一种工业废水净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废水净化装置，包括壳体，壳体的内腔设置有初始过滤室、二次处理室和蓄水室，壳体的顶部设置有第一水泵和第二水泵，初始过滤室和二次处理室的内腔顶部均设置有喷头，初始过滤室的顶部设置有进水口，初始过滤室的内腔设置有分流层和第一滤网，二次处理室的顶部设置有进料口，二次处理室的内腔设置有隔板和第二滤网，隔板中间开设有落水管，二次处理室的侧壁设置有搅拌装置，二次处理室和蓄水室的内腔侧壁上设置有液位感应开关，二次处理室的底部设置有出水管，本实用新型专利技术能够把废水净化装置处理后的水作为清洗设备的水源，实现水资源的循环利用，减少浪费，可以搅拌反应溶液，加快反应速率，提高净水效率。

A Purification Device for Industrial Wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水净化装置
本技术涉及废水净化
，特别涉及一种工业废水净化装置。
技术介绍
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，随着工业化的迅速发展，废水的种类和数量不断增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全，因此，对于保护环境来说，工业废水的净化处理显得尤为重要，现有的废水净化技术中，一般在对废水进行初次过滤掉固体颗粒杂质后，还需要通过添加化学试剂对废水进行处理，与废水中溶于水的有害物质反应生成固体或絮状物，在进行过滤处理，在反应过程中，反应池中的废水一般在达到一定量后停止注水，并且需要定时清理设备，传统的废水净化装置需要人员持续观察并且需要人工使用干净的水清洗水泵，不仅费时费力、浪费水资源，而且增加了劳动成本，为此，我们提出了一种工业废水净化装置。
技术实现思路
本技术的提供了一种工业废水净化装置，主要目的在于能够把废水净化装置处理后的水作为清洗设备的水源，实现水资源的循环利用，减少浪费，并且搅拌反应溶液，可以加快反应速率，提高净水效率。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种工业废水净化装置，包括壳体，所述壳体的内腔设置有初始过滤室、二次处理室和蓄水室，所述初始过滤室位于二次处理室左侧，所述初始过滤室位于蓄水室的上方，所述壳体的顶部设置有第一水泵和第二水泵，且第一水泵位于第二水泵的左侧，所述初始过滤室和二次处理室的内腔顶部均设置有喷头，所述初始过滤室的顶部设置有进水口，所述初始过滤室的内腔设置有分流层和第一滤网，且分流层位于第一滤网的上方，所述初始过滤室的底部出水端通过连通管与第二水泵的左侧壁进水端相连通，所述第二水泵的右侧壁出水端通过连通管与二次处理室的顶部左侧进水端相连通，所述二次处理室的顶部设置有进料口，所述二次处理室的内腔设置有隔板，所述二次处理室的内腔通过隔板分隔有搅拌室和过滤室，且搅拌室位于过滤室的上方，所述隔板的中间开设有落水管，所述二次处理室的右侧壁设置有机箱，所述机箱的内腔设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧动力输出端固定连接有转轴，且转轴的左端伸入搅拌室的内腔，所述转轴的上下两侧对称设置有搅拌桨，所述搅拌室的内腔右侧壁上方设置有第一液位感应开关，所述过滤室的内腔设置有第二滤网，所述二次处理室的出水端和蓄水室的进水端之间连通有回流管，所述蓄水室的内腔左侧壁上方设置有第二液位感应开关，所述蓄水室的底部出水端通过导管与第一水泵的左侧壁进水端相连通，所述第一水泵的右侧壁出水端通过导管与喷头相连通，所述二次处理室的底部出水端的右侧设置有出水管，且出水管贯穿壳体。优选的，所述连通管、落水管、回流管和出水管上均设置有电磁阀，便于控制液体流向。优选的，所述分流层包括冲击板、连接杆和固定圈，且冲击板位于进水口的正下方，所述冲击板的圆周外壁通过连接杆与固定圈相连接，所述固定圈与初始过滤室的内腔固定连接，使废水从进水口进入初始过滤室的内腔，由第一滤网过滤之前，通过冲击板减小废水的冲击力，减小因冲击力过大使固体杂质卡在滤网网孔或穿过滤网的数量。优选的，所述第一滤网和第二滤网从上到下依次均为纤维棉过滤层、陶瓷过滤层和活性炭过滤层，分多个过滤层，可以更好的对废水进行过滤净化。优选的，所述初始过滤室、二次处理室和蓄水室的底部均为漏斗形，所述隔板的形状为漏斗形，便于液体流出。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术通过回流管把净化后的废水储存到蓄水室中，并且通过管道与蓄水室相连通的喷头对初始过滤室和二次过滤室进行喷水处理，可以有效的对初始过滤室和二次过滤室的内腔侧壁进行清洗，可以对水资源进行再利用，节约水资源；2.本技术通过第一液位感应开关和第二液位感应开关对搅拌室和蓄水室中的液面高度进行监控，可以有效防止废水溢出；3.本技术通过在进水口的正下方设置带有冲击板的分流层，可以有效减小废水对第一滤网的冲击力，减小第一滤网的损伤风险，延长滤网的使用寿命；4.本技术通过在搅拌室对废水加入化学试剂并进行搅拌，可以加快反应速率，提高固体化合物的生成速率，减少反应时间，提升废水净化效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术分流层的结构示意图；图3为本技术滤网的结构示意图。图中：1、壳体；2、初始过滤室；3、二次过滤室；301、搅拌室；302、过滤室；4、蓄水室；5、第一水泵；6、第二水泵；7、喷头；8、进水口；9、分流层；901、冲击板；902、连接杆；903、固定圈；10、第一滤网；1001、纤维棉过滤层；1002、陶瓷过滤层；1003、活性炭过滤层；11、连通管；12、进料口；13、隔板；14、落水管；15、机箱；16、驱动电机；17、转轴；18、搅拌桨；19、第一液位感应开关；20、第二滤网；21、回流管；22、第二液位感应开关；23、出水管；24、电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-3所示的一种工业废水净化装置，包括壳体1，壳体1的内腔设置有初始过滤室2、二次处理室3和蓄水室4，初始过滤室2位于二次处理室3左侧，所述初始过滤室2位于蓄水室4的上方，壳体1的顶部设置有第一水泵5和第二水泵6，且第一水泵5位于第二水泵6的左侧，初始过滤室2和二次处理室3的内腔顶部均设置有喷头7，初始过滤室2的顶部设置有进水口8，初始过滤室2的内腔设置有分流层9和第一滤网10，且分流层9位于第一滤网10的上方，分流层9包括冲击板901、连接杆902和固定圈903，且冲击板901位于进水口8的正下方，冲击板901的圆周外壁通过连接杆902与固定圈903相连接，固定圈903与初始过滤室2的内腔固定连接，使废水从进水口8进入初始过滤室2的内腔，由第一滤网10过滤之前，通过冲击板901减小废水的冲击力，减小因冲击力过大使固体杂质卡在滤网网孔或穿过滤网的数量，初始过滤室2的底部出水端通过连通管11与第二水泵6的左侧壁进水端相连通，第二水泵6的右侧壁出水端通过连通管11与二次处理室3的顶部左侧进水端相连通，二次处理室3的顶部设置有进料口12，二次处理室3的内腔设置有隔板13，二次处理室3的内腔通过隔板13分隔有搅拌室301和过滤室302，且搅拌室301位于过滤室302的上方，隔板13的中间开设有落水管14，二次处理室3的右侧壁设置有机箱15，机箱15的内腔设置有驱动电机16，驱动电机16的左侧动力输出端固定连接有转轴17，且转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废水净化装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔设置有初始过滤室（2）、二次处理室（3）和蓄水室（4），所述初始过滤室（2）位于二次处理室（3）左侧，所述初始过滤室（2）位于蓄水室（4）的上方，所述壳体（1）的顶部设置有第一水泵（5）和第二水泵（6），且第一水泵（5）位于第二水泵（6）的左侧，所述初始过滤室（2）和二次处理室（3）的内腔顶部均设置有喷头（7），所述初始过滤室（2）的顶部设置有进水口（8），所述初始过滤室（2）的内腔设置有分流层（9）和第一滤网（10），且分流层（9）位于第一滤网（10）的上方，所述初始过滤室（2）的底部出水端通过连通管（11）与第二水泵（6）的左侧壁进水端相连通，所述第二水泵（6）的右侧壁出水端通过连通管（11）与二次处理室（3）的顶部左侧进水端相连通，所述二次处理室（3）的顶部设置有进料口（12），所述二次处理室（3）的内腔设置有隔板（13），所述二次处理室（3）的内腔通过隔板（13）分隔有搅拌室（301）和过滤室（302），且搅拌室（301）位于过滤室（302）的上方，所述隔板（13）的中间开设有落水管（14），所述二次处理室（3）的右侧壁设置有机箱（15），所述机箱（15）的内腔设置有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的左侧动力输出端固定连接有转轴（17），且转轴（17）的左端伸入搅拌室（301）的内腔，所述转轴（17）的上下两侧对称设置有搅拌桨（18），所述搅拌室（301）的内腔右侧壁上方设置有第一液位感应开关（19），所述过滤室（302）的内腔设置有第二滤网（20），所述二次处理室（3）的出水端和蓄水室（4）的进水端之间连通有回流管（21），所述蓄水室（4）的底部出水端通过导管与第一水泵（5）的左侧壁进水端相连通，所述第一水泵（5）的右侧壁出水端通过导管与喷头（7）相连通，所述二次处理室（3）的底部出水端的右侧设置有出水管（23），且出水管（23）贯穿壳体（1）。...

【技术特征摘要】
1.一种工业废水净化装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔设置有初始过滤室（2）、二次处理室（3）和蓄水室（4），所述初始过滤室（2）位于二次处理室（3）左侧，所述初始过滤室（2）位于蓄水室（4）的上方，所述壳体（1）的顶部设置有第一水泵（5）和第二水泵（6），且第一水泵（5）位于第二水泵（6）的左侧，所述初始过滤室（2）和二次处理室（3）的内腔顶部均设置有喷头（7），所述初始过滤室（2）的顶部设置有进水口（8），所述初始过滤室（2）的内腔设置有分流层（9）和第一滤网（10），且分流层（9）位于第一滤网（10）的上方，所述初始过滤室（2）的底部出水端通过连通管（11）与第二水泵（6）的左侧壁进水端相连通，所述第二水泵（6）的右侧壁出水端通过连通管（11）与二次处理室（3）的顶部左侧进水端相连通，所述二次处理室（3）的顶部设置有进料口（12），所述二次处理室（3）的内腔设置有隔板（13），所述二次处理室（3）的内腔通过隔板（13）分隔有搅拌室（301）和过滤室（302），且搅拌室（301）位于过滤室（302）的上方，所述隔板（13）的中间开设有落水管（14），所述二次处理室（3）的右侧壁设置有机箱（15），所述机箱（15）的内腔设置有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的左侧动力输出端固定连接有转轴（17），且转轴（17）的左端伸入搅拌室（301）的内腔，所述转轴（17）的上下两侧对称设置有搅拌桨...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡家富，曹玉兰，魏斌，丁海霞，王海珍，
申请(专利权)人：南京白云环境科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32