订扣机制造技术

技术编号:2222968 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种运输皮带订扣机,包括机架主体2,固定在机架上的导向齿轴3、导向轴7,一个固定在机架上的皮带扣定位槽10和骑马钉定位板11的组合件9,一个以导向齿轴和导向轴为平移轴的箱体5,箱体5内装有一包含有压钉连杆6的传动连杆机构,箱体5上还设置一小轴8,所述的压钉连杆6套装在小轴8上,所述的皮带扣定位槽10上有一定位块12,本订扣机工人操作省力,仅为原来的1/3,且提高了皮带扣的装订质量。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种订扣机,特别是涉及一种皮带订扣机。现有的订扣机为双导管双扳手订扣机。由于该订扣机箱体内的压钉连杆直接套装在导向轴上,使导向轴易产生弯曲扭转变形,不仅影响到导向轴的使用寿命,且工人操作起来很费力,又由于皮带扣装入皮带扣定位槽内后与定位槽平齐,皮带扣在槽内稳定性差,导致皮带装订质量差。本技术的目的在于提供一种导向轴受力小,且皮带扣在槽内稳定性好的订扣机。本技术是这样实现的一种订扣机,包括机架主体,固定在机架上的导向齿轴、导向轴,一个固定在机架上的皮带扣定位槽和骑马钉定位板的组合件,一个以导向齿轴和导向轴为平移轴的箱体,箱体内装有一包含有压钉连杆的传动连杆机构,箱体上设置一小轴,所述的压钉连杆套装在小轴上。所述的订扣机的皮带扣定位槽上有一定位块。与现有技术相比,本技术由于在箱体内设置了一使压钉连杆绕其转动的小轴,减轻了导向轴的受力,使工人操作省力,仅为原来的1/3;又由于在皮带扣定位槽上设置一定位块,使皮带扣在槽内的稳定性好,提高了皮带扣的装订质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1的B-B剖视图。以下结合附图详细描述实现本技术的实施方式如图1,本技术包括机架主体2,固定在机架上的导向齿轴3、导向轴7,一个固定在机架上的皮带扣定位槽10和骑马丁定位板11的组合件9,一个以导向齿轴3和导向轴7为平移轴的箱体5,箱体5内装有一包含有压钉连杆7的传动连杆机构,箱体5上还设置一小轴8,所述的压钉连杆6套装在小轴8上。如图2,小轴8设置在导向轴7在箱体部分的上方并与导向轴7相隔一段距离。如图3皮带扣定位槽上设置一定位块12。本技术的箱体还包括左右扳手管1、4,一个受左右扳手管操纵的与导向齿轴3离合推动箱体5平衡的棘爪13。权利要求1.一种订扣机,包括机架主体(2),固定在机架上的导向齿轴(3)、导向轴(7),一个固定在机架上的皮带扣定位槽(10)和骑马钉定位板(11)的组合件(9),一个以导向齿轴和导向轴为平移轴的箱体(5),箱体(5)内装有一包含有压钉连杆(6)的传动连杆机构,其特征在于箱体(5)上设置一小轴(8),所述的压钉连杆(6)套装在小轴上。2.根据权利要求1所述的订扣机,其特征在于皮带扣定位槽(10)上有一定位块(12)。专利摘要一种运输皮带订扣机,包括机架主体2,固定在机架上的导向齿轴3、导向轴7,一个固定在机架上的皮带扣定位槽10和骑马钉定位板11的组合件9,一个以导向齿轴和导向轴为平移轴的箱体5,箱体5内装有一包含有压钉连杆6的传动连杆机构,箱体5上还设置一小轴8,所述的压钉连杆6套装在小轴8上,所述的皮带扣定位槽10上有一定位块12,本订扣机工人操作省力,仅为原来的1/3,且提高了皮带扣的装订质量。文档编号F16G3/00GK2204011SQ9421472公开日1995年7月26日 申请日期1994年6月9日 优先权日1994年6月9日专利技术者姚满兴, 邱孟澄 申请人:江阴市工矿机械备件厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种订扣机,包括机架主体(2),固定在机架上的导向齿轴(3)、导向轴(7),一个固定在机架上的皮带扣定位槽(10)和骑马钉定位板(11)的组合件(9),一个以导向齿轴和导向轴为平移轴的箱体(5),箱体(5)内装有一包含有压钉连杆(6)的传动连杆机构,其特征在于:箱体(5)上设置一小轴(8),所述的压钉连杆(6)套装在小轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚满兴邱孟澄
申请(专利权)人:江阴市工矿机械备件厂
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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