一种镀锌池废气收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀锌池废气收集装置，包括翻转架、抽风机和排风管，所述镀锌池顶端一侧安装有翻转架，所述翻转架设置有旋转杆和连接杆，且旋转杆和连接杆相互连接，所述第一区域上面覆盖有抽风面料，且抽风面料通过进风口连接有抽风机，抽风机连接有排风管，所述三组的旋转杆的齿轮连接有电机，所述翻转架设置有2组，且分别设置在镀锌池的上端两侧。该镀锌池废气收集装置翻转架通过电机构成旋转结构，控制电机的旋转就可以控制翻转架的旋转，当放置镀锌件的时候打开翻转架，打开抽风机，对废气进行收集和排放，这样的设计一方面不影响镀锌的工作效率，另一方面大大提高了废气的收集效果，减少了随环境的污染。

A kind of waste gas collecting device for galvanizing tank

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌池废气收集装置
本技术属于废气收集装置
，具体为一种镀锌池废气收集装置。
技术介绍
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，镀锌池使金属进行镀锌的主要容器，镀锌池在带有内衬的镀锌槽上方设置加热室，加热室底面设加热板。通过加热板直接加热锌，用于热镀锌作业。这种镀锌槽与目前广泛使用的底部及侧面加热的钢镀锌槽相比，可防止镀锌槽的腐蚀坏损及锌铁合金的形成，具有明显的节能效果，而且使用寿命长，造价低，再镀锌池的实际工作中会产生大量的废气，和有害气体，这些气体不仅污染环境，而且危害人类健康，为了防止扩散，就要安装一些废气收集排放的装置，目前的一些废气收集排放的装置收集排放废气效果并不明显，而且过大的体积会影响工作效率，严重情况下可能会导致无法进行镀锌工作，使用不方便。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种镀锌池废气收集装置，以解决目前的废气收集排放的装置收集排放废气效果并不明显，而且过大的体积会影响工作效率，使用不方便的问题。技术方案：为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种镀锌池废气收集装置，包括翻转架、抽风机和排风管，所述镀锌池顶端一侧安装有翻转架，所述翻转架设置有旋转杆和连接杆，且旋转杆和连接杆相互连接，旋转杆和连接杆共设置有4组，最下端一组与镀锌池固定连接，其余三组的旋转杆连接有齿轮，所述4组旋转杆和连接杆之间连接有覆盖面料，覆盖面料为特氟龙高温布且4组旋转杆和连接杆共组成第一区域、第二区域和第三区域，所述第一区域上面覆盖有抽风面料，且抽风面料通过进风口连接有抽风机，抽风机连接有排风管，所述三组的旋转杆的齿轮连接有电机，所述翻转架设置有2组，且分别设置在镀锌池的上端两侧。进一步的，所述翻转架的一侧设置有限位块，且限位块与镀锌池为固定连接。进一步的，所述翻转架通过电机构成旋转结构。进一步的，所述一个连接杆对应连接有2个旋转杆。进一步的，所述抽风面料与第一区域之间存在空隙，且抽风面料上面均匀设置有3个抽风口。进一步的，所述2个抽风机的排风管合并在一起，且合并在一起的排风管与外界废气处理装置相连接。有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：该镀锌池废气收集装置翻转架通过电机构成旋转结构，控制电机的旋转就可以控制翻转架的旋转，当放置镀锌件的时候打开翻转架，不阻碍镀锌件的放置，镀锌的时候就可以合拢旋转架，打开抽风机，对废气进行收集和排放，这样的设计一方面不影响镀锌的工作效率，另一方面大大提高了废气的收集效果，减少了随环境的污染。附图说明图1是镀锌池废气收集装置收缩结构示意图；图2是镀锌池废气收集装置展开结构示意图；图3是镀锌池废气收集装置内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1-3所示，本申请的镀锌池废气收集装置，包括翻转架2、抽风面料3、抽风机4、排风管5和电机6，镀锌池1顶端一侧安装有翻转架2，翻转架2设置有旋转杆201和连接杆202，且旋转杆201和连接杆202相互连接，旋转杆201和连接杆202共设置有4组，最下端一组与镀锌池1固定连接，其余三组的旋转杆201连接有同一个齿轮，4组旋转杆201和连接杆202之间连接有覆盖面料203，覆盖面料203为特氟龙高温布，特氟龙高温布具有长期抗高温抗粘、耐腐蚀的特性，且4组旋转杆201和连接杆202共组成第一区域204、第二区域205和第三区域206，第一区域204上面覆盖有抽风面料3，且抽风面料3通过进风口连接有抽风机4，抽风机4开关设置在安全范围以外，抽风机4连接有排风管5，三组的旋转杆201的齿轮连接有电机6，翻转架2设置有2组，且分别设置在镀锌池1的上端两侧。翻转架2的一侧设置有限位块，限位块可以使旋转杆201只能旋转0-90°，防止电机6过度旋转，提高安全性，防止翻转架2破裂，且限位块与镀锌池1为固定连接，提高限位块与镀锌池1连接强度，提高限位块的稳定性。翻转架2通过电机6构成旋转结构，受到限位块的限制，翻转架2的旋转范围为0-90°。一个连接杆202对应连接有2个旋转杆201。抽风面料3与第一区域204之间存在空隙，且抽风面料3上面均匀设置有3个抽风口，当开始工作的时候，3个抽风口会对镀锌池1上方的废气进行收集排放，效率高。2个抽风机4的排风管5合并在一起，且合并在一起的排风管5与外界废气处理装置相连接。当使用者需要用该镀锌池废气收集装置去工作的时候首先要检查该镀锌池废气收集装置有无明显损坏，检查安全后就可以进行作业，镀锌池1放入镀锌件后，打开电机6开关，电机6工作，翻转架2旋转，受到限位块阻挡，翻转架2旋转到90°停下，关闭电机6开关，翻转架2展开完毕，2个翻转架形成一个弧面把镀锌池1上方盖住，打开抽风机4的开关，抽风机4开始工作，大量废气从抽风口抽出，从排风管5进入废气处理装置。本技术提供了一种镀锌池废气收集装置的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌池废气收集装置，其特征在于：包括翻转架(2)、抽风机(4)和排风管(5)，所述镀锌池(1)顶端一侧安装有翻转架(2)，所述翻转架(2)设置有旋转杆(201)和连接杆(202)，且旋转杆(201)和连接杆(202)相互连接，旋转杆(201)和连接杆(202)共设置有4组，最下端一组与镀锌池(1)固定连接，其余三组的旋转杆(201)连接有齿轮，所述4组旋转杆(201)和连接杆(202)之间连接有覆盖面料(203)，覆盖面料(203)为特氟龙高温布，且4组旋转杆(201)和连接杆(202)共组成第一区域(204)、第二区域(205)和第三区域(206)，所述第一区域(204)上面覆盖有抽风面料(3)，且抽风面料(3)通过进风口连接有抽风机(4)，抽风机(4)连接有排风管(5)，所述三组的旋转杆(201)的齿轮连接有电机(6)，所述翻转架(2)设置有2组，且分别设置在镀锌池(1)的上端两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌池废气收集装置，其特征在于：包括翻转架(2)、抽风机(4)和排风管(5)，所述镀锌池(1)顶端一侧安装有翻转架(2)，所述翻转架(2)设置有旋转杆(201)和连接杆(202)，且旋转杆(201)和连接杆(202)相互连接，旋转杆(201)和连接杆(202)共设置有4组，最下端一组与镀锌池(1)固定连接，其余三组的旋转杆(201)连接有齿轮，所述4组旋转杆(201)和连接杆(202)之间连接有覆盖面料(203)，覆盖面料(203)为特氟龙高温布，且4组旋转杆(201)和连接杆(202)共组成第一区域(204)、第二区域(205)和第三区域(206)，所述第一区域(204)上面覆盖有抽风面料(3)，且抽风面料(3)通过进风口连接有抽风机(4)，抽风机(4)连接有排风管(5)，所述三组的旋转杆(201)的齿轮连接有电机(6)，所述翻转架(2)设置有2组，且分别设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，李成林，
申请(专利权)人：江苏通和玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32