本实用新型专利技术公开了一种高压清洗机的增压装置，包括泵体，所述泵体内设有进水通道、出水通道、柱塞机构、循环水通道、用于安装泄压阀的泄压腔和用于安装热保护阀的热保护腔，所述泄压腔和热保护腔均位于泵体靠近循环水通道的一侧，所述泵体内还设有增压腔，所述增压腔的腔壁上开设有循环通孔，所述循环通孔和进水通道导通，所述增压腔内设有增压机构，所述增压机构包括钢珠和弹簧构成，所述钢珠到热保护腔的距离小于弹簧到热保护腔的距离。其特征在于：确保热保护阀正常工作避免泵体内缺水，延长泵体使用寿命。
A Supercharging Device for High Pressure Cleaner
【技术实现步骤摘要】
一种高压清洗机的增压装置
本专利技术属于水泵
，尤其是涉及一种高压清洗机的增压装置。
技术介绍
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容积发生变化来实现吸水、压水。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如清洗机械、工程机械和船舶中。现有的用于高压清洗机的柱塞泵主要由进水模块、柱塞模块、出水模块、泄压模块、热保护阀构成，当正常工作时水从进水模块进入泵体在柱塞模块的作用下运输至出水模块，当出水模块关闭停止出水时，在柱塞模块的作用下水在柱塞泵内做循环运动，而泵体内的水长时间做循环运动会导致水温升高致使泵体内的橡胶塑料材料构成的配件发生变形或损坏最终导致泵体损坏，此时热保护阀打开，当进水模块外接的是自来水时由于自来水有一定的压力泵体内的水从热保护阀处离开泵体同时自来水进入泵体对泵体进行降温，而当进水模块外接的是非自来水时由于没有压力即使热保护阀打开，泵体内的水从进水模块离开泵体并在柱塞模块的作用下空气会从热保护阀处进入到泵体内导致热保护阀一直处于打开状态，最终泵体内由于缺水导致损坏同时由于热保护阀一直打开即使出水模块打开也无法正常出水，因此有必要予以改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种高压清洗机的增压装置，它具有确保热保护阀正常工作避免泵体内缺水，延长泵体使用寿命的特点。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种高压清洗机的增压装置，包括泵体，所述泵体内设有进水通道、出水通道、柱塞机构、循环水通道、用于安装泄压阀的泄压腔和用于安装热保护阀的热保护腔，所述泄压腔和热保护腔均位于泵体靠近循环水通道的一侧，所述泵体内还设有增压腔，所述增压腔的腔壁上开设有循环通孔，所述循环通孔和进水通道导通，所述增压腔内设有增压机构，所述增压机构包括钢珠和弹簧构成，所述钢珠到热保护腔的距离小于弹簧到热保护腔的距离。进一步地，所述进水通道的进水口位于泵体远离循环水通道的一侧，所述出水通道的出水口位于泵体靠近循环水通道的一侧，所述增压腔位于泵体靠近循环水通道的一侧。进一步地，所述增压腔靠近热保护腔的一侧设有带开口的挡板，所述开口的直径小于钢珠的外径。进一步地，所述挡板靠近钢珠的一侧设有凹槽，所述凹槽内设有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫为橡胶材料构成。进一步地，还包括带外螺纹的密封塞，所述增压腔远离热保护腔的一侧设有内螺纹。进一步地，所述钢珠和弹簧采用不锈钢材料构成，所述钢珠和弹簧外表面涂有防腐蚀漆。采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是：在泵体内设有增压腔，在增压腔的腔壁上开设有和进水通道导通的循环通孔，在增压腔内设有增压机构，其中增压机构包括钢珠和弹簧构成，水从循环通孔流至进水通道时必须经过增压机构，当水对增压机构的钢珠进行挤压使得弹簧发生形变时在弹簧回复力的作用下，增压腔内靠近热保护腔一侧的水压强高压增压腔内远离热保护腔一侧的水，从而使得水能顺利从热保护阀处排出，同时确保正常从进水通道进水来降低泵体内的稳度，当泵体内的稳度低于热保护阀的阀值时热保护阀关闭，确保当出水通道再次打开时能正常出水，避免泵体损坏。附图说明图1是本专利技术增压腔A-C方向的截面示意图。图2是本专利技术的结构示意图。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围，下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。实施例，见图1至图2所示：一种高压清洗机的增压装置，包括泵体，在泵体内设有进水通道10、出水通道20、柱塞机构40、循环水通道30、用于安装泄压阀的泄压腔50和用于安装热保护阀的热保护腔60，工作时进水通道10的进水口11和外部水源相连，然后在柱塞机构40的作用下外部的水从进水通道10进入到泵体内再从出水通道20排离泵体，其特征在于：在泵体内还设有增压腔70，其中增压腔70和热保护腔60位于泵体的同一侧且增压腔70和热保护腔60之间的夹角不等于0，在增压腔70的腔壁上开设有和进水通道10导通的循环通孔71，暂停工作时，电机处于正常工作状态即泵体内的柱塞机构40仍在正常工作，此时出水通道20的出水口21关闭使泵体内的水无法从泵体内排出致使泵体内的压力增大此时位于泄压腔50上的泄压阀工作，使得水往泄压腔50方向流动，从而使得泵体内的水进行循环，在水循环过程中由于和泵体内壁发生摩擦会产生热量当温度达到热保护阀的阀值时热保护阀打开，其中热保护腔60和进水通道10通过增压腔70导通，在增压腔70内设有增压机构，其中增压机构包括钢珠90和弹簧100构成，其中钢珠90到热保护腔60的距离小于弹簧100到热保护腔60的距离，水从循环通孔71流至进水通道10时必须经过增压机构，当水对增压机构的钢珠90进行挤压使得弹簧100发生形变时在弹簧100回复力的作用下，增压腔70内靠近热保护腔60一侧的压强高于增压腔70内远离热保护腔60一侧的压强，从而使得水能顺利从热保护腔60处排离泵体，同时外部水从进水通道进人到泵体内来降低泵体内的温度，当泵体内的温度低于热保护阀的阀值时热保护阀关闭，使得出水通道20的出水口21再次打开时能正常出水。进一步地，进水通道10上的进水口11位于泵体远离循环水通道30的一侧，其中出水通道20上的出水口21位于泵体靠近循环水通道30的一侧，这样进水口11和出水口21位于泵体的不同侧且增压腔70位于泵体靠近循环水通道30的一侧，当水从流至出水通道20时部分水流至循环水通30道然后流经增压腔70，这样能更好的利用增加装置增压来提高从出水口21喷射出来水的扬程，提高工作效率同时能确保出水的连续性。进一步地，增压腔70靠近热保护腔60的一侧设有带开口81的挡板80，其中开口81的直径小于钢珠90的外径，这样能对钢珠90起到限位作用，其中挡板80靠近钢珠90的一侧设有凹槽，在凹槽内设有第一缓冲垫120，这样能避免钢珠90磨损延长钢珠90的使用寿命，其中第一缓冲垫120为橡胶材料构成，这样能更好的起到缓冲作用。进一步地，还包括带外螺纹的密封塞110，其中增压腔70远离热保护腔60的一侧设有内螺纹，这样密封塞110和增压腔70通过螺纹连接便于密封塞110拆卸，进而便于对增压机构进行更换，其中密封塞110靠近弹簧100的一端设有定位凹槽111，能避免弹簧100在工作过程中发生移位导致形变延长弹簧100的使用寿命。进一步地，钢珠90和弹簧100采用不锈钢材料构成，其中钢珠90和弹簧100外表面涂有防腐蚀漆，提高钢珠90和弹簧100的使用寿命。泄压阀、热保护阀目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高压清洗机的增压装置，包括泵体，所述泵体内设有进水通道、出水通道、柱塞机构、循环水通道、用于安装泄压阀的泄压腔和用于安装热保护阀的热保护腔，所述泄压腔和热保护腔均位于泵体靠近循环水通道的一侧，其特征在于：所述泵体内还设有增压腔，所述增压腔的腔壁上开设有循环通孔，所述循环通孔和进水通道导通，所述增压腔内设有增压机构，所述增压机构包括钢珠和弹簧构成，所述钢珠到热保护腔的距离小于弹簧到热保护腔的距离。
【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机的增压装置，包括泵体，所述泵体内设有进水通道、出水通道、柱塞机构、循环水通道、用于安装泄压阀的泄压腔和用于安装热保护阀的热保护腔，所述泄压腔和热保护腔均位于泵体靠近循环水通道的一侧，其特征在于：所述泵体内还设有增压腔，所述增压腔的腔壁上开设有循环通孔，所述循环通孔和进水通道导通，所述增压腔内设有增压机构，所述增压机构包括钢珠和弹簧构成，所述钢珠到热保护腔的距离小于弹簧到热保护腔的距离。2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的增压装置，其特征在于：所述进水通道的进水口位于泵体远离循环水通道的一侧，所述出水通道的出水口位于泵体靠近循环水通道的一侧，所述增压...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜锦忠，
申请(专利权)人：台州市椒江柏森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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