一种PERT II型塑料散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PERT II型塑料散热器，包括散热基板、散热针、导流散热机构和辅助风扇。本实用新型专利技术能够使塑料散热器的散热方式以对流散热和辐射散热为主，结构合理，从而充分发挥PERT II型塑料的优势，达到相当于铝材散热器的散热效果，同时具有重量轻、加工方便、成本低和绝缘性能好的优点，利于推广应用。

A PERT II Plastic Radiator

【技术实现步骤摘要】
一种PERTII型塑料散热器
本技术涉及塑料散热器的
，特别是一种PERTII型塑料散热器的

技术介绍
现有的散热器主要采用铝合金材质制成，其制备工艺为铝合金经高温熔融后，倒入模具压坯，冷却后再经打磨加工，去除毛刺、毛边等。采用铝合金材质制成的设备散热器，存在机械加工工序多、加工过程复杂、耗费时间长，从而导致产品生产效率低，生产成本高，铝制散热器其本身不绝缘，为了安全需要，还需要增加绝缘胶，对散热不利，且未经处理的铝合金表面辐射系数低，热辐射能力弱，必须通过二次加工处理表面。使得其成本增加。PERTII型塑料材料的密度约为铝合金的一半，塑料价格相对铝便宜很多，采用PERTII型塑料制成的设备散热器，不仅可以减轻产品重量，而且还可以采用注塑成型的工艺直接注塑生产，省去了铝合金材质复杂的机加工工序，可大幅提高产品的生产效率，降低产品的生产成本。一般认为PERTII型塑料的导热性能差，不符合散热器对材质高热传导的要求。对于散热器，除了要能快速地把热量从发热源传导至散热器的表面，最后还是要靠对流和辐射把热量散到空气中。导热系数高，只解决了传热快的问题，而散热则主要由散热面积、形状、自然对流和热辐射的能力决定，这些几乎和材料的导热性无关。所以只要有一定的热传导能力，PERTII型塑料散热器照样可以成为良好的散热器。一般来说，如果热量从热源到散热器表面的距离小于5mm，那么只要导热系数大于5时，其散热就是由对流主导的，这时候传导散热就已经不起什么作用。此时导热塑料与铝材在散热这方面就完全一样，因为PERTII型塑料的辐射散热比铝材好，所以此时的PERTII型塑料散热甚至比铝材还要好。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种PERTII型塑料散热器，能够使塑料散热器的散热方式以对流散热和辐射散热为主，结构合理，从而充分发挥PERTII型塑料的优势，达到相当于铝材散热器的散热效果，同时具有重量轻、加工方便、成本低和绝缘性能好的优点，利于推广应用。为实现上述目的，本技术提出了一种PERTII型塑料散热器，包括散热基板、散热针、导流散热机构和辅助风扇，所述散热基板底部设置有若干竖直向下设置的散热针，所述散热基板内设置有若干导流槽，所述导流槽竖直贯穿设置在散热基板内，所述导流槽的顶端设置有导流散热机构，所述导流散热机构包括旋转轴承、导流头和旋转扇叶，所述导流头通过旋转轴承安装在散热基板顶部，旋转轴带动导流头旋转，所述导流头内设置有与导流槽相连通的多头通气槽，所述多头通气槽的底端开口竖直向下与导流槽相连通，所述多头通气槽的侧面开口均匀分布在导流头的侧面同一高度处，所述导流头的形状为倒圆锥形，所述导流头的侧面均匀环绕设置有多个竖直的旋转扇叶，所述散热基板的顶部侧面设置有辅助风扇，所述辅助风扇正对导流头位置。作为优选，所述散热针的数量有多个，所述散热针呈矩形阵列均匀分布在散热基板的底部。作为优选，所述散热针的长度为2-4mm，所述散热针的顶端为圆球形。作为优选，所述导流槽的数量有多个，所述导流槽均匀分布在散热基板内。作为优选，所述导流槽的底部设置有半球形的聚流凹槽。作为优选，所述辅助风扇为智能温控变速风扇，所述散热基板的底部设置有与辅助风扇相连的温感器。本技术的有益效果：本技术通过将散热基板、散热针、导流散热机构和辅助风扇结合在一起，经过试验优化，能够使塑料散热器的散热方式以对流散热和辐射散热为主，结构合理，从而充分发挥PERTII型塑料的优势，达到相当于铝材散热器的散热效果，同时具有重量轻、加工方便、成本低和绝缘性能好的优点，利于推广应用。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种PERTII型塑料散热器的结构示意图。图中：1-散热基板、2-散热针、3-导流散热机构、4-辅助风扇、5-旋转轴承、6-导流头、7-旋转扇叶、8-多头通气槽、9-聚流凹槽、10-导流槽。【具体实施方式】参阅图1，本技术一种PERTII型塑料散热器，包括散热基板1、散热针2、导流散热机构3和辅助风扇4，所述散热基板1底部设置有若干竖直向下设置的散热针2，所述散热基板1内设置有若干导流槽10，所述导流槽10竖直贯穿设置在散热基板1内，所述导流槽10的顶端设置有导流散热机构3，所述导流散热机构3包括旋转轴承5、导流头6和旋转扇叶7，所述导流头6通过旋转轴承5安装在散热基板1顶部，旋转轴带动导流头6旋转，所述导流头6内设置有与导流槽10相连通的多头通气槽8，所述多头通气槽8的底端开口竖直向下与导流槽10相连通，所述多头通气槽8的侧面开口均匀分布在导流头6的侧面同一高度处，所述导流头6的形状为倒圆锥形，所述导流头6的侧面均匀环绕设置有多个竖直的旋转扇叶7，所述散热基板1的顶部侧面设置有辅助风扇4，所述辅助风扇4正对导流头6位置，所述散热针2的数量有多个，所述散热针2呈矩形阵列均匀分布在散热基板1的底部，所述散热针2的长度为2-4mm，所述散热针2的顶端为圆球形，所述导流槽10的数量有多个，所述导流槽10均匀分布在散热基板1内，所述导流槽10的底部设置有半球形的聚流凹槽9，所述辅助风扇4为智能温控变速风扇，所述散热基板1的底部设置有与辅助风扇4相连的温感器。本技术通过将散热基板1、散热针2、导流散热机构3和辅助风扇4结合在一起，经过试验优化，能够使塑料散热器的散热方式以对流散热和辐射散热为主，结构合理，从而充分发挥PERTII型塑料的优势，达到相当于铝材散热器的散热效果，同时具有重量轻、加工方便、成本低和绝缘性能好的优点，利于推广应用。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PERT II型塑料散热器，其特征在于：包括散热基板(1)、散热针(2)、导流散热机构(3)和辅助风扇(4)，所述散热基板(1)底部设置有若干竖直向下设置的散热针(2)，所述散热基板(1)内设置有若干导流槽(10)，所述导流槽(10)竖直贯穿设置在散热基板(1)内，所述导流槽(10)的顶端设置有导流散热机构(3)，所述导流散热机构(3)包括旋转轴承(5)、导流头(6)和旋转扇叶(7)，所述导流头(6)通过旋转轴承(5)安装在散热基板(1)顶部，旋转轴带动导流头(6)旋转，所述导流头(6)内设置有与导流槽(10)相连通的多头通气槽(8)，所述多头通气槽(8)的底端开口竖直向下与导流槽(10)相连通，所述多头通气槽(8)的侧面开口均匀分布在导流头(6)的侧面同一高度处，所述导流头(6)的形状为倒圆锥形，所述导流头(6)的侧面均匀环绕设置有多个竖直的旋转扇叶(7)，所述散热基板(1)的顶部侧面设置有辅助风扇(4)，所述辅助风扇(4)正对导流头(6)位置。

【技术特征摘要】
1.一种PERTII型塑料散热器，其特征在于：包括散热基板(1)、散热针(2)、导流散热机构(3)和辅助风扇(4)，所述散热基板(1)底部设置有若干竖直向下设置的散热针(2)，所述散热基板(1)内设置有若干导流槽(10)，所述导流槽(10)竖直贯穿设置在散热基板(1)内，所述导流槽(10)的顶端设置有导流散热机构(3)，所述导流散热机构(3)包括旋转轴承(5)、导流头(6)和旋转扇叶(7)，所述导流头(6)通过旋转轴承(5)安装在散热基板(1)顶部，旋转轴带动导流头(6)旋转，所述导流头(6)内设置有与导流槽(10)相连通的多头通气槽(8)，所述多头通气槽(8)的底端开口竖直向下与导流槽(10)相连通，所述多头通气槽(8)的侧面开口均匀分布在导流头(6)的侧面同一高度处，所述导流头(6)的形状为倒圆锥形，所述导流头(6)的侧面均匀环绕设置有多个竖直的旋转扇叶(7)，所述散热基...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁世超，王茂民，
申请(专利权)人：宏升塑胶杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33