链条的接头扣片制造技术

一种与链条接头单元配合的接头扣片，将链条本体的两串接单元扣合，使链条本体构成封闭环圈状，所述接头单元包括两间隔且各分别具有一扣合部的接轴。该接头扣片包含：两左右间隔且各分别沿着一中心点围绕的钩部、一衔接在该等钩部间的连接部，以及两个由该等钩部圈围而成的扣槽，每一扣槽都具有一供同侧接轴的扣合部扣合的卡嵌部，以及一供该等扣合部进入卡嵌部内的开口，借由运转该接头扣片，可将该接头扣片扣设在接轴的扣合部间，因此本实用新型专利技术达到组装无方向性及使用不易脱落等目的。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种接头扣片，特别是涉及一种可扣合在链条的接头单元的两接轴间，并且将一长链状链条本体串接成封闭环圈状的接头扣片。
技术介绍
参阅图1、2，以往链条1在设计上通常包含一长条链状的链条本体11、一接头单元12，以及一接头扣片2，上述链条本体11是由多数串接单元11串接而成的长链状，而该接头单元12包括两片内外间隔的接片121，以及两左右间隔的接轴122，在每一接轴122上都具有一铆合部123，以及一和铆合部123间隔的扣合部124，在该扣合部124上具有一径向内凹的扣沟125。而该接头扣片2是沿着一中心线20上下对应，包括一封闭扣槽21、一和该封闭扣槽21左右间隔的开放扣槽22、一连通该等扣槽21、22的连通孔23，以及一衔接在该开放扣槽22及接头扣片2的一边缘24间的通孔25。组装时将该等接轴122依序穿过该等接片121中的其中之一，以及链条本体11的一个串接单元111后，接轴122的扣合部124再穿出该等接片121中的另外一片。然后将该接头扣片2的中心线20对应平行于链条本体11的一行进方向112，且使通孔25对应该等接轴122中的其中之一扣沟125，最后沿着一相反于行进方向112的组装方向26推动该接头扣片2，当接头扣片2的扣槽21、22分别对应于该等接头单元12的扣沟125时，就完成链条1的组装作业。以往链条1在设计上固然可借由接头扣片2的扣设，而将链条本体11扣设成封闭的环圈状，但是该接头扣片2在组装时，必需沿着组装方向26，也就是说，当链条1在使用时是沿着行进方向112被拖拉前进时，该组装方向26必需和行进方向112相反，才能避免行进的作用力让接轴122的扣合部124相对于接头扣片2的扣槽21、22移位分离，造成该接头扣片2自链条1上脱离，基于以上使用的限制，以往链条1的接头扣片2在组装时有方向性上的限制，组装上比较不便。此外，以往链条1在使用的过程中，提供动能的驱动源(图未示)会施以链条1一股往行进方向112移动的作用力，也就是说，就一般链条1的受力状态，其承受的力量是平行于接头扣片2的中心线20。当链条1在行进中受到一股相反于行进方向112的推挤作用力时，也就是两个相邻的串接单元111相向往中央挤推时，此种推挤作用力由于和组装方向26相同，因此，该等接轴122容易相对于接头扣片2移位，并导致接轴122的扣合部124自扣槽21、22内分离，因此，以往链条1以直线的组装方向26进行安装，除了接头扣片2的组装方向受到限制外，该接头扣片2也容易因外在作用力而自链条1上脱离，在设计上未尽理想。
技术实现思路
本技术的目的是在提供一种组装时无方向限制，组装后也不易自链条上脱落，并可提升接合部位的拉力的接头扣片。本技术的接头扣片是和链条的一接头单元配合，并将链条本体的两串接单元扣合成封闭的环圈状，所述接头单元包括两间隔且分别具有一扣合部的接轴。本技术的特点是该接头扣片包含两左右间隔且各别沿着一中心点围绕的钩部、一衔接在该等钩部间的连接部，以及两个由该等钩部圈围而成的扣槽，每一扣槽都包括一供该等接轴中的其中之一的扣合部扣合的卡嵌部，以及一供该等扣合部进入卡嵌部内的开口。借由运转该接头扣片，可以使接头扣片的钩部分别扣设在该等接轴的扣合部上，由于一般链条在受到外力推挤作用力和本技术的运转安装方向不同，且本技术的接头扣片在受力方向上是两个圈围在接轴的扣合部外侧缘的钩部，因此，本技术该项设计不仅在组装时没有方向性限制，更具有提升接合部位拉力以及组装后不易脱落等功效。附图说明下面通过最佳实施例及附图对本技术链条的接头扣片进行详细说明，附图中图1是一种以往链条的一未完整的组合剖视图；图2是该以往链条的一未完整的侧视分解图；图3是本技术接头扣片的一较佳实施例的侧视图，图中同时显示该接头扣片和一链条的两接轴间的对应关系；图4是该较佳实施例的一使用状态参考剖视图，显示该接头扣片安装在链条上的状况；图5是该较佳实施例的一使用状态侧视图，图中该接头扣片尚未扣设在该等接轴上；图6是一类似图5的使用状态侧视图，图中该接头扣片已扣设在该等接轴上。具体实施方式参阅图3、4，本技术接头扣片3的一较佳实施例是链条4的一个元件，所述链条4更包含一长条链状的链条本体41，以及一接头单元42，其中，该接头单元42包括两片分别跨设在链条本体41的两串接单元411间的接片421，以及两支左右间隔的接轴422，每一接轴422都穿过该等接片421以及串接单元411中的其中之一，在每一接轴422上都具有一突出于该等接片421中的其中之一，并可供接头扣片3扣合的扣合部423，在该扣合部423上具有一径向内凹的扣沟424。本技术的接头扣片3是扣设在该等接轴422的扣合部423上，而和该接头单元42配合地串连链条本体41的两个串接单元411。上述接头扣片3包含一环绕一第一中心点31的第一钩部32、一环绕一第二中心点33的第二钩部34、一斜向连接在该等钩部32、34间的连接部35、一由该第一钩部32界定而成的第一扣槽36，以及一由该第二钩部34界定而成的第二扣槽37。上述第一及第二中心点31、33间具有一条水平的中心连线38，而该连接部35是等宽地由左上方往右下方斜伸，本技术的第一扣槽36包括一圆形的卡嵌部361以及一开口362，上述卡嵌部361的直径363等于或略大于接轴42的扣沟424的直径425，但小于该等接轴42的扣合部423的直径426，该开口326的宽度364略小于扣沟424的直径425。又本技术第二扣槽37的构造相同于第一扣槽36，故包括一卡嵌部371及一开口372，但是该等扣槽36、37的开口362、372是位在中心连线38的相反侧，也就是说，如图3所示者，本技术第一扣槽36的开口362位在中心连线38的左下方，而该第二扣槽37的开口372位在中心连线性38的右上方。参阅图4、5、6，本技术的接头扣片3在使用时，首先利用该接头单元42上的该等接轴422穿过两个内外间隔的接片421，以及链条本体41上的一个串接单元411，穿设后该等接轴422的扣合部423会突出于该等接片421中的其中之一。然后将接头扣片3斜向跨设在接片421的外侧，并使接头扣片3上的该等开口362、372分别对应该等接轴422的扣沟424，当接头扣片3沿着图5逆时针方向运转时，相间隔的开口362、372将逐渐地靠向接轴422，由于前述开口362、372的宽度364、373略小于扣沟4的直径，因此，组装时需要施以外力使接头扣片3的卡嵌部364、373对应接轴422的扣沟424，就完成组合。本技术利用运转方向将接头扣片3扣合在该等接轴422间，不仅接头扣片3的构造创新，更具有下述功效一、组装时没有方向性限制，组装方便本技术的接头扣片3在组装时，只要是扣槽36、37的开口362、372分别对应相邻的接轴422，就可以运转方式进行组装，由于前述组装方向和链条4的行进方向无关，因此，本技术的接头扣片3在组装时没有方向性限制，组装方便。二、使用时不易脱落，也可以提升接合部位的拉力本技术在组装后，由于该钩部32、34分别钩靠在该等接轴422的相反外侧，且接头扣片3在进行组装的方向也和链条4行进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链条的接头扣片，是与链条的一接头单元配合，并将链条本体的两串接单元扣合，所述接头单元包括：两间隔的接轴，每一接轴都具有一供该接头扣片扣合的扣合部：其特征在于：　　　　该接头扣片包含：两左右间隔且各分别沿着一中心点围绕的钩部、一衔接在该等钩部间的连接部，以及两个由该等钩部圈围而成的扣槽，每一扣槽都具有一供该等接轴中的其中之一的扣合部扣合的卡嵌部，以及一供该等扣合部进入卡嵌部的开口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴能家，
申请(专利权)人：桂盟企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]