一种钣金件用清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钣金件用清洗装置，包括清洗箱、底座和支撑柱，所述底座位于清洗箱底部，所述支撑柱位于底座底部四角，所述清洗箱内部底侧安装有轴承座，所述轴承座上部卡接有转盘，所述转盘上部环设有旋转盘，所述旋转盘上部环设有限位杆，所述限位杆与旋转盘相互卡接，所述限位杆顶端卡接有卡板。本发明专利技术通过设置转盘、旋转盘和限位杆，有效的对钣金件进行固定和清洗，能够一次清洗若干件钣金件，提升工作效率，通过设置空腔体和除锈粉抽拉盒，方便迅速溶解喷洒除锈溶液，便于清洗钣金件表面的锈迹污渍等，适合被广泛推广和使用。

A Cleaning Device for Sheet Metal Parts

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件用清洗装置
本专利技术涉及一种清洗装置，特别涉及一种钣金件用清洗装置。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。但是一般的钣金件清洗装置清洗效果不是很好，并且清洗钣金件数量较少，浪费水资源，为此，我们提出一种钣金件用清洗装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种钣金件用清洗装置，通过设置转盘、旋转盘和限位杆，有效的对钣金件进行固定和清洗，能够一次清洗若干件钣金件，提升工作效率，通过设置空腔体和除锈粉抽拉盒，方便迅速溶解喷洒除锈溶液，便于清洗钣金件表面的锈迹污渍等，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种钣金件用清洗装置，包括清洗箱、底座和支撑柱，所述底座位于清洗箱底部，所述支撑柱位于底座底部四角，所述清洗箱内部底侧安装有轴承座，所述轴承座上部卡接有转盘，所述转盘上部环设有旋转盘，所述旋转盘上部环设有限位杆，所述限位杆与旋转盘相互卡接，所述限位杆顶端卡接有卡板。进一步地，所述底座底部设有电机，所述电机输出轴与轴承座连接。进一步地，所述转盘内部安装有通水孔，所述转盘内部环设有马达，所述马达输出轴与旋转盘卡接，所述马达与电机相互反向转动。进一步地，所述清洗箱内部上侧镶嵌有喷水管，所述清洗箱上部安装有高压泵，所述高压泵与喷水管连接，所述清洗箱底部一侧安装有排污口。进一步地，所述清洗箱内壁两侧均镶嵌有空腔体，所述空腔体与喷水管相互连通，所述空腔体内部滑动连接活塞，所述空腔体上部一侧安装有喷嘴，所述喷嘴位于清洗箱内部。进一步地，所述空腔体底部安装有液压缸，所述空腔体通过液压缸与清洗箱连接，所述液压缸上端固定连接活塞，所述空腔体上部一侧滑动连接除锈粉抽拉盒。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、通过设置转盘、旋转盘和限位杆，有效的对钣金件进行固定和清洗，能够一次清洗若干件钣金件，提升工作效率，将限位杆依据钣金件上的通孔与旋转盘进行卡接，从而将钣金件在限位杆的作用下串连起来，高压泵外接水源通过喷水管进行清洗，钣金件能够在限位杆上活动，从而全面的清洗钣金件，电机带动转盘转动，马达带动旋转盘转动，电机和马达相反方向转动，从而使得钣金件与水源紧密接触，相互碰撞，有效的提升清洗的干净度和效果；2、通过设置空腔体和除锈粉抽拉盒，方便迅速溶解喷洒除锈溶液，便于清洗钣金件表面的锈迹污渍等，将除锈粉或者去污粉等放置在除锈粉抽拉盒中，水源进入空腔体中，溶解除锈粉，液压缸伸展使得活塞在空腔体内部滑动，对空腔体内部水源进行压缩，使得除锈溶液通过喷嘴喷洒在钣金体表面，压缩的水源喷洒力度较大，便于对钣金件的冲刷清洗。附图说明图1为本专利技术一种钣金件用清洗装置的整体结构示意图。图2为本专利技术一种钣金件用清洗装置的空腔体结构示意图。图3为本专利技术一种钣金件用清洗装置的转盘俯视结构示意图。图4为本专利技术一种钣金件用清洗装置的喷水管结构示意图。图中：1、清洗箱；2、底座；3、支撑柱；4、喷水管；5、卡板；6、限位杆；7、旋转盘；8、通水孔；9、马达；10、轴承座；11、电机；12、高压泵；13、转盘；14、空腔体；15、活塞；16、液压缸；17、除锈粉抽拉盒；18、排污口；19、喷嘴。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一如图1、图3和图4所示，一种钣金件用清洗装置，包括清洗箱1、底座2和支撑柱3，所述底座2位于清洗箱1底部，所述支撑柱3位于底座2底部四角，所述清洗箱1内部底侧安装有轴承座10，所述轴承座10上部卡接有转盘13，所述转盘13上部环设有旋转盘7，所述旋转盘7上部环设有限位杆6，所述限位杆6与旋转盘7相互卡接，所述限位杆6顶端卡接有卡板5，所述底座2底部设有电机11，所述电机11输出轴与轴承座10连接，所述转盘13内部安装有通水孔8，所述转盘13内部环设有马达9，所述马达9输出轴与旋转盘7卡接，所述马达9与电机11相互反向转动，所述清洗箱1内部上侧镶嵌有喷水管4，所述清洗箱1上部安装有高压泵12，所述高压泵12与喷水管4连接，所述清洗箱1底部一侧安装有排污口18。本实施例中通过设置转盘13、旋转盘7和限位杆6，有效的对钣金件进行固定和清洗，能够一次清洗若干件钣金件，提升工作效率。实施例二如图2所示，所述清洗箱1内壁两侧均镶嵌有空腔体14，所述空腔体14与喷水管4相互连通，所述空腔体14内部滑动连接活塞15，所述空腔体14上部一侧安装有喷嘴19，所述喷嘴19位于清洗箱1内部，所述空腔体14底部安装有液压缸16，所述空腔体14通过液压缸16与清洗箱1连接，所述液压缸16上端固定连接活塞15，所述空腔体14上部一侧滑动连接除锈粉抽拉盒17。本实施例中通过设置空腔体14和除锈粉抽拉盒17，方便迅速溶解喷洒除锈溶液，便于清洗钣金件表面的锈迹污渍等。需要说明的是，本专利技术为一种钣金件用清洗装置，工作时，将装置连接电源，将限位杆6依据钣金件上的通孔与旋转盘7进行卡接，从而将钣金件在限位杆6的作用下串连起来，能够一次清洗若干件钣金件，提升工作效率，高压泵12外接水源通过喷水管4进行清洗，电机11带动转盘13转动，马达9带动旋转盘7转动，电机11和马达9相反方向转动，使得钣金件能够在限位杆6上活动，卡板5起到固定作用，避免钣金件脱离限位杆6，从而全面的清洗钣金件，在清洗的过程中，将除锈粉或者去污粉等放置在除锈粉抽拉盒17中，水源进入空腔体14中，溶解除锈粉，液压缸16伸展使得活塞15在空腔体14内部滑动，对空腔体14内部水源进行压缩，使得除锈溶液通过喷嘴19喷洒在钣金体表面，压缩的水源喷洒力度较大，便于对钣金件的冲刷清洗，污水通过通水孔8和排污口18排出，便于提升工作效率，方便人们的使用。本专利技术的清洗箱1、底座2、支撑柱3、喷水管4、卡板5、限位杆6、旋转盘7、通水孔8、马达9、轴承座10、电机11、高压泵12、转盘13、空腔体14、活塞15、液压缸16、除锈粉抽拉盒17、排污口18、喷嘴19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金件用清洗装置，包括清洗箱（1）、底座（2）和支撑柱（3），所述底座（2）位于清洗箱（1）底部，所述支撑柱（3）位于底座（2）底部四角，其特征在于：所述清洗箱（1）内部底侧安装有轴承座（10），所述轴承座（10）上部卡接有转盘（13），所述转盘（13）上部环设有旋转盘（7），所述旋转盘（7）上部环设有限位杆（6），所述限位杆（6）与旋转盘（7）相互卡接，所述限位杆（6）顶端卡接有卡板（5）。

【技术特征摘要】
1.一种钣金件用清洗装置，包括清洗箱（1）、底座（2）和支撑柱（3），所述底座（2）位于清洗箱（1）底部，所述支撑柱（3）位于底座（2）底部四角，其特征在于：所述清洗箱（1）内部底侧安装有轴承座（10），所述轴承座（10）上部卡接有转盘（13），所述转盘（13）上部环设有旋转盘（7），所述旋转盘（7）上部环设有限位杆（6），所述限位杆（6）与旋转盘（7）相互卡接，所述限位杆（6）顶端卡接有卡板（5）。2.根据权利要求1所述的一种钣金件用清洗装置，其特征在于：所述底座（2）底部设有电机（11），所述电机（11）输出轴与轴承座（10）连接。3.根据权利要求1所述的一种钣金件用清洗装置，其特征在于：所述转盘（13）内部安装有通水孔（8），所述转盘（13）内部环设有马达（9），所述马达（9）输出轴与旋转盘（7）卡接，所述马达（9）与电机（11）相互反向转动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡翔，
申请(专利权)人：合肥高科科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34