一种板层结构及冻干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板层结构，包括：至少两根第一导向杆，所述第一导向杆竖向设置，所述第一导向杆上设有若干第一卡槽；至少一根第二导向杆，所述第二导向杆竖向设置，所述第二导向杆上设有若干与第一卡槽相对应的第二卡槽；若干板层组焊，各板层组焊分别通过第一卡槽、第二卡槽卡搭设在第一导向杆和第二导向杆上；第一连接件，所述第一连接件穿过第一导向杆并延伸至第一卡槽内与板层组焊相连。结构简单，拆装方便。本实用新型专利技术应用于制药设备技术领域。

A Laminate Structure and Freeze-drying Box

【技术实现步骤摘要】
一种板层结构及冻干箱
本技术属于制药设备
，尤其涉及一种板层结构及冻干箱。
技术介绍
冻干机板层的结构普遍要求带有压塞功能(药剂盛装在西林瓶内系列)，一般的做法是在板层上端设计有压塞装置(压塞油缸)，侧边附带前后导向架及吊杆等部件，以便产品冻干后能进行负压压塞操作。但随着客户需求的多样化，针对某些客户仅仅是对原料药液产品的冻干需求(原料药盛装在冻干盘内)，板层不需要压塞功能。那么板层是不需要有升降功能的，如果我们还是继承带有压塞功能板层的结构形式，那无疑是画蛇添足，这不但使板层结构变得复杂而且还增加了制造成本及生产装配周期。专利CN201810318815.2的公开了一种在线自动切料装置，包括四根呈矩形布局的板层支撑立柱1，支撑立柱1内侧管壁上垂直设若干个与支撑立柱1贯通连接的板层支撑管2，板层支撑管2沿支撑立柱1内侧管壁上下对称排列，均呈90度向内弯折，板层支撑管2的弯折管端均与板层3贯通连接。该对比文件公开的板层至少要四根导向柱才能固定，板层与导向柱是通过支撑管连接固定，拆装很麻烦。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种板层结构及冻干箱，结构简单、拆装方便。为实现上述目的，本技术提出了一种板层结构，包括：至少两根第一导向杆，所述第一导向杆竖向设置，所述第一导向杆上设有若干第一卡槽；至少一根第二导向杆，所述第二导向杆竖向设置，所述第二导向杆上设有若干与第一卡槽相对应的第二卡槽；若干板层组焊，各板层组焊分别通过第一卡槽、第二卡槽卡搭设在第一导向杆和第二导向杆上；第一连接件，所述第一连接件穿过第一导向杆并延伸至第一卡槽内与板层组焊相连。进一步改进的，所述第一卡槽的底面为平面，所述第二卡槽的底面为凸起的弧形曲面。进一步改进的，沿板层组焊的边缘设有板层挡栅。本技术还公开了一种冻干箱，其采用的技术方案如下：一种冻干箱，包括密闭箱体、上述的板层结构；所述箱体的侧面设有进料口，所述进料口设有启闭门；所述板层组焊上分别连有进管和出管，所述进管、出管分别穿过箱体延伸至外界，所述板层组焊、进管、出管内填充有导热介质；所述第一导向杆、第二导向杆上均设有连接杆，所述连接杆通过法兰与箱体内壁可拆卸相连。进一步改进的，所述连接杆设于第一导向杆、第二导向杆的顶部。进一步改进的，所述导热介质为硅油。进一步改进的，所述箱体内的底面设有若干固定杆，所述第一导向杆、第二导向杆通过第二连接件分别连接在对应的固定杆上。进一步改进的，所述第一导向杆、第二导向杆的底部均设有内凹的台阶，所述第一导向杆、第二导向杆通过台阶搭设在固定杆上。进一步改进的，各第一导向杆分别靠近进料口两侧的箱体内壁处设置，所述第二导向杆设于进料口对侧的箱体内壁处设置。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果：1、本技术第一导向杆至少为两根，第二导向杆至少为一根，因此第一导向杆和第二导向杆的总数至少为三根，当为三根时，第一导向杆、第二导向杆通过三点能够支撑板层组焊；通过第一连接件将板层组焊固定在第一卡槽后，板层组焊搭设在第二卡槽上便能够将板层组焊固定。由于固定的点少，拆装方便，固定也牢固，结构简单。2、本技术的第二卡槽的底面为凸起的弧形曲面，一方面更能使板层组焊摆平，另一方面便于调节板层组焊的水平度。在调节板层组焊的水平度时，稍微摆动第二导向杆即能实现对板层组焊的微调。3、本技术公开的冻干箱，通过设置上述的板层结构，具有结构简单、拆装方便的特点。通过进管、出管和导热介质，能够对箱体内部进行换热，操作方便，节能环保。附图说明图1为本技术板层结构示意图；图2为图1中标识部分放大示意图；图3为第二卡槽处结构示意图(主视图)；图4为图3的剖面图(左视图)；图5为冻干箱结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个以上，例如三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参照图1至图4，一种板层结构，包括：至少两根第一导向杆1，第一导向杆1竖向设置，第一导向杆1上设有若干第一卡槽11；优选的，第一导向杆1的数量为两根，固定两根第一导向杆1时，两第一卡槽11的开口应相对。若还设置了若干根第一导向杆1时，将这些第一导向杆1分别设在上述两第一导向杆1的一侧，形成两排第一导向杆1，同一排第一导向杆1上的第一卡槽11的开口方向相同。不同排第一导向杆1上的第一卡槽11应相对。至少一根第二导向杆2，第二导向杆2竖向设置，第二导向杆2上设有若干与第一卡槽11相对应的第二卡槽21；优选的，第二导向杆2的数量为1根，第二卡槽的开口方向与第一卡槽的开口方向垂直。若干板层组焊3，各板层组焊3分别通过第一卡槽11、第二卡槽21卡搭设在第一导向杆1和第二导向杆2上；第一导向杆1和第二导向杆2支撑了板层组焊3的三条侧边，而板层组焊3的形状一般是做成四边形的，如果板层组焊3的形状不是四边形，第一导向杆1和第二导向杆2还是能够对其具有支撑的作用。第一连接件4，第一连接件4穿过第一导向杆1并延伸至第一卡槽11内与板层组焊3相连。第一连接件4为螺栓，每个第一卡槽11处都设有一个螺栓，当板层组焊3搭设在第一卡槽11处时，通过螺栓能够将板层组焊3和第一导向杆1连接。第一卡槽11的底面为平面，第二卡槽21的底面为凸起的弧形曲面。第一卡槽11的底面为平面更利于板层组焊11固定，第二卡槽21的底面为凸起的弧形曲面，更利于板层组焊3保持水平，调节水平。沿板层组焊3的边缘设有板层挡栅31。当板层组焊3上放了物品时，能防止其掉落。本实施例还公开了一种冻干箱，其采用的技术方案如下：请参照图1至图5，一种冻干箱，包括密闭箱体5、板层结构；箱体5的侧面设有进料口8，进料口8设有启闭门；板层组焊3上分别连有进管32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板层结构，其特征在于，包括：至少两根第一导向杆(1)，所述第一导向杆(1)竖向设置，所述第一导向杆(1)上设有若干第一卡槽(11)；至少一根第二导向杆(2)，所述第二导向杆(2)竖向设置，所述第二导向杆(2)上设有若干与第一卡槽(11)相对应的第二卡槽(21)；若干板层组焊(3)，各板层组焊(3)分别通过第一卡槽(11)、第二卡槽(21)卡搭设在第一导向杆(1)和第二导向杆(2)上；第一连接件(4)，所述第一连接件(4)穿过第一导向杆(1)并延伸至第一卡槽(11)内与板层组焊(3)相连。

【技术特征摘要】
1.一种板层结构，其特征在于，包括：至少两根第一导向杆(1)，所述第一导向杆(1)竖向设置，所述第一导向杆(1)上设有若干第一卡槽(11)；至少一根第二导向杆(2)，所述第二导向杆(2)竖向设置，所述第二导向杆(2)上设有若干与第一卡槽(11)相对应的第二卡槽(21)；若干板层组焊(3)，各板层组焊(3)分别通过第一卡槽(11)、第二卡槽(21)卡搭设在第一导向杆(1)和第二导向杆(2)上；第一连接件(4)，所述第一连接件(4)穿过第一导向杆(1)并延伸至第一卡槽(11)内与板层组焊(3)相连。2.根据权利要求1所述的板层结构，其特征在于，所述第一卡槽(11)的底面为平面，所述第二卡槽(21)的底面为凸起的弧形曲面。3.根据权利要求1所述的板层结构，其特征在于，沿板层组焊(3)的边缘设有板层挡栅(31)。4.一种冻干箱，其特征在于，包括密闭箱体(5)、权利要求1至3任一项所述的板层结构；所述箱体(5)的侧面设有进料口(8)，所述进料口(8)设有启闭门；所述板层组焊(3)上分别连有进管(32)和出管(33)，所述进管(32)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘京奇，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43