测，检测效率更高，同时降低了人工劳动强度。附图说明图1为本技术结构左视图；图2为本技术结构右视图；图3为本技术系统原理示意图。图中：1、检测台；2、传输辊；3、传输带；4、轴承座；5、支撑座；6、检测架；7、LED照射灯；8、工业相机；9、光电传感器；10、控制器；11、无线通讯模块；12、气泵支板；13、电机支板；14、气泵推杆；15、驱动电机；16、安装板；17、运输辊；18、支撑架；19、无线接收模块；20、数据比对模块；21、反馈模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种垂直牵引玻璃拉管生产在线检测装置，包括检测台1，检测台1的内部设置有传输辊2，两个传输辊2之间通过传输带3传动连接，检测台1的两侧均通过螺栓固定安装有支撑座5，两个支撑座5的顶部固定安装有检测架6，两个检测架6内壁的顶部均固定安装有LED照射灯7，两个检测架6内壁的两侧均固定安装有工业相机8，工业相机8的型号为MV-VS220，两个检测架6上均固定安装有光电传感器9，光电传感器9的型号为TCRT5000，其中一个检测架6的顶部固定安装有控制器10和无线通讯模块11，控制器10的型号为FR-FX1N，无线通讯模块11的型号为SX1278，检测台1的一侧固定安装有气泵支板12和电机支板13，气泵支板12的顶部固定安装有气泵推杆14，电机支板13的顶部固定安装有驱动电机15，控制器10的输出端与LED照射灯7、气泵推杆14、驱动电机15、无线通讯模块11、数据比对模块20的输入端电性连接，数据比对模块20型号为TC35i，无线通讯模块11的输出端与无线接收模块19的输入端电性连接，无线接收模块19的型号为PCA82C250，无线接收模块19的输出端与外界控制主机电性连接，方便件检测的数据及时传输出去，数据比对模块20的输出端与反馈模块21的输入端连接，反馈模块21的型号为6DR4004-8J，光电传感器9和反馈模块21的输出端与控制器10的输入端电性连接，控制器10与工业相机8双向电性连接，利用工业相机8将需要检测的玻璃管拍摄图像传递给控制器10，然后经过数据比对模块20进行对比判断是否合格，然后通过控制器10控制气泵推杆14工作，从而完成整个检测流程，一方面保证了整体的检测效率，一方面保证了检测效果。具体的，其中一个传输辊2的两端均贯穿检测台1并固定安装有轴承座4，另一个传输辊2的一端贯穿检测台1并固定安装有轴承座4，传输辊2的另一端通过联轴器与驱动电机15的输出轴固定连接，保证了两个传输辊2正常的转动，从而完成对玻璃管的运输。具体的，三个轴承座4均与检测台1固定连接，保证了传输辊2结构的稳定性。具体的，检测台1的两侧均开设有缺口，方便气泵推杆14工作，同样方便将不良品的玻璃管推出检测台1。具体的，检测台1的一侧固定安装有安装板16，安装板16的数量为两个，防止玻璃管掉落。具体的，两个安装板16相对的一侧之间通过轴承固定安装有运输辊17完成对不良品玻璃管的运输。具体的，检测台1的底部固定安装有支撑架18，给整个装置提供了支撑。在使用时，通过控制器10启动驱动电机15和LED照射灯7，驱动电机15带动其中一个传输辊2不断的转动，进而传输带3开始不断的移动，经过垂直拉管机拉管后的玻璃管进入到传输带3上，玻璃管随着传输带3进行移动，首先光电传感器9检测到玻璃管后，将检测到的信号传递给控制器10，通过控制器10启动工业相机8，工业相机8在LED照射灯7的照射下完成的对玻璃管的拍摄，然后将照射后的图像传输给控制器10，然后控制器10将图像信息传递给数据比对模块20，经过数据比对模块20判断是否符合合格图像，若产品图像不合格，信号经过反馈模块21传给给控制器10，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垂直牵引玻璃拉管生产在线检测装置，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的内部设置有传输辊（2），两个所述传输辊（2）之间通过传输带（3）传动连接，所述检测台（1）的两侧均通过螺栓固定安装有支撑座（5），两个所述支撑座（5）的顶部固定安装有检测架（6），两个所述检测架（6）内壁的顶部均固定安装有LED照射灯（7），两个所述检测架（6）内壁的两侧均固定安装有工业相机（8），两个所述检测架（6）上均固定安装有光电传感器（9），其中一个所述检测架（6）的顶部固定安装有控制器（10）和无线通讯模块（11），所述检测台（1）的一侧固定安装有气泵支板（12）和电机支板（13），所述气泵支板（12）的顶部固定安装有气泵推杆（14），所述电机支板（13）的顶部固定安装有驱动电机（15），所述控制器（10）的输出端与LED照射灯（7）、气泵推杆（14）、驱动电机（15）、无线通讯模块（11）、数据比对模块（20）的输入端电性连接，所述无线通讯模块（11）的输出端与无线接收模块（19）的输入端电性连接，所述数据比对模块（20）的输出端与反馈模块（21）的输入端连接，所述光电传感器（9）和反馈模块（21）的输出端与控制器（10）的输入端电性连接，所述控制器（10）与工业相机（8）双向电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种垂直牵引玻璃拉管生产在线检测装置，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的内部设置有传输辊（2），两个所述传输辊（2）之间通过传输带（3）传动连接，所述检测台（1）的两侧均通过螺栓固定安装有支撑座（5），两个所述支撑座（5）的顶部固定安装有检测架（6），两个所述检测架（6）内壁的顶部均固定安装有LED照射灯（7），两个所述检测架（6）内壁的两侧均固定安装有工业相机（8），两个所述检测架（6）上均固定安装有光电传感器（9），其中一个所述检测架（6）的顶部固定安装有控制器（10）和无线通讯模块（11），所述检测台（1）的一侧固定安装有气泵支板（12）和电机支板（13），所述气泵支板（12）的顶部固定安装有气泵推杆（14），所述电机支板（13）的顶部固定安装有驱动电机（15），所述控制器（10）的输出端与LED照射灯（7）、气泵推杆（14）、驱动电机（15）、无线通讯模块（11）、数据比对模块（20）的输入端电性连接，所述无线通讯模块（11）的输出端与无线接收模块（19）的输入端电性连接，所述数据比对模块（20）的输出端与反馈模块（21）的输入端连接，所述光电传感器（9）和反馈模块（21）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴友良，
申请(专利权)人：江苏通和玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32