【技术实现步骤摘要】
一种钨粉生产用碳化炉
本技术属于碳化炉
，尤其涉及一种钨粉生产用碳化炉。
技术介绍
国内传统的超粗碳化钨粉制备方法为：以精钨粉和碳黑为原料，用球磨机干混，充分混合后加压成型，然后放入碳化炉中进行高温碳化，现有技术为中国专利公开号为CN201420751464.1的一种碳化炉所采用的技术方案是：包括有碳化炉、温度传感器、加热底座、阀门Ⅲ、吹气管、吸气管、循环风机和过滤膜，碳化炉内设有温度传感器，碳化炉的底部设有加热底座和出料口，出料口上设有阀门Ⅲ，循环风机通过吹气管与碳化炉右侧壁的下部连接，循环风机通过吸气管与碳化炉左侧壁的上部连接，吸气管的吸气端口上设有过滤膜。但是，现有的碳化炉还存在着不方便对大量的材料进行搅拌的工作、不方便更加均匀的进行加热的工作和不具备起到清理功能的问题。因此，专利技术一种钨粉生产用碳化炉显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种钨粉生产用碳化炉，以解决现有的碳化炉不方便对大量的材料进行搅拌的工作、不方便更加均匀的进行加热的工作和不具备起到清理功能的问题。一种钨粉生产用碳化炉，包括工作炉，支撑架，出料头，密封阀，左连接管...
【技术保护点】
1.一种钨粉生产用碳化炉，其特征在于，该钨粉生产用碳化炉，包括工作炉(1)，支撑架(2)，出料头(3)，密封阀(4)，左连接管(5)，第一控制阀(6)，第一预热器(7)，第一放置筒(8)，右连接管(9)，第二控制阀(10)，第二预热器(11)，第二放置筒(12)，PLC(13)，控制按钮(14)，风机(15)，连通管(16)，过滤网(17)，二次材料搅拌混合架结构(18)，均匀加热连接板架结构(19)和连接观察处理框架结构(20)，所述的支撑架(2)分别焊接在工作炉(1)下表面的左右两侧；所述的出料头(3)焊接在工作炉(1)下表面的右侧；所述的密封阀(4)螺纹连接在出料头(...
【技术特征摘要】
1.一种钨粉生产用碳化炉，其特征在于，该钨粉生产用碳化炉，包括工作炉(1)，支撑架(2)，出料头(3)，密封阀(4)，左连接管(5)，第一控制阀(6)，第一预热器(7)，第一放置筒(8)，右连接管(9)，第二控制阀(10)，第二预热器(11)，第二放置筒(12)，PLC(13)，控制按钮(14)，风机(15)，连通管(16)，过滤网(17)，二次材料搅拌混合架结构(18)，均匀加热连接板架结构(19)和连接观察处理框架结构(20)，所述的支撑架(2)分别焊接在工作炉(1)下表面的左右两侧；所述的出料头(3)焊接在工作炉(1)下表面的右侧；所述的密封阀(4)螺纹连接在出料头(3)和出料头(3)之间；所述的左连接管(5)焊接在工作炉(1)的左上部；所述的第一控制阀(6)螺纹连接在左连接管(5)的右侧；所述的第一预热器(7)螺栓安装在左连接管(5)的上端，且在第一预热器(7)的上端螺栓安装有第一放置筒(8)；所述的右连接管(9)焊接在工作炉(1)的右上部；所述的第二控制阀(10)螺纹连接在右连接管(9)的左下部；所述的第二预热器(11)螺栓安装在右连接管(9)的右上部，且在上端螺栓安装有第二放置筒(12)；所述的PLC(13)镶嵌在工作炉(1)前表面上部的中间部位；所述的控制按钮(14)镶嵌在PLC(13)的前表面；所述的风机(15)螺栓安装在工作炉(1)的左下部；所述的连通管(16)一端套接在风机(15)的前部，另一端焊接在工作炉(1)的左下部，并设置在风机(15)的下部；所述的过滤网(17)镶嵌在风机(15)的上端；所述的二次材料搅拌混合架结构(18)安装在工作炉(1)内部的下侧；所述的均匀加热连接板架结构(19)安装在工作炉(1)的内部上侧；所述的连接观察处理框架结构(20)安装在工作炉(1)的前表面；所述的二次材料搅拌混合架结构(18)包括电机(181)，安装盘(182)，联轴器(183)，旋转长杆(184)，搅拌叶(185)和轴承(186)，所述的安装盘(182)焊接在电机(181)的左端；所述的联轴器(183)键连接在电机(181)的输出轴上；所述的搅拌叶(185)焊接在旋转长杆(184)的外壁上；所述的轴承(186)镶嵌在工作炉(1)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国辉，卢跃斌，
申请(专利权)人：吉安德和钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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