反射镜支撑装置制造方法及图纸

技术编号:22219536 阅读:29 留言:0更新日期:2019-09-30 01:32
本实用新型专利技术属于光热发电技术领域,公开了一种反射镜支撑装置,包括反射镜、以及用于支撑反射镜的镜面架,还包括一侧粘结于反射镜上的安装块、以及可拆卸地安装于安装块与镜面架之间并用于支撑该反射镜的支撑管。这样,由于安装块一侧粘结于反射镜上,并通过支撑管将反射镜安装于镜面架上,避免了需要在反射镜上打孔,降低了对反射镜的损坏,简化了加工工艺,缩减了加工成本。

Mirror support device

【技术实现步骤摘要】
反射镜支撑装置
本技术属于光热发电
,更具体地说,是涉及一种反射镜支撑装置。
技术介绍
塔式太阳能热发电是一种太阳能聚光热发电技术,需在空旷的地面上建立高大的中央吸收塔,在该塔顶上安装吸收器,在塔的周围安装一定数量的反射镜支撑装置,通过反射镜支撑装置将太阳光聚集到塔顶接收器的腔体内以产生高温,然后经过热交换器产生蒸汽,蒸汽推动蒸汽机发电。定日镜场对太阳的追踪精度对于光热电站的发电效率至关重要。目前,定日镜通过支撑结构将反射镜安装在镜筒上,即通过螺钉固定的方式将反射镜安装于支撑结构中的镜面架上,随后通过将镜面架安装在镜筒上,以此实现定日镜的组装。然而,采用螺钉的方式固定,需要在反射镜背面和镜面架上打孔,在对反射镜背面打孔时也容易对反射镜造成损坏,无疑增加了加工的成本和难度,不利于产品的大规模生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反射镜支撑装置,旨在解决现有的定日镜中因采用螺钉方式将反射镜安装于镜面架上而引起的加工成本较高的技术问题。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:反射镜支撑装置,包括反射镜、以及用于支撑所述反射镜的镜面架,所述反射镜支撑装置还包括一侧粘结于所述反射镜上的安装块、以及可拆卸地安装于所述安装块与所述镜面架之间并用于支撑所述反射镜的支撑管。进一步地,所述安装块的数量为多个,各所述安装块呈矩形阵列间隔设置于所述反射镜上。进一步地,所述反射镜支撑装置还包括用于将各所述安装块定位于所述镜面架上的若干支撑杆,各所述安装块上开设有供所述支撑杆一端伸入的安装孔,所述支撑管上开设有供所述支撑杆另一端穿过的通道,所述镜面架上对应所述通道位置开设有定位孔,各所述支撑杆另一端分别穿过所述通道并与所述定位孔配合连接。进一步地,所述反射镜支撑装置还包括用于增加所述反射镜与所述镜面架之间连接强度的加强片,所述加强片设置于所述反射镜与所述镜面架之间。进一步地,所述加强片为陶瓷件或玻璃件。进一步地,所述加强片的一侧粘结于所述反射镜上。进一步地,所述加强片的数量为三个,各所述加强片分别沿所述反射镜的长度方向呈间隔分布。进一步地,所述加强片的数量为七个,七个所述加强片组合呈米字型设置。进一步地,沿所述反射镜的宽度方向:所述反射镜的长度小于所述支撑管的长度。进一步地,所述安装块的横截面呈矩形、圆形、椭圆形中的一种。本技术提供的反射镜支撑装置的有益效果在于:与现有技术相比,本技术的反射镜支撑装置,包括反射镜和支撑该反射镜的镜面架,且在反射镜上粘结安装块,并在安装块与镜面架之间设有支撑管,这样,由于安装块一侧粘结于反射镜上,并通过支撑管将反射镜安装于镜面架上,避免了需要在反射镜上打孔,降低了对反射镜的损坏,简化了加工工艺,缩减了加工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实施例的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提出的反射镜支撑装置的立体结构示意图;图2为本技术实施例提出的反射镜支撑装置的分解示意图;图3为本技术实施例提出的加强片排布于反射镜上的的结构示意图。其中,图中各附图标记:1-反射镜;2-安装块;20-安装孔;3-支撑管;30-通道;4-支撑杆;5-加强片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外,还需要说明的是,本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。如图1~3所示,本实施例提出了一种反射镜支撑装置,包括反射镜1和镜面架(附图未作出),该镜面架可用于支撑上述反光镜1,此外,该反射镜支撑装置还包括安装块2与支撑管3,该安装块2一端粘结于反射镜1上,该支撑管3可拆卸地安装于安装块2与镜面架之间,且该支撑管3可用于支撑上述反射镜1。这样,由于安装块2一侧粘结于反射镜1上,且通过支撑管3将反射镜1安装于镜面架上,避免了需要在反射镜1上打孔,降低了对反射镜1的损坏,简化了加工工艺,缩减了加工成本。进一步地,请参阅图2,作为本技术提供的反射镜支撑装置的一种具体实施方式,该安装块2的数量为多个,各安装块2呈矩形阵列间隔设置于反射镜1上。这样,通过将安装块2设置为多个,增加了反射镜2与支撑管3的多个连接点,增强了反射镜1与支撑管3的连接强度,为后续将反射镜1稳定地安装于镜面架上提供了保证。优选地,上述安装块2的数量设置为六个,当然,在本实施例中,根据实际情况和具体需求,该安装块2的数量也可以设置为其他多个,此处不作唯一限定。进一步地,请参阅图2,作为本技术提供的反射镜支撑装置的一种具体实施方式,上述反射镜支撑装置还包括若干支撑杆4,各支撑杆4可用于将各安装块2定位于镜面架上。具体地,在各安装块2上开设有安装孔20,该安装孔20可供支撑杆4一端伸入,在支撑管3上开设有通道30,该通道30可供支撑杆4另一端穿过,与此同时,在镜面架上开设有定位孔(附图未作出),该定位孔分别对应通道30位置设置,各支撑杆4分别穿过通道30并与定位孔配合连接。这样,通过支撑杆4一端与安装孔20连接,支撑杆4另一端穿过通道30与定位孔连接,从而可将安装块2定位于镜面架上。优选地,上述支撑杆4的数量也设置为六个,且各支撑杆4分别与安装块2一一对应设置,当然,上述支撑杆4的数量也可以按照安装块2数量的变化设置为其他多个,此处不作唯一限定。优选地,上述安装块2为铝制件,通过将安装块2设置为铝制件,从而使得安装块2在具备一定的强度后,保证安装块2的质量较轻,与此同时,也便于在安装块2上开设安装孔20,提高了加工的生产效率。当然,在本实施例中,根据实际情况和具体需求,该安装块2也可通过其他材料制备,此处不作唯一限定。进一步地,请参阅图1,作为本技术提供的反射镜支撑装置的一种具体实施方式,该反射镜装置还包括加强片5,该加强片5设置于反射镜1与镜面架之间。通过设置加强片5,从而可增强反射镜1与镜面架之间的连接强度,较大地提升了反射镜1安装于镜面架上的稳定性。优选地,上述加强片5为陶瓷件,这样,通过设置为陶瓷件,使得加强片5具有较高的硬度,并且具有较高的耐磨性和耐氧化性,增强了加强片5的使用寿命。在本实施例中,上述加强片5也可为玻璃件,通过设置为玻璃件,从而可提高光线的透过性,为后续光线在定日镜的镜筒中投影聚焦提供了保证,在本实施例中,上述加强片5也可设置为其他材质制备的结构件,此处不作唯一限定。优选地,上述加强片5的一侧粘结于反射镜1上。通过粘结方式,从而可快速的将加强片5安装于反射镜1上,避免了通过螺丝钻孔的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.反射镜支撑装置,包括反射镜、以及用于支撑所述反射镜的镜面架,其特征在于,所述反射镜支撑装置还包括一侧粘结于所述反射镜上的安装块、以及可拆卸地安装于所述安装块与所述镜面架之间并用于支撑所述反射镜的支撑管。

【技术特征摘要】
1.反射镜支撑装置,包括反射镜、以及用于支撑所述反射镜的镜面架,其特征在于,所述反射镜支撑装置还包括一侧粘结于所述反射镜上的安装块、以及可拆卸地安装于所述安装块与所述镜面架之间并用于支撑所述反射镜的支撑管。2.如权利要求1所述的反射镜支撑装置,其特征在于,所述安装块的数量为多个,各所述安装块呈矩形阵列间隔设置于所述反射镜上。3.如权利要求2所述的反射镜支撑装置,其特征在于,所述反射镜支撑装置还包括用于将各所述安装块定位于所述镜面架上的若干支撑杆,各所述安装块上开设有供所述支撑杆一端伸入的安装孔,所述支撑管上开设有供所述支撑杆另一端穿过的通道,所述镜面架上对应所述通道位置开设有定位孔,各所述支撑杆另一端分别穿过所述通道并与所述定位孔配合连接。4.如权利要求2所述的反射镜支撑装置,其特征在于,所述反射镜支撑装置还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰宝胜黄健日
申请(专利权)人:深圳市智康新能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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