10KV电缆沟原位支托结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆沟支托保护的技术领域，公开了10KV电缆沟原位支托结构，包括用于支托10KV电缆沟底板的支托平台、两道沿着10KV电缆沟延伸方向延伸的用于支撑支托平台的支承梁、用于支撑支承梁的砼支撑板以及用于对10KV电缆沟两侧进行包封的钢筋砼包封结构，支托平台包括位于顶部和底部的两块钢板以及位于两块钢板之间的中间钢筋砼；本实用新型专利技术提供的10KV电缆沟原位支托结构，无需破除管沟侧壁，通过在管沟外侧设置钢筋砼挡墙及限制现场施工设备作业范围等措施，可保证管沟的安全，同时，可为管沟提供检修条件，极大地缩短工期；采用原位支托结构可免去复杂的占道施工手续，大大减少施工对环境的影响；节能环保，降低了生产成本。

In-situ support structure of 10KV cable trench

【技术实现步骤摘要】
10KV电缆沟原位支托结构
本技术涉及电缆沟支托保护的
，尤其是10KV电缆沟原位支托结构。
技术介绍
改革开放以来，我国经济高速发展，城市用地越来越拥挤，因此城市大力发展地下空间以缓解地面拥挤交通及商业活动。然而因地下管线复杂繁多，对地下工程基坑开挖造成诸多不便，尤其是高压电缆，改迁费用大，工期长，影响广等诸多因素都不利于施工进展。因此对高压电缆沟的保护提出了新要求、新技术、新工艺。寻找一种大大缩减地下工程施工费用，工期，减小因施工对市民的影响的对高压电缆沟进行保护的结构是甚为必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供10KV电缆沟原位支托结构，旨在解决现有技术中缺乏一种10KV电缆沟原位支托结构的问题。本技术是这样实现的，10KV电缆沟原位支托结构，包括用于支托10KV电缆沟底板的支托平台、两道沿着10KV电缆沟延伸方向延伸的用于支撑所述支托平台的支承梁、用于支撑所述支承梁的砼支撑板以及用于对10KV电缆沟两侧进行包封的钢筋砼包封结构，所述支托平台包括位于顶部和底部的两块钢板以及位于两块所述钢板之间的中间钢筋砼。进一步地，所述支托平台顶部的钢板的底部焊接有第一凸块，所述中间钢筋砼的顶部设置有多个开口朝上的凹坑，所述第一凸块嵌入所述第一凹坑内，当第一凸块嵌入所述第一凹坑后，第一凹坑内填充混凝土以使所述支托平台顶部的钢板与所述中间钢筋砼固定。进一步地，沿着从上至下的方向，所述第一凸块的宽度逐渐变大。进一步地，所述支托平台底部的钢板的顶部焊接有第二凸块，所述中间钢筋砼的底部设置有多个开口朝下的凹坑，所述第二凸块嵌入所述第二凹坑内，当第二凸块嵌入所述第二凹坑后，第二凹坑内填充混凝土以使所述支托平台底部的钢板与所述中间钢筋砼固定。进一步地，沿着从上至下的方向，所述第二凸块的宽度逐渐变小。进一步地，所述钢筋砼包封结构的浇筑速度小于1m/h。进一步地，所述中间钢筋砼采用C30砼。进一步地，所述砼支撑板采用C30砼。进一步地，所述钢板的厚度为30mm。与现有技术相比，本技术提供的10KV电缆沟原位支托结构，通过设置用于支托10KV电缆沟底板的支托平台、两道沿着10KV电缆沟延伸方向延伸的用于支撑所述支托平台的支承梁、用于支撑所述支承梁的砼支撑板以及用于对10KV电缆沟两侧进行包封的钢筋砼包封结构，所述支托平台包括位于顶部和底部的两块钢板以及位于两块所述钢板之间的中间钢筋砼；这种原位支托结构，无需破除管沟侧壁，通过在管沟外侧设置钢筋砼挡墙及限制现场施工设备作业范围等措施，可保证管沟的安全，同时，可为管沟提供检修条件，极大地缩短工期；采用原位支托结构可免去复杂的占道施工手续，大大减少施工对环境的影响；节能环保，降低了生产成本。附图说明图1是本技术实施例提供的10KV电缆沟原位支托结构的结构图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。参照图1所示，为本技术提供较佳实施例。10KV电缆沟1原位支托结构，包括用于支托10KV电缆沟1底板的支托平台、两道沿着10KV电缆沟1延伸方向延伸的用于支撑支托平台的支承梁2、用于支撑支承梁2的砼支撑板3以及用于对10KV电缆沟1两侧进行包封的钢筋砼包封结构4，支托平台包括位于顶部和底部的两块钢板5以及位于两块钢板5之间的中间钢筋砼6。上述提供的10KV电缆沟1原位支托结构，通过设置用于支托10KV电缆沟1底板的支托平台、两道沿着10KV电缆沟1延伸方向延伸的用于支撑支托平台的支承梁2、用于支撑支承梁2的砼支撑板3以及用于对10KV电缆沟1两侧进行包封的钢筋砼包封结构4，支托平台包括位于顶部和底部的两块钢板5以及位于两块钢板5之间的中间钢筋砼6；这种原位支托结构，无需破除管沟侧壁，通过在管沟外侧设置钢筋砼挡墙及限制现场施工设备作业范围等措施，可保证管沟的安全，同时，可为管沟提供检修条件，极大地缩短工期；采用原位支托结构可免去复杂的占道施工手续，大大减少施工对环境的影响；节能环保，降低了生产成本。具体地，支托平台顶部的钢板5的底部焊接有第一凸块，中间钢筋砼6的顶部设置有多个开口朝上的凹坑，第一凸块嵌入第一凹坑内，当第一凸块嵌入第一凹坑后，第一凹坑内填充混凝土以使支托平台顶部的钢板5与中间钢筋砼6固定；这样，支托平台顶部的钢板5与中间钢筋砼6固定在一起，钢板5不会发生移动、错位，进而进一步提升了支托平台的结构强度。优选地，沿着从上至下的方向，第一凸块的宽度逐渐变大；这样，第一凸块起到一个防止支托平台顶部的钢板5与中间钢筋砼6脱离的效果，提升了支托平台的结构强度。再者，支托平台底部的钢板5的顶部焊接有第二凸块，中间钢筋砼6的底部设置有多个开口朝下的凹坑，第二凸块嵌入第二凹坑内，当第二凸块嵌入第二凹坑后，第二凹坑内填充混凝土以使支托平台底部的钢板5与中间钢筋砼6固定；这样，支托平台底部的钢板5与中间钢筋砼6固定在一起，钢板5不会发生移动、错位，进而进一步提升了支托平台的结构强度。优选地，沿着从上至下的方向，第二凸块的宽度逐渐变小；这样，第二凸块起到一个防止支托平台底部的钢板5与中间钢筋砼6脱离的效果，提升了支托平台的结构强度。本实施例中，钢筋砼包封结构4的浇筑速度小于1m/h；在浇筑侧墙包封结构时，为了防止砖墙向内侧倒塌，应该控制浇筑速度，分层浇筑速度小于1m/h。优选地，中间钢筋砼6采用C30砼。优选地，砼支撑板3采用C30砼。优选地，钢板5的厚度为30mm。以下以深圳地铁9号线景田站基坑110KV电缆沟1的支托保护项目为例进行详细说明：深圳9号线景田站位于景田路与莲花路的交叉路口，沿景田路呈南北方向布置，与深圳地铁2号线十字换乘，车站设3个出入口，2组风亭组。车站范围内沿景田路东侧与车站纵向平行敷设有一根1.4×1.85m的电缆综合沟，内有20根10KV电缆、2回110KV电缆(景铁线及少景线)及2根空管，12根电网通信光缆。其中地铁二期迁回的2回110KV电缆新增的2组直通接头、110KV景铁线#1绝缘接头位于基坑开挖范围内；莲花路北侧有20回10KV电缆在地铁二期改迁时在电缆沟1内割接，电缆中间接头均位于基坑开挖范围。莲花路南侧横跨车站敷设有一根1.2m×1.2m的电缆综合沟,内有13回10KV电缆，车站北端有3回10KV电缆穿管敷设横跨2号风道基坑至交通监控中心。景田站基坑110KV电缆沟1设计断面为1.4m×1.85m及10KV电缆沟11.4m×0.35m，距东半幅地下连续墙1.43m。经现场实测，电缆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.10KV电缆沟原位支托结构，其特征在于，包括用于支托10KV电缆沟底板的支托平台、两道沿着10KV电缆沟延伸方向延伸的用于支撑所述支托平台的支承梁、用于支撑所述支承梁的砼支撑板以及用于对10KV电缆沟两侧进行包封的钢筋砼包封结构，所述支托平台包括位于顶部和底部的两块钢板以及位于两块所述钢板之间的中间钢筋砼。

【技术特征摘要】
1.10KV电缆沟原位支托结构，其特征在于，包括用于支托10KV电缆沟底板的支托平台、两道沿着10KV电缆沟延伸方向延伸的用于支撑所述支托平台的支承梁、用于支撑所述支承梁的砼支撑板以及用于对10KV电缆沟两侧进行包封的钢筋砼包封结构，所述支托平台包括位于顶部和底部的两块钢板以及位于两块所述钢板之间的中间钢筋砼。2.如权利要求1所述的10KV电缆沟原位支托结构，其特征在于，所述支托平台顶部的钢板的底部焊接有第一凸块，所述中间钢筋砼的顶部设置有多个开口朝上的第一凹坑，所述第一凸块嵌入所述第一凹坑内，当第一凸块嵌入所述第一凹坑后，所述第一凹坑内填充混凝土以使所述支托平台顶部的钢板与所述中间钢筋砼固定。3.如权利要求2所述的10KV电缆沟原位支托结构，其特征在于，沿着从上至下的方向，所述第一凸块的宽度逐渐变大。4.如权利要求1所述的10KV电缆沟原位支托结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明芳，龙桂华，梁世，杨山青，施晓彬，李锦富，欧桦，黄春潮，刘新，
申请(专利权)人：深圳市市政工程总公司，
类型：新型
国别省市：广东,44