一种乌龙茶膏萃取成型生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乌龙茶膏萃取成型生产线，通过在萃取箱的内部设置一号搅拌轴和螺旋搅拌叶，能够通过一号电机转动带动一号搅拌轴转动，进而使一号搅拌轴转动带动螺旋搅拌叶转动，从而使萃取箱内的液体快速被混合，有利于萃取的效率；在萃取箱的底端的出液口连接一号输液管，然后再在一号输液管的出液支口连接四号储液箱和五号储液箱，再在四号储液箱和五号储液箱的出液口连接回液管，并在回液管的出液口连接萃取箱的进液口，能够将经过萃取后的液体再次进行萃取，能够提高萃取的效果；然后再在一号输液管的出液支口连接二号储液箱和三号储液箱，并使二号储液箱和三号储液箱的出液口连接烘干箱，能够通过烘干箱加快对乌龙茶的烘干效率。

An Oolong Tea Paste Extraction Molding Production Line

【技术实现步骤摘要】
一种乌龙茶膏萃取成型生产线
本技术涉及一种萃取成型生产线，具体涉及一种乌龙茶膏萃取成型生产线。
技术介绍
乌龙茶膏在制作过程中需要经过萃取工序，但是，目前生产线上出现的萃取工序都较为简单，萃取效果较差，因而，需要改进。
技术实现思路
本技术提供一种乌龙茶膏萃取成型生产线，解决了
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种乌龙茶膏萃取成型生产线，包括萃取箱，所述萃取箱的顶端安装有一号电机，所述一号电机的输出轴端固定有一号搅拌轴，所述一号搅拌轴的外侧焊接有螺旋搅拌叶，所述萃取箱的内部的底端安装有加热管，所述萃取箱的底端的出液口外连接有一号输液管，所述一号输液管上开设有若干个出液支口，该出液支口分别连接一号储液箱、二号储液箱、三号储液箱、四号储液箱和五号储液箱，所述二号储液箱和三号储液箱的底端的出液口连接二号输液管的进液口，所述二号输液管的出液口连接烘干箱的进液口，所述烘干箱的内壁上安装有加热板，所述烘干箱的顶端安装有二号电机，所述二号电机的输出轴端固定有二号搅拌轴，所述二号搅拌轴的外侧固定有若干个搅拌叶；所述四号储液箱和五号储液箱底端的出液口均连接回液管，所述回液管的出口端连接萃取箱的另一个进液口。作为本技术的一种优选技术方案，所述萃取箱的顶端开设有乌龙茶进口。作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱的底端开设有出膏口。作为本技术的一种优选技术方案，所述二号搅拌轴的外侧开设有若干个安装槽，所述搅拌叶均插在与其对应的安装槽内，且所有的搅拌叶均通过螺栓和螺母固定在安装槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述一号输液管的出液支口内均安装有电磁阀，所述一号储液箱、二号储液箱、三号储液箱、四号储液箱和五号储液箱的出液口也均安装有电磁阀。本技术所达到的有益效果是：通过在萃取箱的内部设置一号搅拌轴和螺旋搅拌叶，能够通过一号电机转动带动一号搅拌轴转动，进而使一号搅拌轴转动带动螺旋搅拌叶转动，从而使萃取箱内的液体快速被混合，有利于萃取的效率；在萃取箱的底端的出液口连接一号输液管，然后再在一号输液管的出液支口连接四号储液箱和五号储液箱，再在四号储液箱和五号储液箱的出液口连接回液管，并在回液管的出液口连接萃取箱的进液口，能够将经过萃取后的液体再次进行萃取，能够提高萃取的效果；然后再在一号输液管的出液支口连接二号储液箱和三号储液箱，并使二号储液箱和三号储液箱的出液口连接烘干箱，能够通过烘干箱加快对乌龙茶的烘干效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种乌龙茶膏萃取成型生产线的整体结构图；图中：1、萃取箱；2、一号电机；3、乌龙茶进口；4、一号搅拌轴；5、螺旋搅拌叶；6、加热管；7、一号输液管；8、一号储液箱；9、二号储液箱；10、三号储液箱；11、二号输液管；12、烘干箱；13、二号电机；14、二号搅拌轴；15、搅拌叶；16、加热板；17、四号储液箱；18、五号储液箱；19、回液管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1所示，本技术一种乌龙茶膏萃取成型生产线，包括萃取箱1，萃取箱1的顶端安装有一号电机2，一号电机2的输出轴端固定有一号搅拌轴4，一号搅拌轴4的外侧焊接有螺旋搅拌叶5，一号电机2工作带动一号搅拌轴4转动，进而使一号搅拌轴4转动后带动螺旋搅拌叶5转动，进而实现搅拌液体的效果，达到加快萃取的效率；萃取箱1的内部的底端安装有加热管6，能够通过加热管6对萃取箱1内部的液体加热，从而能够提高萃取的效率；萃取箱1的底端的出液口外连接有一号输液管7，一号输液管7上开设有若干个出液支口，该出液支口分别连接一号储液箱8、二号储液箱9、三号储液箱10、四号储液箱17和五号储液箱18，便于使初次经过萃取后的液体导向二号储液箱9和三号储液箱10中，且使两种液体间隔处的混合液体输向一号储液箱8，使经过初次萃取后的液体通过回流管19再次回流到萃取箱1中，经过再次萃取后导向四号储液箱17和五号储液箱18，然后再使四号储液箱17和五号储液箱18内得到的所需要的液体被输到烘干箱12内进行烘干，从而得到乌龙茶膏；二号储液箱9和三号储液箱10的底端的出液口连接二号输液管11的进液口，二号输液管11的出液口连接烘干箱12的进液口，烘干箱12的内壁上安装有加热板16，能够起到烘干的效果；烘干箱12的顶端安装有二号电机13，二号电机13的输出轴端固定有二号搅拌轴14，二号搅拌轴14的外侧固定有若干个搅拌叶15，二号电机13工作带动二号搅拌轴14转动，进而使二号搅拌轴14转动带动搅拌叶15转动，进而使搅拌叶15对液体进行搅拌，能够加快烘干的效率；四号储液箱17和五号储液箱18底端的出液口均连接回液管19，回液管19的出口端连接萃取箱1的另一个进液口。萃取箱1的顶端开设有乌龙茶进口3。烘干箱12的底端开设有出膏口。二号搅拌轴14的外侧开设有若干个安装槽，搅拌叶15均插在与其对应的安装槽内，且所有的搅拌叶15均通过螺栓和螺母固定在安装槽。一号输液管7的出液支口内均安装有电磁阀，一号储液箱8、二号储液箱9、三号储液箱10、四号储液箱17和五号储液箱18的出液口也均安装有电磁阀。该种乌龙茶膏萃取成型生产线，通过在萃取箱1的内部设置一号搅拌轴4和螺旋搅拌叶5，能够通过一号电机2转动带动一号搅拌轴4转动，进而使一号搅拌轴4转动带动螺旋搅拌叶5转动，从而使萃取箱1内的液体快速被混合，有利于萃取的效率；在萃取箱1的底端的出液口连接一号输液管7，然后再在一号输液管7的出液支口连接四号储液箱17和五号储液箱18，再在四号储液箱17和五号储液箱18的出液口连接回液管19，并在回液管19的出液口连接萃取箱1的进液口，能够将经过萃取后的液体再次进行萃取，能够提高萃取的效果；然后再在一号输液管7的出液支口连接二号储液箱9和三号储液箱10，并使二号储液箱9和三号储液箱10的出液口连接烘干箱12，能够通过烘干箱12加快对乌龙茶的烘干效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乌龙茶膏萃取成型生产线，包括萃取箱(1)，其特征在于，所述萃取箱(1)的顶端安装有一号电机(2)，所述一号电机(2)的输出轴端固定有一号搅拌轴(4)，所述一号搅拌轴(4)的外侧焊接有螺旋搅拌叶(5)，所述萃取箱(1)的内部的底端安装有加热管(6)，所述萃取箱(1)的底端的出液口外连接有一号输液管(7)，所述一号输液管(7)上开设有若干个出液支口，该出液支口分别连接一号储液箱(8)、二号储液箱(9)、三号储液箱(10)、四号储液箱(17)和五号储液箱(18)，所述二号储液箱(9)和三号储液箱(10)的底端的出液口连接二号输液管(11)的进液口，所述二号输液管(11)的出液口连接烘干箱(12)的进液口，所述烘干箱(12)的内壁上安装有加热板(16)，所述烘干箱(12)的顶端安装有二号电机(13)，所述二号电机(13)的输出轴端固定有二号搅拌轴(14)，所述二号搅拌轴(14)的外侧固定有若干个搅拌叶(15)；所述四号储液箱(17)和五号储液箱(18)底端的出液口均连接回液管(19)，所述回液管(19)的出口端连接萃取箱(1)的另一个进液口。

【技术特征摘要】
1.一种乌龙茶膏萃取成型生产线，包括萃取箱(1)，其特征在于，所述萃取箱(1)的顶端安装有一号电机(2)，所述一号电机(2)的输出轴端固定有一号搅拌轴(4)，所述一号搅拌轴(4)的外侧焊接有螺旋搅拌叶(5)，所述萃取箱(1)的内部的底端安装有加热管(6)，所述萃取箱(1)的底端的出液口外连接有一号输液管(7)，所述一号输液管(7)上开设有若干个出液支口，该出液支口分别连接一号储液箱(8)、二号储液箱(9)、三号储液箱(10)、四号储液箱(17)和五号储液箱(18)，所述二号储液箱(9)和三号储液箱(10)的底端的出液口连接二号输液管(11)的进液口，所述二号输液管(11)的出液口连接烘干箱(12)的进液口，所述烘干箱(12)的内壁上安装有加热板(16)，所述烘干箱(12)的顶端安装有二号电机(13)，所述二号电机(13)的输出轴端固定有二号搅拌轴(14)，所述二号搅拌轴(14)的外侧固定有若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾海林，
申请(专利权)人：福建海山茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35