一种输送隔热介子的振动盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送隔热介子的振动盘，属于机械技术领域，目的在于克服现有振动盘不适用输送隔热介子的缺陷。振动盘包括输送隔热介子的介子轨道，所述介子轨道包括台阶部，所述台阶部的上游部分高于所述台阶部的下游部分。本实用新型专利技术所提供的一种输送隔热介子的振动盘，其上设置的介子轨道能够将躺状移动的隔热介子竖立起来，将隔热介子调整到可以被压装的方向，使振动盘和后续的压装装置能够衔接，以实现隔热介子输送的自动化。

A Vibrating Disk for Transporting Insulating Mesons

【技术实现步骤摘要】
一种输送隔热介子的振动盘
本技术属于机械
，涉及一种输送隔热介子的振动盘。
技术介绍
电熨斗包括隔热板和发热的底板，底板和隔热板之间设置隔热介子，装配时，需要先将隔热介子安装到隔热板上，安装隔热介子过程中，需要先在隔热板的螺钉孔位置上点胶，然后将隔热介子放置在点胶位，再对隔热介子进行压紧操作。现有技术中，安装隔热介子的过程都是手工进行的，隔热介子也是通过手工的方式放入相应的压装装置上，效率低，不适宜实现自动化。所以现有技术中尚没有适用于自动化隔热介子装配设备的振动盘。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题提出一种输送隔热介子的振动盘，目的在于克服现有振动盘不适用输送隔热介子的缺陷。本技术是这样实现的：一种输送隔热介子的振动盘,其特征在于，包括输送隔热介子的介子轨道，所述介子轨道包括台阶部，所述台阶部的上游部分高于所述台阶部的下游部分。现有的振动盘并非用在输送隔热介子上，其上的轨道无法将躺状的隔热介子站立，而不能很好的与后续的压装装置斜接。本方案的振动盘包括传统的盘体和新设计的介子轨道，介子轨道设置台阶部能够使通过台阶部的隔热介子站立，以适应后续压装装置操作的隔热介子状态。优选的，所述台阶部弧形呈弧形。弧形过渡能够让隔热介子更稳的站立，不易倾倒掉落。优选的，所述台阶部的下游轨道上的内侧部具有筛小空隙，所述筛小空隙的宽度小于正常隔热介子的宽度。部分隔热介子过小，就会从筛小空隙掉出介子轨道，实现筛除过小隔热介子的目的。优选的，所述台阶部的下游轨道上具有收窄部，所述收窄部的宽度小于正常隔热介子的宽度。部分隔热介子过大，就会从收窄部掉出介子轨道，实现筛除过大隔热介子的目的。优选的，所述台阶部的下游轨道上具有限高部，所述限高部距离介子轨道的底壁的高度大于所述隔热介子。部分隔热介子过高，就会被限高部挡住，从而掉出介子轨道，实现筛除过高隔热介子的目的。优选的，所述台阶部的下游轨道上具有限高拐角，所述限高部位于所述限高拐角处。这样使过高隔热介子更加容易掉出介子轨道。优选的，所述台阶部的上游的介子轨道的底面呈和隔热介子的侧面形状匹配的弧面，所述台阶部的下游的介子轨道的底面呈和隔热介子底面匹配的平面。这样介子轨道根据圆柱状的隔热介子的不同状态，设置更好的匹配结构，让隔热介子的移动更加稳定顺畅。优选的，所述台阶部的下游的介子轨道的底面由外到内向下倾斜，且在内侧缘具有抵靠壁。底面只需略微倾斜，这样隔热介子就会倾向于向内倒，贴在抵靠壁上，不易从外掉落。本技术所提供的一种输送隔热介子的振动盘，其上设置的介子轨道能够将躺状移动的隔热介子竖立起来，将隔热介子调整到可以被压装的方向，使振动盘和后续的压装装置能够衔接，以实现隔热介子输送的自动化。附图说明图1为振动盘应用在装配设备的结构示意图。图2为实施方式中点胶装置的结构示意图。图3为实施方式中振动盘的介子轨道结构示意图。图4为实施方式中压装装置的结构示意图。图5为实施方式中压装装置的剖视结构示意图。图6为实施方式中压装装置的另一角度剖视结构示意图。图7为实施方式中转盘装上隔热板后的结构示意图。附图标注说明：100.工作台，110.转盘，111.装卸工位，112.点胶工位，113.第一压装工位，114.第二压装工位，120.隔热板，121.隔热介子，121a.过小隔热介子，121b.过大隔热介子，121c.过高隔热介子，200.点胶装置，210.点胶支架，220.点胶阀，221.连接凸块，222.长条孔，230.升降驱动件，240.升降架，241.限位柱，300.振动盘，310.介子轨道，311.台阶部，312.筛小空隙，313.收窄部，314.限高部，400.压装装置，410.压杆，420.压装支架，421.升降轨道，422.升降滑块，423.推送通道，430.推送气缸，440.压入气缸，450.阻挡气缸，460.升降气缸，470.升降筒，471.压入通道。具体实施方式以下便结合实施例附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施方式提供了一种隔热介子装配设备，如图1-7所示，是振动盘在装配设备上的一种具体应用。装配设备包括工作台100，工作台100上安装转盘110，工作台100下方设置电机，电机和转盘110连接，工作台100上设置点胶装置200、振动盘300和压装装置400。装配设备由其上的控制器控制运行，转盘110、点胶装置200、振动盘300和压装装置400在控制器的控制下协调运作，完成隔热介子121装入隔热板120的操作。装配设备包括四个工位，分别为装卸工位111、点胶工位112、第一压装工位113和第二压装工位114。第一压装工位113上设置两组振动盘300和压装装置400，第二压装工位114上设置一组振动盘300和压装装置400。适用于在隔热板120上安装三个隔热介子121，隔热板120的顶部一个，尾部两个。点胶工位112上由点胶装置200执行点胶操作。点胶装置200包括点胶支架210和点胶阀220，点胶支架210上设置升降驱动件230，升降驱动件230连接升降架240，点胶阀220固定在升降架240上并位于转盘110的上方，点胶阀220和胶罐、空气压缩装置连接，胶罐为点胶阀220供胶，空气压缩装置控制点胶阀220的开闭。点胶阀220和空气压缩装置之间设置电磁阀，电磁阀和控制器连接。胶罐和空气压缩装置连接促使胶罐能够不断向点胶阀220供胶。进一步的，参阅图2，升降架240上固定有限位柱241，点胶支架210上具有限位孔，限位柱241向上穿过限位孔并能相对点胶支架210上下移动。限位柱241上设置有限位部，当限位柱241上升到极限位置时，限位部能够抵在点胶支架210的下方。点胶阀220上具有连接凸块221，连接凸块221通过螺栓可拆卸固定在升降架240上。连接凸块221上具有长条孔222，连接凸块221通过穿过长条孔222的螺栓固定在升降架240上。点胶阀220具有三个，呈三角分布，顶角点胶阀220所对应的长条孔222和两个底角点胶阀220对应的长条孔222相互垂直。隔热板120通过转盘110转动到点胶工位112后，控制器控制升降驱动件230促使升降架240下移以降低点胶阀220相对隔热板120的高度，下移到位后，控制器控制电磁阀打开，压缩空气促使点胶阀220打开，胶罐向点胶阀220输送胶，点胶阀220将胶点入隔热板120相应的位置，点胶完成后，升降架240上移复位，点好胶的隔热板120随转盘110转入第一压装工位113。振动盘300具有输送隔热介子121的介子轨道310，介子轨道310和压装装置400连接。参阅图3，介子轨道310包括台阶部311，台阶部弧形呈弧形。台阶部311的下游包括筛小空隙312、收窄部313、限高部314。台阶部311的上游部分高于台阶部311的下游部分，筛小空隙312位于轨道内侧部且宽度小于正常隔热介子121。收窄部313的宽度小于正常隔热介子121的宽度。限高部314距离介子轨道310的底壁的高度大于隔热介子121。台阶部311的下游轨道上具有限高拐角，限高部314位于限高拐角处。台阶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送隔热介子的振动盘,其特征在于，包括输送隔热介子的介子轨道（310），所述介子轨道（310）包括台阶部（311），所述台阶部（311）的上游部分高于所述台阶部（311）的下游部分。

【技术特征摘要】
1.一种输送隔热介子的振动盘,其特征在于，包括输送隔热介子的介子轨道（310），所述介子轨道（310）包括台阶部（311），所述台阶部（311）的上游部分高于所述台阶部（311）的下游部分。2.根据权利要求1所述的一种输送隔热介子的振动盘，其特征在于，所述台阶部（311）弧形呈弧形。3.根据权利要求1所述的一种输送隔热介子的振动盘，其特征在于，所述台阶部（311）的下游轨道上的内侧部具有筛小空隙（312），所述筛小空隙（312）的宽度小于正常隔热介子的宽度。4.根据权利要求1所述的一种输送隔热介子的振动盘，其特征在于，所述台阶部（311）的下游轨道上具有收窄部（313），所述收窄部（313）的宽度小于正常隔热介子的宽度。5.根据权利要求1所述的一种输送隔热介子的振...

【专利技术属性】
技术研发人员：严杰波，
申请(专利权)人：宁波凯波集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33