一种铜介子全自动压入设备，机架上设置转盘，电机带动转盘转动，转盘由分度器控制转动角度，转盘上安装有六个同样的夹具组件；夹具组件由弹簧套针、弹簧放置板、弹簧、夹具下固定板、产品放置板、夹具上固定板组成，入铜介子机构、压铜介子机构、出料机构逆时针绕着转盘分别设置在机架台面上；入铜介子机构由振动盘、支架、轨道、传感器组成，振动盘安装支架左侧，支架上安装轨道、传感器；压铜介子机构由支座、上夹具组件、下夹具组件组成，上夹具组件、下夹具组件安装在支座上；出料机构由机械手和传输带组成，机械手在传输带的左侧。它用于永磁小型电机电枢组件制作。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种铜介子全自动压入设备，机架上设置转盘，电机带动转盘转动，转盘由分度器控制转动角度，转盘上安装有六个同样的夹具组件；夹具组件由弹簧套针、弹簧放置板、弹簧、夹具下固定板、产品放置板、夹具上固定板组成，入铜介子机构、压铜介子机构、出料机构逆时针绕着转盘分别设置在机架台面上；入铜介子机构由振动盘、支架、轨道、传感器组成，振动盘安装支架左侧，支架上安装轨道、传感器；压铜介子机构由支座、上夹具组件、下夹具组件组成，上夹具组件、下夹具组件安装在支座上；出料机构由机械手和传输带组成，机械手在传输带的左侧。它用于永磁小型电机电枢组件制作。【专利说明】
本专利技术涉及一种永磁小型电机电枢组件中铜介子压入设备，尤其是指一种铜介子全自动压入设备。
技术介绍
永磁小型电机电枢组件是一个重要组件，而电枢组件中的铜介子是一个重要的零件，其精确定位和压入，可以保证电枢在运转过程中适当的窜量。传统上铜介子为人工压入，一般效率较低，同时难以保证精确定位和压入，永磁小型电机运行存在安全隐患，
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铜介子全自动压入设备，将铜介子精确定位于夹具组件的轴上，不仅能有效保证质量，同时大大提高了作业效率，保证了永磁小型电机电枢组件的质量。 为达到上述目的，本专利技术采取的解决方案是:一种铜介子全自动压入设备，它包括机架，机架上设置转盘，电机带动转盘转动，转盘由分度器控制转动角度，转盘上安装有六个同样的夹具组件；夹具组件由弹簧套针、弹簧放置板、弹簧、夹具下固定板、产品放置板、夹具上固定板组成，弹簧套针安装在弹簧放置板中，通过镶块与弹簧放置板固定在一起，弹簧固定在弹簧套针上，夹具下固定板套入弹簧放置板中，产品放置板通过夹具上固定板固定在夹具下固定板上；入铜介子机构、压铜介子机构、出料机构逆时针绕着转盘分别设置在机架台面上；入铜介子机构由振动盘、支架、轨道、传感器组成，振动盘安装支架左侧，支架上安装轨道、传感器；压铜介子机构由支座、上夹具组件、下夹具组件组成，上夹具组件、下夹具组件安装在支座上；出料机构由机械手和传输带组成，机械手在传输带的左侧。 一种利用上述设备的铜介子全自动压入方法，转盘经过入铜介子机构时，通过振动盘和传感器在夹具组件上安装一个铜介子，铜介子精确定位于夹具组件的轴上，转盘逆时针旋转120度，在夹具组件上安装产品组件，转盘经过压铜介子机构时，在产品组件上将铜介子压入到规定尺寸，转盘经过出料机构时，由机械手从传输带上取出成品，如此循环。 本专利技术将铜介子精确定位于夹具组件的轴上，不仅能有效保证质量，同时大大提高了作业效率，保证了永磁小型电机电枢组件的质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本实施例立体图。 图2为本实施例主视图。 图3为夹具组件立体图。 图4为夹具组件爆炸图。 图5为夹具组件结构图。 图6为成品结构图。 图中:1、转盘，2、夹具组件，3、弹簧套针，4、弹簧放置板，5、弹簧，6、夹具下固定板，7、产品放置板，8、夹具上固定板，9、入铜介子机构，10、振动盘，11、产品组件，12、压铜介子机构，13、铜介子，14、传输带，15、机械手。 【具体实施方式】 下面结合实施例及其附图对本专利技术再作描述。 参见图1-图5，一种铜介子全自动压入设备，它包括机架，机架上设置转盘1，电机带动转盘I转动，转盘I由分度器控制转动角度，转盘I上安装有六个同样的夹具组件2 ;夹具组件2由弹簧套针3、弹簧放置板4、弹簧5、夹具下固定板6、产品放置板7、夹具上固定板8组成，弹簧套针3安装在弹簧放置板4中，通过镶块与弹簧放置板4固定在一起，弹簧5固定在弹簧套针3上，夹具下固定板6套入弹簧放置板4中，产品放置板7通过夹具上固定板8固定在夹具下固定板6上；入铜介子机构9、压铜介子机构12、出料机构逆时针绕着转盘I分别设置在机架台面上；入铜介子机构9由振动盘10、支架、轨道、传感器组成，振动盘10安装支架左侧，支架上安装轨道、传感器；压铜介子机构12由支座、上夹具组件、下夹具组件组成，上夹具组件、下夹具组件安装在支座上；出料机构由机械手15和传输带14组成，机械手15在传输带14的左侧。 参见图1-图6，一种利用上述设备的铜介子全自动压入方法，转盘I经过入铜介子机构9时，通过振动盘10和传感器在夹具组件2上安装一个铜介子13，铜介子13精确定位于夹具组件2的轴上，转盘I逆时针旋转120度，在夹具组件2上安装产品组件11，转盘I经过压铜介子机构12时，在产品组件11上将铜介子13压入到规定尺寸，转盘I经过出料机构时，由机械手15从传输带14上取出成品，如此循环。【权利要求】1.一种铜介子全自动压入设备，其特征是:它包括机架，机架上设置转盘(1)，电机带动转盘(I)转动，转盘(I)由分度器控制转动角度，转盘(I)上安装有六个同样的夹具组件(2);夹具组件(2)由弹簧套针(3)、弹簧放置板(4)、弹簧(5)、夹具下固定板(6)、产品放置板(7)、夹具上固定板(8)组成，弹簧套针(3)安装在弹簧放置板(4)中，通过镶块与弹簧放置板(4)固定在一起，弹簧(5)固定在弹簧套针(3)上，夹具下固定板(6)套入弹簧放置板(4)中，产品放置板(7)通过夹具上固定板(8)固定在夹具下固定板(6)上；入铜介子机构(9)、压铜介子机构(12)、出料机构逆时针绕着转盘(I)分别设置在机架台面上；入铜介子机构(9)由振动盘(10)、支架、轨道、传感器组成，振动盘(10)安装支架左侧，支架上安装轨道、传感器；压铜介子机构(12)由支座、上夹具组件、下夹具组件组成，上夹具组件、下夹具组件安装在支座上；出料机构由机械手(15)和传输带(14)组成，机械手(15)在传输带(14)的左侧。2.一种利用权利要求1所述设备的铜介子全自动压入方法，其特征是:转盘(I)经过入铜介子机构(9)时，通过振动盘(10)和传感器在夹具组件(2)上安装一个铜介子(13)，铜介子(13)精确定位于夹具组件(2)的轴上，转盘(I)逆时针旋转120度，在夹具组件(2)上安装产品组件(11)，转盘(I)经过压铜介子机构(12)时，在产品组件(11)上将铜介子(13)压入到规定尺寸，转盘(I)经过出料机构时，由机械手(15)从传输带(14)上取出成品，如此循环。【文档编号】B23P19/02GK104476163SQ201410781128【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月14日 优先权日:2014年12月14日 【专利技术者】陈守约 申请人:陈守约本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铜介子全自动压入设备，其特征是：它包括机架，机架上设置转盘(1)，电机带动转盘(1)转动，转盘(1)由分度器控制转动角度，转盘(1)上安装有六个同样的夹具组件(2)；夹具组件(2)由弹簧套针(3)、弹簧放置板(4)、弹簧(5)、夹具下固定板(6)、产品放置板(7)、夹具上固定板(8)组成，弹簧套针(3)安装在弹簧放置板(4)中，通过镶块与弹簧放置板(4)固定在一起，弹簧(5)固定在弹簧套针(3)上，夹具下固定板(6)套入弹簧放置板(4)中，产品放置板(7)通过夹具上固定板(8)固定在夹具下固定板(6)上；入铜介子机构(9)、压铜介子机构(12)、出料机构逆时针绕着转盘(1)分别设置在机架台面上；入铜介子机构(9)由振动盘(10)、支架、轨道、传感器组成，振动盘(10)安装支架左侧，支架上安装轨道、传感器；压铜介子机构(12)由支座、上夹具组件、下夹具组件组成，上夹具组件、下夹具组件安装在支座上；出料机构由机械手(15)和传输带(14)组成，机械手(15)在传输带(14)的左侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈守约，
申请(专利权)人：陈守约，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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