氮肥厂脱盐水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氮肥厂脱盐水系统，超滤水池还通过非氧化性杀菌剂加药管道与非氧化性杀菌剂加药箱相连；保安过滤器A的出口管道上连接高压水泵A，高压水泵A的出口通过第一反渗透水管与反渗透机组A相连；保安过滤器B的出口管道上连接高压水泵B，高压水泵B的出口通过第二反渗透水管与反渗透机组B相连；第一反渗透水管和第二反渗透水管通过反渗透支管相连；混床A和混床B的出口管线与脱盐水池相连，混床A的出口管线同时与混床B的进口管线相连，混床B的出口管线同时与混床A的进口管线相连，混床A和混床B的再生空气进口与空气缓冲罐相连，空气缓冲罐的进气管线上连接氮气管线和空气管线。延长使用寿命，降低故障率。

Desalted Water System in Nitrogen Fertilizer Plant

【技术实现步骤摘要】
氮肥厂脱盐水系统
本技术涉及一种氮肥厂脱盐水系统，属于化工工艺系统领域。
技术介绍
氮肥厂的合成氨过程中，需要使用脱盐水，要求电导＜0.2μs/cm，现有的工艺流程为：0.6MPa左右的生产水与加药管线送来的絮凝剂和氧化剂混合后进入多介质过滤器。絮凝剂的作用是凝聚水中的胶体物质，然后通过过滤器除去。加入氧化剂的主要目的是为了杀死水中的细菌，防止细菌的繁殖生长影响后续工序的产水。多介质过滤器能有效除去水中的悬浮物和胶体，降低出水浊度。从多介质过滤器底部出来的水进入防砂过滤器，从而除去可能从多介质过滤器底部漏出的滤料。水从防砂过滤器出来后进入超滤机组，超滤机组用于进一步截留水中胶体大小的颗粒和悬浮物。从超滤出来的水进入超滤水池，通过超滤水泵加压至0.32MPa左右后进入两条并联的反渗透机组A/B。首先超滤水与加药管线送来的还原剂和阻垢剂混合后进入保安过滤器A/B。还原剂的目的是中和超滤水中氧化剂残留下来的余氯，保证进入反渗透机组中的水中余氯为零，因为余氯会损坏反渗透膜管。阻垢剂的目的是防止水在反渗透膜管中结垢，从而延长反渗透膜的使用时间。保安过滤器主要除去超滤水中的固体杂质和有机物。水从保安过滤器出来后通过高压水泵A/B加压至1.75MPa左右后进入反渗透机组A/B进行产水。反渗透机组中能除去99％溶解性矿物质，95-97％大多数不溶解性有机物和98％以上的生物和胶体物质。从反渗透机组A/B出来的水进入中间水池，通过中间水泵加压至0.4MPa左右后进入并联的两套混合离子交换器A/B(即混床A/B)，混床里面装有阴阳树脂，水通过离子交换器后，水中的阴阳离子基本上全部被阴阳树脂除去，从离子交换器出来的水基本上是纯水，电导＜0.2μs/cm，从离子交换器出来的水被称为脱盐水，脱盐水进入水池储存，然后通过脱盐水泵加压至0.4MPa左右后送到合成氨装置使用。来自空分装置的空气减压至0.1MPa后进入空气缓冲罐，然后通过两条管线分别与混床A/B相连接。在对混床里面失效的树脂进行复苏再生后，需要通过向混床里面中通入空气，把再生时分层的树脂重新进行混脂，从而使树脂恢复正常的产水功能。存在的问题在生产过程中，我们发现存在五个方面的问题，这些问题严重制约生产的正常运行。1、原设计在多介质过滤器前的进水中加入氧化性杀菌剂，氧化剂为次氯酸钠，加入氧化剂主要是为了杀死生产供水中的细菌，防止细菌损害后续工序的膜管，从而影响生产运行。经过一段时间的生产后发现即使加入较大量的氧化剂，也能在超滤水泵的出口水中测出氧化剂中的余氯，说明我们在多介质过滤器前面的水中加入的氧化剂是足量的，但是保安过滤器的阻力上升很快，需要频繁的更换保安过滤器中的滤袋。通过拆开检查滤袋后发现里面存在着滋生的大量细菌，这证明长期使用氧化剂杀菌剂后，细菌已经存在一定的耐药性，无法彻底杀死前面工序水中的细菌而导致保安过滤器经常堵塞，反渗透机组的压差上涨速度也非常快，不得不频繁的对反渗透膜管进行化学清洗，但每次化学清洗都会对膜管造成一定的损坏，这已经严重影响保安过滤器和后续反渗透机组的正常运行。2、原设计超滤水泵出口没有测量水中残留的颗粒、胶体物体含量的分析仪器和分析点，当超滤机组出现问题时，无法准确判断超滤机组故障的原因。3、原设计混床A/B为并联运行，即实行一开一备的运行模式。按照指标要求混床产水电导＜0.2us/cm，当电导≥0.2us/cm时，必须停止混床的运行进行再生，这样混床的再生频率比较大，再生的药剂使用也比较多。4、原设计混床再生后需要使用空气对阴阳树脂进行混脂,然后再转为正常生产。由于空气输送管道的材料为碳钢，管道长期接触空气后，碳钢被空气腐蚀，腐蚀产生的铁锈最终被带入混床里面，从而造成树脂的污染和失效。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术旨在提供一种氮肥厂脱盐水系统，实用性强，故障率低，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：一种氮肥厂脱盐水系统，包括多介质过滤器、防砂过滤器、超滤机组、超滤水池和超滤水泵，所述多介质过滤器出水口与防砂过滤器进水口通过管道连接，从所述防砂过滤器出来的水经过超滤机组进入超滤水池，所述超滤水池与超滤泵相连，所述超滤泵的出水管道分成两个支管分别与保安过滤器A和保安过滤器B的进口管线相连；其特征在于：所述超滤水池还通过非氧化性杀菌剂加药管道与非氧化性杀菌剂加药箱相连；所述保安过滤器A的出口管道上连接高压水泵A，所述高压水泵A的出口通过第一反渗透水管与反渗透机组A相连；所述保安过滤器B的出口管道上连接高压水泵B，所述高压水泵B的出口通过第二反渗透水管与反渗透机组B相连；所述第一反渗透水管和第二反渗透水管上分别设置有两个阀门，所述第一反渗透水管和第二反渗透水管通过反渗透支管相连，所述反渗透支管与第一反渗透水管和第二反渗透水管的接口位于两个阀门之间，所述反渗透支管上设置有阀门；所述反渗透机组A和反渗透机组B分别与中间水池相连，所述中间水池与中间水泵相连，所述中间水泵的出水管道分别与混床A和混床B的进口管线相连，所述混床A和混床B的出口管线与脱盐水池相连，所述混床A的出口管线同时与混床B的进口管线相连，所述混床B的出口管线同时与混床A的进口管线相连，所述混床A和混床B的再生空气进口与空气缓冲罐相连，所述空气缓冲罐的进气管线上连接氮气管线和空气管线。采用上述方案，新增超滤水池加药结构，把非氧化性杀菌剂定期加入超滤水池进行杀菌。通过加入非氧化性杀菌剂，彻底杀灭耐氧化剂的细菌。降低清洗反渗透膜管的频次，减少保安过滤器堵塞。高压水泵A/B出口至反渗透机组A/B的并联流程新增一个中间连通流程，可以最大限度地利用两套反渗透机组的生产能力，以保证生产的正常运行。混床A/B出口由并联流程改为串并联流程，即可串联，也可并联。当一个混床失效后，可以把失效后的混床与另外一个混床进行串联使用，直到失效混床的电导＞5us/cm(混床进口水的电导在10us/cm左右)后才对失效混床进行再生，这样就延长了失效混床的使用时间，减少了混床的再生频率，同时也保证了混床最终的产水电导＜0.2us/cm。在混床再生时，新增至空气缓冲罐的氮气管线和控制阀门。正常生产时使用氮气对混床就进行混脂，减少了空气对碳钢管道的腐蚀，进入混床的铁锈大幅度减少，减少了铁锈对树脂的伤害，延长了树脂的使用寿命。当缺少氮气的情况下再使用空气，减少空气对碳钢管道的腐蚀。上述方案中：所述非氧化性杀菌剂加药管道上设置有控制阀门。上述方案中：所述保安过滤器A的进口管线上安装有SDI测量仪，所述SDI测量仪与保安过滤器A相连的管道上设置有稳压阀。新增稳压阀、SDI测量仪，用于测量超滤水中残留的颗粒、胶体物体含量。上述方案中：所述混床A和混床B的进口管线上设置有控制阀门，所述混床A和混床B的出口管线均为三通管，所述三通管的其中一根管道与混床A和混床B相连，所述三通管的另外两根管道均设有控制阀门，其中一个控制阀门的出水口与脱盐水池相连，其中混床A的出口管线的另外一个控制阀门的出水口与混床B的进口管线相连，其连接处位于混床B的进口管线的控制阀门与混床B进水口之间，混床B的出口管线的另外一个控制阀门的出水口与混床A的进口管线相连，其连接处位于混床A的进口管线的控制阀门与混床A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮肥厂脱盐水系统，包括多介质过滤器、防砂过滤器、超滤机组、超滤水池和超滤水泵，所述多介质过滤器出水口与防砂过滤器进水口通过管道连接，从所述防砂过滤器出来的水经过超滤机组进入超滤水池，所述超滤水池与超滤泵相连，所述超滤泵的出水管道分成两个支管分别与保安过滤器A和保安过滤器B的进口管线相连；其特征在于：所述超滤水池还通过非氧化性杀菌剂加药管道与非氧化性杀菌剂加药箱相连；所述保安过滤器A的出口管道上连接高压水泵A，所述高压水泵A的出口通过第一反渗透水管与反渗透机组A相连；所述保安过滤器B的出口管道上连接高压水泵B，所述高压水泵B的出口通过第二反渗透水管与反渗透机组B相连；所述第一反渗透水管和第二反渗透水管上分别设置有两个阀门，所述第一反渗透水管和第二反渗透水管通过反渗透支管相连，所述反渗透支管与第一反渗透水管和第二反渗透水管的接口位于两个阀门之间，所述反渗透支管上设置有阀门；所述反渗透机组A和反渗透机组B分别与中间水池相连，所述中间水池与中间水泵相连，所述中间水泵的出水管道分别与混床A和混床B的进口管线相连，所述混床A和混床B的出口管线与脱盐水池相连，所述混床A的出口管线同时与混床B的进口管线相连，所述混床B的出口管线同时与混床A的进口管线相连，所述混床A和混床B的再生空气进口与空气缓冲罐相连，所述空气缓冲罐的进气管线上连接氮气管线和空气管线。...

【技术特征摘要】
1.一种氮肥厂脱盐水系统，包括多介质过滤器、防砂过滤器、超滤机组、超滤水池和超滤水泵，所述多介质过滤器出水口与防砂过滤器进水口通过管道连接，从所述防砂过滤器出来的水经过超滤机组进入超滤水池，所述超滤水池与超滤泵相连，所述超滤泵的出水管道分成两个支管分别与保安过滤器A和保安过滤器B的进口管线相连；其特征在于：所述超滤水池还通过非氧化性杀菌剂加药管道与非氧化性杀菌剂加药箱相连；所述保安过滤器A的出口管道上连接高压水泵A，所述高压水泵A的出口通过第一反渗透水管与反渗透机组A相连；所述保安过滤器B的出口管道上连接高压水泵B，所述高压水泵B的出口通过第二反渗透水管与反渗透机组B相连；所述第一反渗透水管和第二反渗透水管上分别设置有两个阀门，所述第一反渗透水管和第二反渗透水管通过反渗透支管相连，所述反渗透支管与第一反渗透水管和第二反渗透水管的接口位于两个阀门之间，所述反渗透支管上设置有阀门；所述反渗透机组A和反渗透机组B分别与中间水池相连，所述中间水池与中间水泵相连，所述中间水泵的出水管道分别与混床A和混床B的进口管线相连，所述混床A和混床B的出口管线与脱盐水池相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，邓玉才，罗剑，
申请(专利权)人：中化重庆涪陵化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50