一种回转窑炉制造技术

技术编号:22246527 阅读:26 留言:0更新日期:2019-10-10 01:22
本实用新型专利技术涉及一种回转窑炉,具有炉管,驱动炉管转动的传动装置,还包括用于承托炉管的拖轮装置,以及用于加热炉管外壁的燃烧器,所述传动装置包括驱动电机,以及与驱动电机上驱动齿轮进行配合传动的从动齿轮,从动齿轮套设在炉管的外壁,所述拖轮装置包括轴承座以及固定在轴承座内的轴承,轴承与炉管的外壁连接;所述轴承和炉管外壁的连接处设有多个沿缓冲组件,所述缓冲组件包括与炉管外壁固定连接且与炉管同轴设置的弧形压块、与轴承同轴设置且固定在轴承内壁的弧形连接块以及伸缩弹簧,伸缩弹簧的一端与弧形压块固定连接,另一端与弧形连接块固定连接。本实用新型专利技术结构精巧,实用高效。

A Kiln of Rotary Kiln

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑炉
本技术涉及一种回转窑炉。
技术介绍
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。回转窑的应用起源于水泥生产,1824年英国水泥工J阿斯普专利技术了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世专利技术了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)专利技术了回转窑,在英、美取得专利后将它投入生产,很快获得可观的经济效益。回转窑的专利技术,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。在回转窑的应用领域,水泥工业中的数量最多。但是现有的技术中,在回转窑炉进行煅烧水泥熟料时,经常会有水泥黏附在炉管的内壁上,随着时间的积累,会大大影响炉管内煅烧水泥的工作效率,十分不便,且目前外热式回转窑已经在各个领域大量使用,由于外热式回转窑的炉管直接作为加热载体将炉膛内的热量传递给物料。随着炉管温度的升高,炉管受热膨胀量,导致直径变大。如何将滚圈与炉管可靠的连接在一起,已经成为外热式回转窑使用中的一个主要问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构巧妙,实用且高效的回转窑炉。实现本技术目的的技术方案是:本技术具有炉管,驱动炉管转动的传动装置,还包括用于承托炉管的拖轮装置,以及用于加热炉管外壁的燃烧器,所述传动装置包括驱动电机,以及与驱动电机上驱动齿轮进行配合传动的从动齿轮,从动齿轮套设在炉管的外壁,所述拖轮装置包括轴承座以及固定在轴承座内的轴承,轴承与炉管的外壁连接;所述轴承和炉管外壁的连接处设有多个沿缓冲组件,所述缓冲组件包括与炉管外壁固定连接且与炉管同轴设置的弧形压块、与轴承同轴设置且固定在轴承内壁的弧形连接块以及伸缩弹簧,伸缩弹簧的一端与弧形压块固定连接,另一端与弧形连接块固定连接。上述各个缓冲组件沿炉管轴线圆周均匀分布。上述从动齿轮和炉管的连接处也设有缓冲组件,缓冲组件中弧形压块与炉管的外壁固定连接,弧形连接块与从动齿轮的内壁固定连接,伸缩弹簧的一端与弧形压块固定连接,伸缩弹簧的另一端与弧形连接块固定连接。上述炉管的外壁上还设有多个捶打组件,所述捶打组件包括锤柄和锤头;锤柄的一端转动设置在炉管上,另一端固定设有锤头;锤柄的转动轴线与炉管的转动轴线平行。上述捶打组件沿炉管的转动轴线圆周分布在炉管的外壁上。本技术具有积极的效果:(1)本技术通过在炉管和轴承座之间设置缓冲组件,来减缓管壁的受热变形,高效便捷。(2)本技术通过在齿轮和炉管也设置缓冲组件,来减缓齿轮与炉管的管壁连接处的受热膨胀变形。(3)本技术通过将缓冲组件设置成弧形压块和弧形连接块,且中间设置伸缩弹簧来对连接处进行缓冲,十分高效。(4)本技术通过在炉管上设置捶打组件,来对炉管的管壁内的余料进行打击,从而使管壁内的余料进行清理十分便捷。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中图1为本技术中回转窑炉的整体结构示意图;图2为本技术中回转窑炉整体结构的剖视图;图3为图1中A-A处的剖视图;图4为本技术中捶打组件的整体结构示意图。具体实施方式见图1至图4,本技术具有炉管1,驱动炉管1转动的传动装置2,还包括用于承托炉管1的拖轮装置,以及用于加热炉管1外壁的燃烧器3,所述传动装置2包括驱动电机22,以及与驱动电机22上驱动齿轮进行配合传动的从动齿轮21,从动齿轮21套设在炉管1的外壁,所述拖轮装置包括轴承座4以及固定在轴承座4内的轴承41,轴承41与炉管1的外壁连接;所述轴承41和炉管1外壁的连接处设有多个沿缓冲组件6,所述缓冲组件6包括与炉管1外壁固定连接且与炉管1同轴设置的弧形压块63、与轴承41同轴设置且固定在轴承41内壁的弧形连接块61以及伸缩弹簧62,伸缩弹簧62的一端与弧形压块63固定连接,另一端与弧形连接块6)固定连接,所述各个缓冲组件6沿炉管1轴线圆周均匀分布,所述从动齿轮21和炉管1的连接处也设有缓冲组件6,缓冲组件6中弧形压块63与炉管1的外壁固定连接,弧形连接块61与从动齿轮21的内壁固定连接,伸缩弹簧62的一端与弧形压块63固定连接,伸缩弹簧62的另一端与弧形连接块61固定连接,所述炉管1的外壁上还设有多个捶打组件5,所述捶打组件5包括锤柄52和锤头51;锤柄52的一端转动设置在炉管1上,另一端固定设有锤头51;锤柄52的转动轴线与炉管1的转动轴线平行,所述捶打组件5沿炉管1的转动轴线圆周分布在炉管1的外壁上。以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种回转窑炉,具有炉管(1),驱动炉管(1)转动的传动装置(2),还包括用于承托炉管(1)的拖轮装置,以及用于加热炉管(1)外壁的燃烧器(3),所述传动装置(2)包括驱动电机(22),以及与驱动电机(22)上驱动齿轮进行配合传动的从动齿轮(21),从动齿轮(21)套设在炉管(1)的外壁,所述拖轮装置包括轴承座(4)以及固定在轴承座(4)内的轴承(41),轴承(41)与炉管(1)的外壁连接;其特征在于:所述轴承(41)和炉管(1)外壁的连接处设有多个沿缓冲组件(6),所述缓冲组件(6)包括与炉管(1)外壁固定连接且与炉管(1)同轴设置的弧形压块(63)、与轴承(41)同轴设置且固定在轴承(41)内壁的弧形连接块(61)以及伸缩弹簧(62),伸缩弹簧(62)的一端与弧形压块(63)固定连接,另一端与弧形连接块(61)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种回转窑炉,具有炉管(1),驱动炉管(1)转动的传动装置(2),还包括用于承托炉管(1)的拖轮装置,以及用于加热炉管(1)外壁的燃烧器(3),所述传动装置(2)包括驱动电机(22),以及与驱动电机(22)上驱动齿轮进行配合传动的从动齿轮(21),从动齿轮(21)套设在炉管(1)的外壁,所述拖轮装置包括轴承座(4)以及固定在轴承座(4)内的轴承(41),轴承(41)与炉管(1)的外壁连接;其特征在于:所述轴承(41)和炉管(1)外壁的连接处设有多个沿缓冲组件(6),所述缓冲组件(6)包括与炉管(1)外壁固定连接且与炉管(1)同轴设置的弧形压块(63)、与轴承(41)同轴设置且固定在轴承(41)内壁的弧形连接块(61)以及伸缩弹簧(62),伸缩弹簧(62)的一端与弧形压块(63)固定连接,另一端与弧形连接块(61)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种回转窑炉,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞皓玮
申请(专利权)人:泰州市华威窑炉设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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