一种循环渗漉装置制造方法及图纸

技术编号:22227980 阅读:40 留言:0更新日期:2019-10-09 09:12
本发明专利技术的实施方式公开了一种循环渗漉装置,包括:转动部件、引料部件、循环部件和至少一个渗漉筒。其中,引料部件分别与每个渗漉筒连通,循环部件与每个渗漉筒连通,循环支路的出口位于引料部件的竖直上方,转动部件以在水平面旋转。转动部件的上表面为凸出结构,渗漉筒倾斜地设置在转动部件的上表面。渗漉筒上相距最远的两端还分别设置有筒进口和筒出口,位于筒出口的位置还设置有筛滤件。采用上述技术方案,转动部件带动渗漉筒旋转,使内部的药渣产生离心力不断地在筒出口挤压变实,然后循环部件使提取液从渗漉筒中甩出后再次进入引料部件,既可以让药渣尽可能的细,与提取液充分结合,又不会造成堵塞,还能使药渣的有效成分的析出率提高。

A Circulating Percolation Device

【技术实现步骤摘要】
一种循环渗漉装置
本专利技术涉及药材加工领域,特别涉及一种循环渗漉装置。
技术介绍
药材加工对中药材商品形成、中药饮片、中成药以及市场流通和临床使用都有重要意义。药材加工一般要经过药材清洗、润药、提取浓缩、烘干、粉碎、混合、成型、灭菌和包装等步骤,最终制成中药饮片或中成药,如片剂、丸剂、颗粒等。渗漉法是将适度粉碎的药材置渗漉筒中,由上部不断添加溶剂,溶剂渗过药材层向下流动过程中浸出药材成分的方法。渗漉属于动态浸出方法,溶剂利用率高,有效成分浸出完全,可直接收集浸出液。适用于贵重药材、毒性药材及高浓度制剂;也可用于有效成分含量较低的药材提取。药材一般以粗粉或最粗粉的粉碎度为宜,药材越细越紧实与提取液越可以充分接触提高提取效果,但药材过细时药材易造成堵塞,无法出液,过粗时药渣不易压紧,溶剂消耗量大,浸出效果差。因此渗漉法中的一个难点在于对药材粉碎度的控制和把握。除此之外,由于渗漉法还存在药渣中有效成分浸出不完全的问题,故而容易造成药材浪费。公告号为CN106733229A的专利技术专利公开了一种离心式中药提取设备,包括支架、内筒、外筒、驱动装置和支撑件;内筒设有内入料口,内筒的筒壁上设有渗液孔;外筒设有外入料口,外筒筒壁设有外出液口;内筒内壁设有螺旋状的曲面叶片,曲面叶片贴附于内筒内壁表面;内筒的转动轴线倾斜设置。该专利技术可用于中药的搅拌浸提,通过转动内筒加快有效成分的浸出。当该专利技术在加料时,可以通过叶片向内筒内部输送药材,使之可以均匀地分布在内筒内部,当内筒高速旋转分离药渣和提取液时,还能防止药渣堆积到一处,解决了药渣和提取液分离不彻底的技术问题。但是在解决药渣和提取液分离不彻底的问题时,该专利技术中内筒的叶片通过不断搅拌虽然能防止药渣堆积到一处,但不断运动的药渣无法被内筒的旋转时产生的离心力压实在内筒的内壁上,该专利技术是由于转筒水平放置以自身的旋转轴自转时,转筒内旋转的药渣除受离心力外还受到重力影响会受力不均而产生堆积的问题,内筒的叶片虽推动药渣分布在内筒内部,却没有充分结合旋转内筒的离心作用解决堆积问题。这样一来提取液从松弛的药渣中通过,通过速度会很快导致提取液的消耗量变大,并且,松弛的药渣和提取液还无法充分接触,靠近桶旋转轴的药渣甚至会始终接触不到提取液。此外,公开文件中的设备仅可以对药材进行单次渗漉处理,药材中的有效成分不能完全被提取液析出,并且渗漉操作结束后,需要将内外筒上的盖子打开,然后在将药渣掏出来,并且由于曲面叶片的存在,药渣会大量卡在曲面叶片之间不方便排出。综上,该专利技术虽然提高了提取效率却降低了提取质量,存在药渣不易压紧、渗漉质量较低以及药渣排出困难的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决渗漉工艺中药渣不易压紧以及药渣粉碎过细时易造成堵塞的技术问题。本专利技术提供了一种循环渗漉装置,首先,可以以离心力将药渣压实在渗漉筒中,使提取液可以和药渣充分接触,然后再以离心力将提取液从中甩出,避免了粉碎度较细的药渣造成渗漉筒堵塞的问题,由于使用了粉碎度较细的药渣从而可以提高提取液对药材中有效成分的析出效果。此外,本专利技术还可以通过将提取液循环渗漉,提高药渣中的有效成分的析出率。为解决上述技术问题,本专利技术的实施方式公开了一种循环渗漉装置,包括:转动部件、引料部件、循环部件和至少一个渗漉筒;并且,每个渗漉筒设置在转动部件上,引料部件分别与每个渗漉筒连通;循环部件与每个渗漉筒连通,并且循环部件还包括循环支路和直接排出支路,循环支路的出口位于引料部件的竖直上方;其中,转动部件以穿过自身在水平截面上的几何中心的竖直线为自转轴旋转;并且转动部件呈凸台形,凸出部分位于转动部件的上表面,并且每个渗漉筒倾斜地设置在转动部件的上表面;渗漉筒上的两端还分别设置有筒进口和筒出口;其中,位于筒出口的位置还设置有筛滤件,筛滤件与渗漉筒可拆卸地连接;引料部件在竖直方向上设置于转动部件的上方、靠近自转轴的位置,并且引料部件上还设置有加料口和至少一个出料口;其中,每个出料口与对应的筒进口连通;加料口与循环部件连通。采用上述技术方案,转动部件自转从而带动渗漉筒旋转,使渗漉筒内部的药渣产生离心力,药渣经引料部件引导进入渗漉筒,渗漉筒内的药渣受离心力作用从筒进口向筒出口移动,并且引料部件设置在转动部件上,与之一同旋转,引料部件向渗漉筒连续地添加药渣,药渣不断向筒出口的方向移动并被筛滤件挤压变实。同时,由于转动部件靠近自转轴的位置为凸台形的凸出部分的最高点附近的位置该部分凸出于上表面的边缘,则转动部件的上表面会形成斜面,此时渗漉筒可以斜靠在转动部件上,渗漉筒内的物料同时受到重力和离心力影响并斜向下移动,可以保证药渣可以顺利移动而不堆积在渗漉筒中段。在渗漉筒内受离心力作用的药渣积满压实后,引料部件向渗漉筒内注入提取液进行渗漉提取,并且渗漉过程同样是在转动部件的旋转中进行,提取液受离心力影响可以从紧实的药渣内快速通过,既可以让药渣尽可能的细,并在渗漉筒中挤压变紧实使药渣与提取液充分结合,又不会因为药渣过细造成堵塞。并且,提取液从渗漉筒中甩出后可以通过循环部件经循环支路进入引料部件,在多次循环渗漉后进入循环部件的提取液从直接排出支路流出后进行收集。这样提高了渗漉提取的纯度和效率,同时剩余药渣的有效成分的析出率得到提高。根据本专利技术的另一具体实施方式,本专利技术的实施方式公开的一种循环渗漉装置,还包括:牵引部件;每个渗漉筒通过与各自对应的牵引部件与转动部件连接;每个牵引部件设置在转动部件的上表面,与转动部件固定连接,并且处于从自转轴与上表面的相交处到上表面的边缘之间的位置;每个渗漉筒的外周壁与牵引部件转动连接,渗漉筒绕以穿过其与牵引部件连接处的水平轴翻转。采用上述技术方案,在渗漉结束后,再用牵引部件控制渗漉筒翻转,从而使渗漉筒将筒进口翻转至远离转动部件的自转轴的位置,此时再次进行离心旋转将废料快速排出,解决了废料不易排出的问题。进一步地,根据本专利技术的另一具体实施方式,本专利技术的实施方式公开的一种循环渗漉装置,渗漉筒由圆筒和空心锥体构成,空心锥体的形状包括圆锥或截头锥体,并且筒出口设置在空心锥体的缩口端,筒进口设置在圆筒远离筒出口的一端。采用上述技术方案,在渗漉过程中,提取液从渗漉筒的筒进口向筒出口移动,提取液会在越靠近筒出口的部分越集中,有利于提取液的集中排出,在排出废料的阶段使用时,渗漉筒翻转,筒进口翻转至远离转动部件的自转轴的一侧,此时可以使废渣从广口的筒进口顺利甩出。根据本专利技术的另一具体实施方式,本专利技术的实施方式公开的一种循环渗漉装置,循环部件还包括收集槽,收集槽环绕在转动部件的周围形成环形结构,与每个筒出口连通,并且循环支路和直接排出支路设置在收集槽上。采用上述技术方案,在离心力的作用下提取液从筒出口甩出后会沿着流出的初速度方向以抛物线飞行,甩出的提取液落入到收集槽。渗漉筒旋转所形成的圆上的每一处切点都可能有提取液飞出,而收集槽呈环形围绕着转动部件,则可以很好的收集离心过程中甩出的提取液。根据本专利技术的另一具体实施方式,本专利技术的实施方式公开的一种循环渗漉装置,循环部件还包括富集罐,并且收集槽的最低点还设置有收集口,收集口与富集罐连通。采用上述技术方案,收集槽收集到提取液后会富集在低势能的位置,在该位置开口并通过富集罐收集,可以减少人为操作提高收集效率。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种循环渗漉装置,其特征在于,包括:转动部件、引料部件、循环部件和至少一个渗漉筒;并且,每个所述渗漉筒设置在所述转动部件上,所述引料部件分别与每个所述渗漉筒连通;所述循环部件与每个所述渗漉筒连通,并且所述循环部件包括循环支路和直接排出支路,所述循环支路的出口位于所述引料部件的正上方;其中,所述转动部件以穿过自身在水平截面上的几何中心的竖直线为自转轴旋转;并且,所述转动部件呈凸台形,凸出部分位于所述转动部件的上表面,并且每个所述渗漉筒倾斜地设置在所述转动部件的上表面;所述渗漉筒的两端分别设置有筒进口和筒出口;其中,位于所述筒出口在所述渗漉筒内腔的一侧还设置有筛滤件,所述筛滤件与所述渗漉筒可拆卸地连接;所述引料部件在竖直方向上设置于所述转动部件的上方、靠近所述自转轴的位置,并且所述引料部件上还设置有加料口和至少一个出料口;其中,每个所述出料口与对应的所述筒进口连通;所述加料口与所述循环部件连通。

【技术特征摘要】
1.一种循环渗漉装置,其特征在于,包括:转动部件、引料部件、循环部件和至少一个渗漉筒;并且,每个所述渗漉筒设置在所述转动部件上,所述引料部件分别与每个所述渗漉筒连通;所述循环部件与每个所述渗漉筒连通,并且所述循环部件包括循环支路和直接排出支路,所述循环支路的出口位于所述引料部件的正上方;其中,所述转动部件以穿过自身在水平截面上的几何中心的竖直线为自转轴旋转;并且,所述转动部件呈凸台形,凸出部分位于所述转动部件的上表面,并且每个所述渗漉筒倾斜地设置在所述转动部件的上表面;所述渗漉筒的两端分别设置有筒进口和筒出口;其中,位于所述筒出口在所述渗漉筒内腔的一侧还设置有筛滤件,所述筛滤件与所述渗漉筒可拆卸地连接;所述引料部件在竖直方向上设置于所述转动部件的上方、靠近所述自转轴的位置,并且所述引料部件上还设置有加料口和至少一个出料口;其中,每个所述出料口与对应的所述筒进口连通;所述加料口与所述循环部件连通。2.根据权利要1所述的一种循环渗漉装置,其特征在于,还包括:牵引部件;并且,每个所述渗漉筒通过与各自对应的所述牵引部件与所述转动部件连接;每个所述牵引部件设置在所述转动部件的上表面,与所述转动部件固定连接,并且处于从所述自转轴与所述上表面的相交处到所述上表面的边缘之间的位置;每个所述渗漉筒的外周壁与所述牵引部件转动连接,所述渗漉筒绕以穿过其与所述牵引部件连接处的水平轴翻转。3.根据权利要求1所述的一种循环渗漉装置,其特征在于,所述渗漉筒由圆筒和空心锥体构成,所述空心锥...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚翔
申请(专利权)人:古浪县康泰中药材种植专业合作社
类型:发明
国别省市:甘肃,62

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