一种桩基施工检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桩基施工检测装置，包括支撑结构、加压结构和检测结构，支撑结构包括顶板和设置在顶板两端的第三竖杆，第三竖杆顶端与顶板下表面固定连接；加压结构包括液压缸，液压缸与顶板下表面固定连接，液压缸的伸缩杆竖直向下；检测结构包括与液压缸伸缩杆活动连接的凸块，凸块用于与桩基直接接触，通过加压，检测桩基与卡箍的松紧程度。本实用新型专利技术通过将凸块插入桩基的空心内，对桩基起到导向和定位的作用，使得桩基能够受力准确；通过第二竖杆的滑动和其上设置的标尺可以明确出现松动的位置尺寸，检测到松动的极限尺寸；通过螺栓将L型杆与连接板固定，形成受力支点，在第二横板压向桩基时，卡箍固定不动，不随桩基向下移动。

A Pile Foundation Construction Detection Device

【技术实现步骤摘要】
一种桩基施工检测装置
本技术属于建筑机械
，涉及一种桩基施工检测装置。
技术介绍
施工时通常都会有多个桩基相互间隔的埋于地下，为防止个别的桩基倾倒或位移，在每一个桩基上套有卡箍，卡箍与卡箍之间固定连接有连接板，这样就将多个桩基相互连接在一起，多个桩基之间相互制约，减少倾倒或位移的情况发生。但是在安装一个桩基的过程中，连接板还未与其他桩基的卡箍连接时，需要检测一下桩基与卡箍之间的松紧程度，确保工程质量，为保证施工能够顺利进行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种桩基施工检测装置，用于检测桩基与卡箍之间的松紧程度。本技术所采用的技术方案是，一种桩基施工检测装置，包括支撑结构、加压结构和检测结构，支撑结构包括顶板和设置在顶板两端的第三竖杆，第三竖杆顶端与顶板下表面固定连接；加压结构包括液压缸，液压缸与顶板下表面固定连接，液压缸的伸缩杆竖直向下；检测结构包括与液压缸伸缩杆活动连接的凸块，凸块用于与桩基直接接触，通过加压，检测桩基与卡箍的松紧程度。本技术的特点还在于，检测结构包括第一横板和第一竖杆，第一横板与液压缸的伸缩杆固定连接，第一竖杆一端与第一横板固定连接，第一竖杆另一端贯穿顶板，第一竖杆位于液压缸两侧；第一横板靠近两侧设置有第二竖杆，第二竖杆贯穿第一横板，第二竖杆下端固定连接有第二横板，凸块与第二横板下表面固定连接。第二竖杆上设置有标尺。第二竖杆上套有弹簧，弹簧位于第一横板和第二横板之间。凸块与第二横板的连接端套有环套，环套与第二横板固定连接。第二竖杆上端设置有挡块。支撑结构还包括L型杆，L型杆的竖杆与第三竖杆底端活动连接，L型杆的横杆上贯穿设置有螺栓。第三竖杆底端套有套筒，第三竖杆靠近底端自上而下设置有第一通孔和第二通孔，套筒侧壁贯穿开有与第一通孔、第二通孔相匹配的第三通孔，第三通孔内设置有销钉；L型杆的竖杆顶端与套筒底部固定连接。第三竖杆侧壁设置有轮架，轮架下端安装有轮子；第三竖杆位于顶板四角。凸块为倒圆锥状。本技术的有益效果是，一种桩基施工检测装置，通过将凸块插入桩基的空心内，对桩基起到导向和定位的作用，使得桩基能够受力准确；通过第二竖杆的滑动和其上设置的标尺可以明确出现松动的位置尺寸，检测到松动的极限尺寸，判断桩基与卡箍之间是否松动，是否达到预定的合格程度；通过螺栓将L型杆与连接板固定，形成受力支点，在第二横板压向桩基时，卡箍固定不动，不随桩基向下移动。附图说明图1是本技术建筑材料用钢筋质量检测装置的结构示意图。图中，1.顶板，2.液压缸，3.第一横板，4.第一竖杆，5.第二竖杆，5-1.标尺6.挡块，7.第二横板，8.弹簧，9.凸块，10.环套，11.第三竖杆，11-1.第一通孔，11-2.第二通孔，12.轮架，13.轮子，14.套筒，14-1.第三通孔，15.L形杆，16.螺栓，17.销钉，18.桩基，19.卡箍，20.连接板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术一种桩基施工检测装置，如图1所示，包括支撑结构、加压结构和检测结构，支撑结构包括顶板1和设置在顶板1两端的第三竖杆11，第三竖杆11顶端与顶板1下表面固定连接；加压结构包括液压缸2，液压缸2与顶板1下表面固定连接，液压缸2的伸缩杆竖直向下；检测结构包括与液压缸2伸缩杆活动连接的凸块9，凸块9用于与桩基18直接接触，通过加压，检测桩基18与卡箍19的松紧程度。检测结构还包括第一横板3和第一竖杆4，第一横板3与液压缸2的伸缩杆固定连接，第一竖杆4一端与第一横板3固定连接，第一竖杆4另一端贯穿顶板1，第一竖杆4位于液压缸2两侧；第一横板3靠近两侧设置有第二竖杆5，第二竖杆5贯穿第一横板3，第二竖杆5下端固定连接有第二横板7，凸块9与第二横板7下表面固定连接。第二竖杆5上设置有标尺5-1。第二竖杆5上套有弹簧8，弹簧8位于第一横板3和第二横板7之间。凸块9与第二横板7的连接端套有环套10，环套10与第二横板7固定连接。第二竖杆5上端设置有挡块6，能够防止第二竖杆5下移穿出第一横板3。支撑结构还包括L型杆15，L型杆15的竖杆与第三竖杆11底端活动连接，L型杆15的横杆上贯穿设置有螺栓16。第三竖杆11底端套有套筒14，套筒14可沿第三竖杆11滑动，第三竖杆11靠近底端自上而下设置有第一通孔11-1和第二通孔11-2，套筒14侧壁贯穿开有与第一通孔11-1、第二通孔11-2相匹配的第三通孔14-1，第三通孔14-1内设置有销钉17；L型杆15的竖杆顶端与套筒14底部固定连接。第三竖杆11侧壁设置有轮架12，轮架12下端安装有轮子13；第三竖杆11位于顶板1四角。凸块9为倒圆锥状，圆锥底面与第二横板7固定连接。本技术通过将凸块插入桩基的空心内，对桩基起到导向和定位的作用，使得桩基能够受力准确；通过第二竖杆的滑动和其上设置的标尺可以明确出现松动的位置尺寸，检测到松动的极限尺寸，判断桩基与卡箍之间是否松动，是否达到预定的合格程度；通过螺栓将L型杆与连接板固定，形成受力支点，在第二横板压向桩基时，卡箍固定不动，不随桩基向下移动。施工时通常都会有多个桩基18相互间隔的埋于地下，为防止个别的桩基18倾倒或位移，在每一个桩基18上套有卡箍19，卡箍19与卡箍19之间固定连接有连接板20，这样就将多个桩基18相互连接在一起，多个桩基18之间相互制约，减少倾倒或位移的情况发生，在安装一个桩基18时，连接板20还未与其他桩基18的卡箍19连接，将本装置通过轮架12上安装的轮子13移动到一个桩基18上方，把销钉17从第三通孔14-1和第一通孔11-1内抽出，解除限制，套筒14在第三竖杆11上向下滑动到第二通孔11-2位置，把销钉17穿过第三通孔14-1和第二通孔11-2，进行锁死，套筒14带动L型杆15向下移动，L型杆15的横杆与连接板20接触，通过螺栓16将L型杆15与连接板20固定，通过液压站控制液压缸2的伸缩杆下降，带动第一横板3下降，第一横板3带动第一竖杆4下降，第一竖杆4对第一横板3起到导向的作用，第一横板3继续下降，对弹簧8挤压并使其收缩，弹簧8起到部分缓冲的作用，弹簧8顶住第二横板7并使其下降，桩基18为空心桩基，第二横板7带动凸块9插进桩基18的空心内，对桩基18起到导向和定位的作用，使得桩基18能够受力准确，环套10保护和加固凸块9，第二横板7给桩基18一个向下的力，当桩基18与卡箍19之间出现松动，此时观察第一横板3在标尺5-1上的位置，明确出现松动的位置尺寸，检测到松动的极限尺寸，这样可以判断桩基18与卡箍19之间是否松动，是否达到预定的合格程度，通过螺栓16将L型杆15与连接板20固定，形成受力支点，在第二横板7压向桩基18时，卡箍19固定不动，不随桩基18向下移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桩基施工检测装置，其特征在于，包括支撑结构、加压结构和检测结构，所述支撑结构包括顶板(1)和设置在顶板(1)两端的第三竖杆(11)，第三竖杆(11)顶端与顶板(1)下表面固定连接；所述加压结构包括液压缸(2)，液压缸(2)与顶板(1)下表面固定连接，液压缸(2)的伸缩杆竖直向下；所述检测结构包括与液压缸(2)伸缩杆活动连接的凸块(9)，凸块(9)用于与桩基(18)直接接触，通过加压，检测桩基(18)与卡箍(19)的松紧程度。

【技术特征摘要】
1.一种桩基施工检测装置，其特征在于，包括支撑结构、加压结构和检测结构，所述支撑结构包括顶板(1)和设置在顶板(1)两端的第三竖杆(11)，第三竖杆(11)顶端与顶板(1)下表面固定连接；所述加压结构包括液压缸(2)，液压缸(2)与顶板(1)下表面固定连接，液压缸(2)的伸缩杆竖直向下；所述检测结构包括与液压缸(2)伸缩杆活动连接的凸块(9)，凸块(9)用于与桩基(18)直接接触，通过加压，检测桩基(18)与卡箍(19)的松紧程度。2.根据权利要求1所述的一种桩基施工检测装置，其特征在于，所述检测结构包括第一横板(3)和第一竖杆(4)，第一横板(3)与液压缸(2)的伸缩杆固定连接，第一竖杆(4)一端与第一横板(3)固定连接，第一竖杆(4)另一端贯穿顶板(1)，第一竖杆(4)位于液压缸(2)两侧；第一横板(3)靠近两侧设置有第二竖杆(5)，第二竖杆(5)贯穿第一横板(3)，第二竖杆(5)下端固定连接有第二横板(7)，凸块(9)与第二横板(7)下表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种桩基施工检测装置，其特征在于，所述第二竖杆(5)上设置有标尺(5-1)。4.根据权利要求2所述的一种桩基施工检测装置，其特征在于，所述第二竖杆(5)上套有弹簧(8)，弹簧(8)位于第一横板(3)和第二横板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占新，吴海光，杨路林，王高飞，
申请(专利权)人：陕西铁路工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：陕西,61