一种水泥管材内部缝隙检测装置制造方法及图纸

一种水泥管材内部缝隙检测装置，包括底座，所述底座上端壁内设有行进槽，所述行进槽右端壁内设有动力装置，所述行进槽下端壁内设有行进装置，所述行进装置上侧放置有管材，本发明专利技术利用探测装置的自转配合所述管材的前后运动，达到对管材内部的全面扫描，装置操作简单，管材放置后自动完成余下步骤，完成后自动停机，省时省力，简单高效，有效节省人力，同时提高出厂水泥管质量，降低后续维修替换次数，为工厂节省开销。

An Inspection Device for the Internal Gap of Cement Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种水泥管材内部缝隙检测装置
本专利技术设计质量检测
，具体为一种水泥管材内部缝隙检测装置。
技术介绍
由于水泥管的直径有限，传统的水泥管材在出厂时一般仅对外部的缝隙进行检测，内部的缝隙很难检测，一旦内部出现问题时，容易在安装后造成管道内容物泄露，需二次更换管材，费时费力，同时由于管道内部直接接触于内容物，更容易受到内容物的侵蚀破坏，如果存在裂缝，就对以后的工作带来麻烦，因此本专利技术阐述了一种水泥管材内部缝隙检测装置。
技术实现思路
技术问题：传统的水泥管缝隙检查主要检查外侧，而内部损坏也容易造成管道破坏，带来麻烦。为解决上述问题，本例设计了一种水泥管材内部缝隙检测装置，本例的一种水泥管材内部缝隙检测装置，包括底座，所述底座上端面内设有行进槽，所述行进槽下侧设有行进装置，所述行进装置上端伸入所述行进槽，所述行进装置上端放置有管材，所述管材左端与所述行进槽左端对齐，所述行进槽下端连通有定位装置，所述定位装置右端设有方向切换装置，所述定位装置与所述方向切换装置动力连接，所述方向切换装置上侧设有动力装置，所述方向切换装置上端动力连接于所述动力装置，所述动力装置左侧动力连接有检测转轴，所述检测转轴左端固设有检测块，所述检测块周向均布设有四个检测单元，所述管材可在所述行进装置作用下向右移动，在触发所述定位装置左端时，所述检测单元启动，在触发所述定位装置右端时，在所述方向切换装置作用下使得所述行进装置转换方向，进而带动所述管材反向运动，当所述管材离开所述定位装置左端时，所述检测单元停止工作，所述定位装置带动所述方向切换装置复位，所述方向切换装置切换所述行进装置转向，工作停止。其中，所述行进装置包括均布于所述行进槽下侧的八组驱动轮装置，每组所述驱动轮装置包括前后对称的两个驱动轮腔，两侧所述驱动轮腔内均设有驱动轮，所述驱动轮中心固设有驱动轮轴，两侧所述驱动轮腔下侧设有前后对称的两个联动轴齿轮腔，两侧所述驱动轮轴伸入所述联动轴齿轮腔且均固设有驱动轮锥齿轮，所述驱动轮锥齿轮右侧均啮合有联动锥齿轮，前侧与后侧分别设置的八个所述联动锥齿轮之间均通过联动轴固连，且两个所述联动轴呈前后对称设置，最右侧所述驱动轮装置右侧设有两个前后对称的联动配合齿轮腔，两个所述联动轴右端分别伸入所述联动配合齿轮腔且均固设有联动配合锥齿轮，两侧所述联动配合锥齿轮啮合有联动动力锥齿轮，所述联动动力锥齿轮中心固设有行进动力横轴，所述行进动力横轴后端动力连接于所述方向切换装置，所述行进装置可带动所述管材在所述行进槽内移动，方便所述检测单元对所述管材内壁进行检测。可优选的，前后的所述联动配合锥齿轮靠近对称中心的一端与所述联动动力锥齿轮啮合，则所述联动动力锥齿轮转动时，前后的所述联动配合锥齿轮转向相反，使得前后两个所述联动轴转向相反，进而使得对称的所述驱动轮能共同驱动所述管材运动。其中，所述动力装置包括位于所述行进槽右侧的检测齿轮腔，所述检测转轴右端伸入所述检测齿轮腔且固设有检测锥齿轮，所述检测锥齿轮后侧啮合有检测动力锥齿轮，所述检测动力锥齿轮中心固设有动力轴，所述检测齿轮腔后侧设有动力齿轮腔，所述动力齿轮腔后端壁内固设有动力电机，所述动力轴后端动力连接于所述动力电机，所述动力轴位于所述动力齿轮腔内部分上固设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮下侧啮合有切换立轴锥齿轮，所述切换立轴锥齿轮中心固设有切换立轴，所述切换立轴下侧动力连接于所述方向切换装置，所述动力装置用于为所述检测块的转动及所述行进装置提供动力。其中，所述定位装置包括位于所述行进槽下端壁内的左定位转动腔，所述左定位转动腔内设有左转动轴，所述左转动轴前后两端均转动连接于所述左定位转动腔前后端壁内，所述左转动轴上固设有左定位转动块，所述左定位转动块以所述左转动轴为轴转动，所述左定位转动块下端固设有左复位弹簧，所述左定位转动腔下侧连通有立滑腔，所述立滑腔内滑动设有立滑块，所述立滑块上端伸入所述左定位转动腔且抵接于所述左定位转动块，所述立滑块下端为斜面，所述立滑腔下侧连通有联动滑腔，所述联动滑腔内滑动设有联动滑块，所述联动滑块与所述左定位转动块对应位置设有联动凹槽，所述联动凹槽用于配合所述立滑块下端的斜面，所述联动滑块上端固设有联动弹簧，所述联动滑块右端为齿状，所述联动滑腔右侧连通有锁定滑腔，所述锁定滑腔内滑动设有锁定滑块，所述锁定滑块下端为齿状用于配合所述联动滑块右端的齿状结构，所述左端壁上固设有第一触点，所述上对应位置处设有第二触点，所述第一触点与所述第二触点的接触与分离可用于启动和停止所述检测单元，所述锁定滑块右侧固设有锁定弹簧，所述锁定滑块右端为斜面用于配合所述方向切换装置，所述锁定滑腔左侧连通有右定位转动腔，所述右定位转动腔内设有右转动轴，所述右转动轴前后两端均转动连接于所述右定位转动腔前后端壁内，所述右转动轴上固设有右定位转动块，所述右定位转动块下侧固设有右复位弹簧，所述右定位转动块右端面内设有锁定凹槽，所述锁定滑块左端可伸入所述锁定凹槽，所述定位装置可通过所述管材下端带动所述左定位转动块及所述右定位转动块的转动，并将所述左定位转动块及所述右定位转动块的转动状态转化为其他装置的启停及变换信号。其中，所述方向切换装置包括位于所述锁定滑腔右端的切换前滑腔，所述切换前滑腔内滑动设有切换前滑块，所述切换前滑块前端与所述锁定滑块右端抵接，所述切换前滑块后端转动设置有切换轴，所述切换前滑腔后端壁内相通设有切换动力齿轮腔，所述切换动力齿轮腔内设有切换动力锥齿轮，所述切换动力锥齿轮中心固设有切换套轴，所述切换套轴套设于所述切换轴，所述切换套轴与所述切换轴通过花键连接，所述切换动力锥齿轮上侧啮合有切换动力锥齿轮，所述切换动力锥齿轮固设于所述切换立轴，所述切换动力齿轮腔后端壁内相通设有切换齿轮腔，所述切换轴伸入所述切换齿轮腔且固设有正转锥齿轮及反转锥齿轮，所述正转锥齿轮位于所述反转锥齿轮前侧位置，所述切换齿轮腔内设有行进动力锥齿轮，所述行进动力锥齿轮可与所述正转锥齿轮或所述反转锥齿轮啮合，所述行进动力锥齿轮中心固设有行进动力立轴，所述切换齿轮腔后侧连通有切换后滑腔，所述切换后滑腔内滑动设置有切换后滑块，所述切换轴后端转动连接于所述切换后滑块，所述切换后滑块后端固设有切换复位弹簧，所述切换齿轮腔下侧设有行进动力齿轮腔，所述行进动力立轴下端伸入所述行进动力齿轮腔且固设有行进立轴锥齿轮，所述行进立轴锥齿轮前侧啮合有行进横轴锥齿轮，所述行进横轴锥齿轮固设于所述行进动力横轴，所述方向切换装置可在所述定位装置作用下改变所述行进装置的转动方向进而实现改变所述管材在所述行进槽内的运动方向。本专利技术的有益效果是：本专利技术利用探测装置的自转配合所述管材的前后运动，达到对管材内部的全面扫描，装置操作简单，管材放置后自动完成余下步骤，完成后自动停机，省时省力，简单高效，有效节省人力，同时提高出厂水泥管质量，降低后续维修替换次数，为工厂节省开销。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种水泥管材内部缝隙检测装置的整体结构示意图；图2为图1的“A”的放大结构示意图；图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；图4为图3的“C-C”方向的结构示意图；图5为图1的“D-D”方向的结构示意图；图6为图5的“E”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥管材内部缝隙检测装置，包括底座；所述底座上端面内设有行进槽，所述行进槽下侧设有行进装置，所述行进装置上端伸入所述行进槽，所述行进装置上端放置有管材，所述管材左端与所述行进槽左端对齐，所述行进槽下端连通有定位装置，所述定位装置右端设有方向切换装置，所述定位装置与所述方向切换装置动力连接，所述方向切换装置上侧设有动力装置，所述方向切换装置上端动力连接于所述动力装置，所述动力装置左侧动力连接有检测转轴，所述检测转轴左端固设有检测块，所述检测块周向均布设有四个检测单元；所述管材可在所述行进装置作用下向右移动，在触发所述定位装置左端时，所述检测单元启动，在触发所述定位装置右端时，在所述方向切换装置作用下使得所述行进装置转换方向，进而带动所述管材反向运动，当所述管材离开所述定位装置左端时，所述检测单元停止工作，所述定位装置带动所述方向切换装置复位，所述方向切换装置切换所述行进装置转向，工作停止。

【技术特征摘要】
1.一种水泥管材内部缝隙检测装置，包括底座；所述底座上端面内设有行进槽，所述行进槽下侧设有行进装置，所述行进装置上端伸入所述行进槽，所述行进装置上端放置有管材，所述管材左端与所述行进槽左端对齐，所述行进槽下端连通有定位装置，所述定位装置右端设有方向切换装置，所述定位装置与所述方向切换装置动力连接，所述方向切换装置上侧设有动力装置，所述方向切换装置上端动力连接于所述动力装置，所述动力装置左侧动力连接有检测转轴，所述检测转轴左端固设有检测块，所述检测块周向均布设有四个检测单元；所述管材可在所述行进装置作用下向右移动，在触发所述定位装置左端时，所述检测单元启动，在触发所述定位装置右端时，在所述方向切换装置作用下使得所述行进装置转换方向，进而带动所述管材反向运动，当所述管材离开所述定位装置左端时，所述检测单元停止工作，所述定位装置带动所述方向切换装置复位，所述方向切换装置切换所述行进装置转向，工作停止。2.如权利要求1所述的一种水泥管材内部缝隙检测装置，其特征在于：所述行进装置包括均布于所述行进槽下侧的八组驱动轮装置；每组所述驱动轮装置包括前后对称的两个驱动轮腔，两侧所述驱动轮腔内均设有驱动轮，所述驱动轮中心固设有驱动轮轴，两侧所述驱动轮腔下侧设有前后对称的两个联动轴齿轮腔，两侧所述驱动轮轴伸入所述联动轴齿轮腔且均固设有驱动轮锥齿轮，所述驱动轮锥齿轮右侧均啮合有联动锥齿轮，前侧与后侧分别设置的八个所述联动锥齿轮之间均通过联动轴固连，且两个所述联动轴呈前后对称设置；最右侧所述驱动轮装置右侧设有两个前后对称的联动配合齿轮腔，两个所述联动轴右端分别伸入所述联动配合齿轮腔且均固设有联动配合锥齿轮，两侧所述联动配合锥齿轮啮合有联动动力锥齿轮，所述联动动力锥齿轮中心固设有行进动力横轴，所述行进动力横轴后端动力连接于所述方向切换装置；所述行进装置可带动所述管材在所述行进槽内移动，方便所述检测单元对所述管材内壁进行检测。3.如权利要求1所述的一种水泥管材内部缝隙检测装置，其特征在于：前后的所述联动配合锥齿轮靠近对称中心的一端与所述联动动力锥齿轮啮合，则所述联动动力锥齿轮转动时，前后的所述联动配合锥齿轮转向相反，使得前后两个所述联动轴转向相反，进而使得对称的所述驱动轮能共同驱动所述管材运动。4.如权利要求1所述的一种水泥管材内部缝隙检测装置，其特征在于：所述动力装置包括位于所述行进槽右侧的检测齿轮腔；所述检测转轴右端伸入所述检测齿轮腔且固设有检测锥齿轮，所述检测锥齿轮后侧啮合有检测动力锥齿轮，所述检测动力锥齿轮中心固设有动力轴，所述检测齿轮腔后侧设有动力齿轮腔，所述动力齿轮腔后端壁内固设有动力电机，所述动力轴后端动力连接于所述动力电机；所述动力轴位于所述动力齿轮腔内部分上固设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮下侧啮合有切换立轴锥齿轮，所述切换立轴锥齿轮中心固设有切换立轴，所述切换立轴下侧动力连接于所述方向切换装置，所述动力装置用于为所述检测块的转动及所述行进装置提供动力。5.如权利要求1或4所述的一种水泥管材内部缝隙检测装置，其特征在于：所述定位装置包括位于所述行进槽下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梅，
申请(专利权)人：永康微唯智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33