【技术实现步骤摘要】
带有冷却结构的滑块抽芯装置
本技术涉及模具
，特别涉及一种带有冷却结构的滑块抽芯装置。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，从而使毛坯的综合机械性能得到显著的提高。在压铸过程中经常需要抽芯结构，如专利CN201720134222.1公开的滑块抽芯装置，并且对压铸件进行冷却以保证抽芯过程中不易粘铝以及保证产品表面的粗糙度。而常用的压铸冷却装置结构设在模具的上下模上，并且冷却装置对工件外侧冷却，工件内部的热量则需要经传递到外侧再被冷却装置冷却，其冷却效果不佳，冷却速度较慢。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种带有冷却结构的滑块抽芯装置，旨在解决现有技术中冷却效果不佳、速度慢的问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种带有冷却结构的滑块抽芯装置，包括固定在模具侧面的气缸，气缸的活塞杆末端连接的滑块座，滑块座上固定连接有...
【技术保护点】
1.一种带有冷却结构的滑块抽芯装置，其特征在于，包括固定在模具侧面的气缸，气缸的活塞杆末端连接的滑块座，滑块座上固定连接有抽芯，抽芯内部设有空腔，气缸的活塞杆还连接有连接块，连接块上设有穿过滑块座且与空腔连通的出液管和进液管，进液管插在出液管内部，进液管的外径小于出液管的内径，并且出液管末端设在空腔靠近滑块座的一端，进液管置于空腔的底部，出液管在连接块一端设有与出液管连通的第一接头，进液管在连接块一端设有与进液管连通第二接头。
【技术特征摘要】
1.一种带有冷却结构的滑块抽芯装置，其特征在于，包括固定在模具侧面的气缸，气缸的活塞杆末端连接的滑块座，滑块座上固定连接有抽芯，抽芯内部设有空腔，气缸的活塞杆还连接有连接块，连接块上设有穿过滑块座且与空腔连通的出液管和进液管，进液管插在出液管内部，进液管的外径小于出液管的内径，并且出液管末端设在空腔靠近滑块座的一端，进液管置于空腔的底部，出液管在连接块一端设有与出液管连通的第一接头，进液管在连接块一端设有与进液管连通第二接头。2.根据权利要求1所述的带有冷却结构的滑块抽芯装置，其特征在于，所述抽芯包括抽芯体和端盖，所述空腔设在抽芯体内，空腔的开口设在滑块座一侧，并且端盖盖在空腔的开口上，并且端盖与滑块座固定连接。3.根据权利要求2所述的带有冷却结构的滑块抽芯装置，其特征在于，所述端盖通过螺钉与抽芯体固定为一体，并且端盖与抽芯体之间设有密封圈。4.根据权利要求3所述的带有冷却结构的滑块抽芯装置，其特征在于，所述出液管末端穿过端盖并且密封固定在端盖上。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐业祥，曾培奔，邓越锟，
申请(专利权)人：广东文灿模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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