蒸发器制造技术

本申请公开了一种蒸发器，涉及能源技术领域。其围绕风机设置，包括翅片、U型管和固定装置，蒸发器设有两个以上蒸发区，每个蒸发区设置的U型管数量与穿过该蒸发区的风的风速成反比。本实用新型专利技术设置了两个以上的蒸发区，且每个蒸发区设置的U型管数量与穿过该蒸发区的风的风速成反比，在风速大的蒸发区，通入U型管的冷媒蒸发速度快，因此只需要设置数量较小的U型管，在风速小的蒸发区，通入U型管的冷媒蒸发速度相对较低，因此需要设置数量较多的U型管，从而平衡了由于风速的不同所带来的蒸发不均的问题，使得每个区域都能得到完全均匀蒸发，提高效率及系统的稳定性；且结构简单、便于生产制造。

evaporator

【技术实现步骤摘要】
蒸发器
本技术涉及能源
，尤其涉及一种蒸发器。
技术介绍
目前大力提倡节能减排，热泵热水器及空调注重高能效，一般采用增大蒸发面积的方式来提高效率，但是通过增大蒸发面积的方式来提高效率将使得成本提高，为了降低生产成本，故而需要考虑通过其他方式来提高效率。对于顶出风式的热泵热水器及空调，在同一蒸发器上不同蒸发区域常常出现蒸发不均的问题，且直接影响到热泵水器和空调系统的工作稳定性。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提出了一种蒸发器，根据风速的不同，在不增大蒸发器整体面积的情况下，通过优化蒸发器的结构，使得冷媒能够尽量得到均匀蒸发。本技术采取的技术方案如下：一种蒸发器，围绕风机设置，包括翅片、U型管和固定装置，所述翅片固定在U型管上，所述U型管设置在固定装置上，用于供冷媒通过，所述蒸发器上设有两个以上蒸发区，每个蒸发区设置的U型管的数量与穿过该蒸发区的风的风速成反比，每个蒸发区内的U型管之间依次连通形成管道，分别具有一个进口和一个出口，且不同蒸发区间的U型管互不相通。进一步地，位于下方蒸发区的U型管的数量不小于位于上方的蒸发区的U型管的数量。进一步地，所述蒸发区包括自上而下依次设置的第一蒸发区、第二蒸发区和第三蒸发区，所述第二蒸发区的U型管的数量大于等于第一蒸发区的U型管的数量，所述第三蒸发区的U型管的数量大于等于第二蒸发区的U型管的数量。进一步地，所述U型管为单排管或多排管。本技术的有益效果是：本技术的翅片上设置了两个以上的蒸发区，且每个蒸发区设置的U型管的数量与穿过该蒸发区的风的风速成反比，从而适应不同的风速，由于在风速大的蒸发区，通入U型管的冷媒蒸发速度快，因此只需要设置数量较小的U型管，在风速小的蒸发区，通入U型管的冷媒蒸发速度相对较低，因此需要设置数量较多的U型管，从而平衡了由于风速的不同所带来的蒸发不均的问题，使得每个区域都能得到均匀的蒸发，从而提高效率及系统的稳定性，且结构简单，便于生产制造。附图说明图1是本技术一实施例的整体结构示意图；图2是本技术一实施例用于顶出风式的热泵或空调中时的风速示意图；图3是本技术另一实施例用于顶出风式的热泵或空调中时的风速示意图。图中各附图标记为：1、蒸发器；11、固定装置；12、U型管；2、蒸发区；21、第一蒸发区；22、第二蒸发区；23、第三蒸发区；31、第一进口；32、第一出口；41、第二进口；42、第二出口；51、第三进口；52、第三出口。具体实施方式下面结合各附图，对本技术做详细描述。现有的蒸发器用在热泵热水器或空调中时，常常出现蒸发不均的问题。本申请人经过试验研究发现，是因为热泵热水器和空调均为顶出风式，导致经过蒸发器的风在蒸发器的各个区域上的风速不同，而现有的蒸发器的U型管是一体式均匀排布的，这就导致了风速大的区域，蒸发快，而风速小的区域，没有充分蒸发，各个区域蒸发不均匀，蒸发器得不到充分利用，影响热泵效率及系统稳定性。现提出一种蒸发器，可适用于热泵热水器和空调等顶出风式的结构，通过在蒸发器上设置不同的蒸发区域，每个蒸发区域的U型管数量与风速呈反比，使得蒸发器能够得到均匀蒸发，从而提高效率及系统(热泵热水器和空调的工作)稳定性。参见图1，本实施例提供一种蒸发器1，围绕风机设置。蒸发器1包括固定装置11、U型管12和翅片，翅片固定在U型管12上。U型管12设置在固定装置11上，用于供冷媒通过。蒸发器设有两个以上蒸发区2，每个蒸发区2设置的U型管12的数量与穿过该蒸发区2的风的风速成反比，每个蒸发区内的U型管之间依次连通形成管道，分别具有一个进口和一个出口，且不同蒸发区间的U型管互不相通。蒸发器设置了两个以上的蒸发区2，且每个蒸发区2设置的U型管12的数量与穿过该蒸发区2的风的风速成反比，由于在风速大的蒸发区，通入U型管的冷媒蒸发速度快，因此只需要设置数量较小的U型管，在风速小的蒸发区，通入U型管的冷媒蒸发速度相对较低，因此需要设置数量较多的U型管，从而平衡了由于风速的不同所带来的蒸发不均的问题，从而提高系统的稳定性。在本实施例中，蒸发器用于顶出风式的热泵或空调中，参见图2，一般为上部风速大，越向下风速逐渐减小，图中箭头的密集程度代表风速大小，箭头越密集代表该区域的风速越大。经测试，上部风速约为大于等于3.0m/s，中部风速约为2.0-2.5m/s，下部风速约为小于等于1.5m/s。在本实施例中，U型管12来回穿梭固定在固定装置11上。与风速相对的，位于下方的蒸发区2的U型管12的数量不小于位于上方的蒸发区2的U型管12的数量。参见图1，蒸发区2包括自上而下依次设置的第一蒸发区21、第二蒸发区22和第三蒸发区23。第二蒸发区22的U型管12的数量大于等于第一蒸发区21的U型管12的数量，第三蒸发区23的U型管12的数量大于等于第二蒸发区22的U型管12的数量。在本实施例中，第一蒸发区21、第二蒸发区22、第三蒸发区23的U型管12的数量依次增大。第一蒸发区21内的U型管互相连通，首尾两端分别设有第一进口31和第一出口32；第二蒸发区22内的U型管相互连通，首尾两端分别设有第二进口41和第二出口42；第三蒸发区23内的U型管相互连通，首尾两端分别设有第三进口51和第三出口52，冷媒分别从第一进口31、第二进口41、第三进口51进入U型管内，与经过翅片的热交换，随后再分别从第一出口32、第二出口42、第三出口52流出。在本实施例中，U型管12为单排管，在其他实施例中，U型管也可以为多排管。在本实施例中，参见图1、2，固定装置11围绕风机呈竖直设置。在其他实施例中，参见图3，固定装置也可以围绕风机呈V字型设置，固定装置的底端向中心聚拢设置，固定装置的顶部沿风机的出风口呈开口设置。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此即限制本技术的专利保护范围，凡是运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸发器，围绕风机设置，其特征在于，包括翅片、U型管和固定装置，所述翅片固定在U型管上，所述U型管设置在固定装置上，用于供冷媒通过，所述蒸发器设有两个以上蒸发区，每个蒸发区设置的U型管的数量与穿过该蒸发区的风的风速成反比，每个蒸发区内的U型管之间依次连通形成管道，分别具有一个进口和一个出口，且不同蒸发区间的U型管互不相通。

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器，围绕风机设置，其特征在于，包括翅片、U型管和固定装置，所述翅片固定在U型管上，所述U型管设置在固定装置上，用于供冷媒通过，所述蒸发器设有两个以上蒸发区，每个蒸发区设置的U型管的数量与穿过该蒸发区的风的风速成反比，每个蒸发区内的U型管之间依次连通形成管道，分别具有一个进口和一个出口，且不同蒸发区间的U型管互不相通。2.如权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，位...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸吉良，方川，
申请(专利权)人：锦江百浪新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33